一种五缸高压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五缸高压柱塞泵，包括动力端壳体、十字头、连杆、十字头销、十字头滑套、润滑油管，所述动力端壳体为钢结构焊接件，由六个支承钢板和六个曲轴轴承座焊接组成，前端焊接前端板，前端板下焊接前加强板，支承钢板后焊接后加强板，在支承钢板间焊接钢套；所述十字头安装在动力端壳体内的十字头滑套中间，与十字头滑套的轴线重合且为间隙配合，所述十字头与连杆通过十字头销连接在一起；所述十字头、连杆为合金钢锻件，十字头为全圆柱设计，外表面设有油槽，本实用新型专利技术能够弥补现有高压柱塞泵可靠性不足、寿命短的问题。寿命短的问题。寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五缸高压柱塞泵


[0001]本技术属于油气开采
，尤其涉及一种五缸高压柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是油田泵注设备的核心部件之一，其通过柱塞在缸内的往复运动，使缸内工作容积交替增大和缩小，以输送工作液体。当前油田设备市场中常用的2500HP柱塞泵，其冲程为203.2mm，最大连杆负载约为85.6吨，输入功率为2500hp。随着目前油田工作要求越来越高，工况越来越恶劣，对于功率、压力、排量的要求不断提高，连续工作时间也在不断延长，因此现有市场上的2500HP柱塞泵强度不足的问题越来越明显，壳体开裂、十字