本发明专利技术公开了一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，包括底座，所述底座中间固定有喷涂箱，所述喷涂箱顶部开设有安装槽，所述安装槽外侧焊接有固定架，所述固定架中间安装有喷涂机，所述喷涂机一端两侧对称设置有第一喷涂管道，所述第二喷涂管道和第一喷涂管道一端均固定有喷头，本发明专利技术一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，通过将柱塞卡在弧形卡槽与凹槽之间，利用弧形扣合头与扭力弹簧的配合将柱塞一端固定，从而减速电机可以带动卡接头和柱塞旋转，同时在轴承的作用下定位块也进行同步旋转，启动喷涂机，在喷头的作用下对柱塞进行全方便无死角的均匀喷涂作业，喷涂进程可以通过观察窗进行观察，且喷涂的碳化钨喷涂层延长了柱塞的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置
[0001]本专利技术涉及一种喷涂装置，特别涉及一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，属于柱塞泵生产设备
技术介绍
[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，其中柱塞装配在一个长型的缸体中，可作前后推拉运动，有两个分别装有阀门的进出管道与缸体想通，柱塞与缸体之间的间隙配有合适的密封。
[0003]现有柱塞泵的柱塞硬度较低，耐磨性较差，在缸体中的往复运动过程中，无法承受巨大的摩擦力，造成使用寿命缩短，影响使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统柱塞泵的柱塞硬度较低，耐磨性较差，在缸体中的往复运动过程中，无法承受巨大的摩擦力，造成使用寿命缩短，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，包括底座，所述底座中间固定有喷涂箱，所述喷涂箱顶部开设有安装槽，所述安装槽外侧焊接有固定架，所述固定架中间安装有喷涂机，所述喷涂机一端两侧对称设置有第一喷涂管道，所述第一喷涂管道之间设有第二喷涂管道，所述第二喷涂管道和第一喷涂管道一端均固定有喷头，所述喷涂箱内侧底部设置有柱塞盒，所述柱塞盒一端开设有电机槽，所述电机槽内置有减速电机，所述减速电机输出端固定有卡接头，所述卡接头一端中间开设有凹槽，所述柱塞盒另一端嵌设有轴承，所述轴承中间水平卡接有定位块，所述定位块一端开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽与凹槽之间卡接有与喷头对应的柱塞。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述柱塞外侧喷涂有碳化钨喷涂层。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位块另一端顶部通过扭力弹簧安装有与柱塞对应的弧形扣合头，所述弧形扣合头顶部设置有拉手。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二喷涂管道与第一喷涂管道之间均通过支撑杆相连。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷涂箱两侧对称安装有与柱塞盒对应的观察窗，所述观察窗一端铰接有门板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述柱塞盒与喷涂箱之间通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，具有柱塞硬度高，耐磨性强，在缸体中的往复运动过程中，可以承受巨大的摩擦力，延长使
用寿命的优点，在具体的使用中，与传统的柱塞喷涂装置相比较而言，本专利技术通过将柱塞卡在弧形卡槽与凹槽之间，利用弧形扣合头与扭力弹簧的配合将柱塞一端固定，从而减速电机可以带动卡接头和柱塞旋转，同时在轴承的作用下定位块也进行同步旋转，启动喷涂机，在喷头的作用下对柱塞进行全方便无死角的均匀喷涂作业，喷涂进程可以通过观察窗进行观察，且喷涂的碳化钨喷涂层延长了柱塞的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的柱塞盒结构示意图；图中：1、底座；2、第一喷涂管道；3、支撑杆；4、第二喷涂管道；5、柱塞盒；6、固定架；7、安装槽；8、喷涂机；9、观察窗；10、喷涂箱；11、喷头；12、扭力弹簧；13、拉手；14、弧形扣合头；15、柱塞；16、定位块；17、弧形卡槽；18、电机槽；19、减速电机；20、卡接头；21、碳化钨喷涂层；22、轴承；23、凹槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本专利技术提供了一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，包括底座1，所述底座1中间固定有喷涂箱10，所述喷涂箱10顶部开设有安装槽7，所述安装槽7外侧焊接有固定架6，所述固定架6中间安装有喷涂机8，所述喷涂机8一端两侧对称设置有第一喷涂管道2，所述第一喷涂管道2之间设有第二喷涂管道4，所述第二喷涂管道4和第一喷涂管道2一端均固定有喷头11，所述喷涂箱10内侧底部设置有柱塞盒5，所述柱塞盒5一端开设有电机槽18，所述电机槽18内置有减速电机19，所述减速电机19输出端固定有卡接头20，所述卡接头20一端中间开设有凹槽23，所述柱塞盒5另一端嵌设有轴承22，所述轴承22中间水平卡接有定位块16，所述定位块16一端开设有弧形卡槽17，所述弧形卡槽17与凹槽23之间卡接有与喷头11对应的柱塞15。
[0015]优选的，所述柱塞15外侧喷涂有碳化钨喷涂层21，耐磨性增强，延长柱塞15使用寿命。
[0016]优选的，所述定位块16另一端顶部通过扭力弹簧12安装有与柱塞15对应的弧形扣合头14，所述弧形扣合头14顶部设置有拉手13，利用扭力弹簧12挤压弧形扣合头14将柱塞15固定在弧形卡槽17与凹槽23之间。
[0017]优选的，所述第二喷涂管道4与第一喷涂管道2之间均通过支撑杆3相连，确保喷头11位置稳定性，对柱塞15实现精准喷涂。
[0018]优选的，所述喷涂箱10两侧对称安装有与柱塞盒5对应的观察窗9，所述观察窗9一端铰接有门板，方便掌握柱塞15的喷涂状况，喷涂完成后及时取出柱塞15。
[0019]优选的，所述柱塞盒5与喷涂箱10之间通过螺栓固定连接，拆装便捷。
[0020]具体使用时，本专利技术一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，具有柱塞15硬度高，耐磨性
强，在缸体中的往复运动过程中，可以承受巨大的摩擦力，延长使用寿命的优点，通过将柱塞15卡在弧形卡槽17与凹槽23之间，利用弧形扣合头14与扭力弹簧12的配合将柱塞15一端固定，从而减速电机19可以带动卡接头20和柱塞15旋转，同时在轴承22的作用下定位块16也进行同步旋转，启动喷涂机8，在喷头11的作用下对柱塞15进行全方便无死角的均匀喷涂作业，喷涂进程可以通过观察窗9进行观察，且喷涂的碳化钨喷涂层21提高了柱塞15结构强度，延长了柱塞15的使用寿命，值得进行广泛推广。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵加工用柱塞喷涂装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中间固定有喷涂箱（10），所述喷涂箱（10）顶部开设有安装槽（7），所述安装槽（7）外侧焊接有固定架（6），所述固定架（6）中间安装有喷涂机（8），所述喷涂机（8）一端两侧对称设置有第一喷涂管道（2），所述第一喷涂管道（2）之间设有第二喷涂管道（4），所述第二喷涂管道（4）和第一喷涂管道（2）一端均固定有喷头（11），所述喷涂箱（10）内侧底部设置有柱塞盒（5），所述柱塞盒（5）一端开设有电机槽（18），所述电机槽（18）内置有减速电机（19），所述减速电机（19）输出端固定有卡接头（20），所述卡接头（20）一端中间开设有凹槽（23），所述柱塞盒（5）另一端嵌设有轴承（22），所述轴承（22）中间水平卡接有定位块（16），所述定位块（16）一端开设有弧形卡槽（17），所述弧形卡槽（17）与凹槽（23）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零五B一三零二，
申请(专利权)人：徐州新大隆化工泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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