一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，包括喷涂箱、料箱和烘烤灯，所述喷涂箱的左侧面焊接有安装架，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述料箱位于喷涂箱的上方，所述喷涂箱的前侧安装有第二电机，所述喷涂箱的内部前后两端均设置有承接板，所述承接板的顶端左右两侧均安装有第一电动推杆，所述喷涂箱内部后端的承接板的后侧面焊接有支杆，所述料箱的右侧设置有集料机构，所述烘烤灯位于安装壳的右侧，且烘烤灯的上表面安装在喷涂箱的内部上表面。该具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，通过翻转PVC板材，方便对PVC板材的双面进行喷涂，利用集料机构便于收集和处理余料。利用集料机构便于收集和处理余料。利用集料机构便于收集和处理余料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置


[0001]本技术涉及PVC板材涂覆
，具体为一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置。

技术介绍

[0002]耐高温阻燃PVC板材的制作过程中，为了提高耐高温阻燃PVC板材的外观性，需要在耐高温阻燃PVC板材的外表面涂覆物料，板材涂覆根据涂覆方式的不同分为辊涂和喷涂，由于喷涂具有减少资源浪费的功能，从而被广泛应用，为了提高PVC板材涂覆装置的性能，市面上提出多种PVC板材涂覆装置。
[0003]如授权公告号为CN209985633U的中国技术专利公开了一种板材喷涂装置，减少有毒有害气体的排放，将含有喷料的空气抽入气体收集机构内，但不方便对PVC板材的双面进行喷涂，不便于处理余料，因此，我们提出一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置不方便对PVC板材的双面进行喷涂，不便于处理余料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，包括喷涂箱、料箱和烘烤灯，所述喷涂箱的左侧面焊接有安装架，且安装架的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的外侧连接有传动链条，并且齿轮的后端固定连接有传动辊，所述料箱位于喷涂箱的上方，且喷涂箱的内部左上端安装有安装壳，并且安装壳的下方连接有喷料机构，所述喷涂箱的前侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有丝杆，并且第二电机的下方设置有第三电机，所述喷涂箱的内部前后两端均设置有承接板，且喷涂箱内部前两端的承接板与第三电机的输出端固定连接，所述承接板的顶端左右两侧均安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端连接有压板，所述喷涂箱内部后端的承接板的后侧面焊接有支杆，所述料箱的右侧设置有集料机构，且集料机构的右侧设置有抽气泵，所述烘烤灯位于安装壳的右侧，且烘烤灯的上表面安装在喷涂箱的内部上表面，并且喷涂箱的右侧安装有第二电动推杆。
[0006]优选的，所述传动辊的后端等间距贯穿于安装架的后端，且传动辊与安装架构成转动结构。
[0007]优选的，所述安装壳的左端与喷涂箱的连接方式为卡合连接，且安装壳的内部螺纹连接有丝杆。
[0008]优选的，所述承接板的纵截面呈“L”字型结构，且承接板的内部上表面与传动辊的上表面平齐。
[0009]优选的，所述集料机构包括壳体、壳盖、塑料管、第一筛网、第二筛网、活性炭板和
防尘网，壳体的左端通过螺钉连接有壳盖，壳盖的内部贯穿有塑料管，壳盖的右侧设置有第一筛网，第一筛网的右侧设置有第二筛网、第二筛网的右侧设置有活性炭板，活性炭板的右侧设置有防尘网。
[0010]优选的，所述第一筛网、第二筛网、活性炭板和防尘网与壳体的连接方式均为螺纹连接，且第一筛网、第二筛网、活性炭板和防尘网的中部均呈“凸”字型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，通过翻转PVC板材，方便对PVC板材的双面进行喷涂，利用集料机构便于收集和处理余料；
[0012]1.设置有承接板和第三电机，利用第一电动推杆将PVC板材固定在压板与承接板之间，然后在第三电机的作用下转动承接板，从而翻转PVC板材，方便对PVC板材的反面进行喷涂；
[0013]2.设置有抽气泵和集料机构，喷涂过程中，在抽气泵的作用下将含有喷料的空气抽入壳体的内部，然后通过第一筛网、第二筛网、活性炭板和防尘网逐步筛分过滤空气，使得喷料留在第一筛网和第二筛网的左侧面，便于收集余料；
[0014]3.设置有壳体、第一筛网、第二筛网、活性炭板和防尘网，第一筛网、第二筛网、活性炭板和防尘网与壳体的连接方式为螺纹连接，方便第一筛网、第二筛网、活性炭板和防尘网与壳体之间的拆装，便于处理余料。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术承接板翻转状态结构示意图。
[0020]图中：1、喷涂箱；2、安装架；3、第一电机；4、齿轮；5、传动链条；6、传动辊；7、料箱；8、安装壳；9、喷料机构；10、第二电机；11、丝杆；12、承接板；13、第一电动推杆；14、压板；15、支杆；16、第三电机；17、烘烤灯；18、抽气泵；19、集料机构；1901、壳体；1902、壳盖；1903、塑料管；1904、第一筛网；1905、第二筛网；1906、活性炭板；1907、防尘网；20、第二电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，包括喷涂箱1、安装架2、第一电机3、齿轮4、传动链条5、传动辊6、料箱7、安装壳8、喷料机构9、第二电机10、丝杆11、承接板12、第一电动推杆13、压板14、支杆15、第三电机16、烘烤灯17、抽气泵18、集料机构19 和第二电动推杆20，喷涂箱1的左侧面焊接有安装架2，且安装架2 的前侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有齿轮4，且齿轮
4的外侧连接有传动链条5，并且齿轮4的后端固定连接有传动辊 6，料箱7位于喷涂箱1的上方，且喷涂箱1的内部左上端安装有安装壳8，并且安装壳8的下方连接有喷料机构9，喷涂箱1的前侧安装有第二电机10，且第二电机10的输出端连接有丝杆11，并且第二电机10的下方设置有第三电机16，喷涂箱1的内部前后两端均设置有承接板12，且喷涂箱1内部前两端的承接板12与第三电机16的输出端固定连接，承接板12的顶端左右两侧均安装有第一电动推杆 13，且第一电动推杆13的输出端连接有压板14，喷涂箱1内部后端的承接板12的后侧面焊接有支杆15，料箱7的右侧设置有集料机构19，且集料机构19的右侧设置有抽气泵18，烘烤灯17位于安装壳8 的右侧，且烘烤灯17的上表面安装在喷涂箱1的内部上表面，并且喷涂箱1的右侧安装有第二电动推杆20；
[0023]如图1和图2中集料机构19包括壳体1901、壳盖1902、塑料管 1903、第一筛网1904、第二筛网1905、活性炭板1906和防尘网1907，壳体1901的左端通过螺钉连接有壳盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，包括喷涂箱(1)、料箱(7)和烘烤灯(17)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的左侧面焊接有安装架(2)，且安装架(2)的前侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有齿轮(4)，且齿轮(4)的外侧连接有传动链条(5)，并且齿轮(4)的后端固定连接有传动辊(6)，所述料箱(7)位于喷涂箱(1)的上方，且喷涂箱(1)的内部左上端安装有安装壳(8)，并且安装壳(8)的下方连接有喷料机构(9)，所述喷涂箱(1)的前侧安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端连接有丝杆(11)，并且第二电机(10)的下方设置有第三电机(16)，所述喷涂箱(1)的内部前后两端均设置有承接板(12)，且喷涂箱(1)内部前两端的承接板(12)与第三电机(16)的输出端固定连接，所述承接板(12)的顶端左右两侧均安装有第一电动推杆(13)，且第一电动推杆(13)的输出端连接有压板(14)，所述喷涂箱(1)内部后端的承接板(12)的后侧面焊接有支杆(15)，所述料箱(7)的右侧设置有集料机构(19)，且集料机构(19)的右侧设置有抽气泵(18)，所述烘烤灯(17)位于安装壳(8)的右侧，且烘烤灯(17)的上表面安装在喷涂箱(1)的内部上表面，并且喷涂箱(1)的右侧安装有第二电动推杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有余料收集结构的耐高温阻燃PVC板材涂覆装置，其特征在于：所述传动辊(6)的后端等间距贯穿于安装架(2)的后端，且传动辊(6)与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟成，
申请(专利权)人：常州市永丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：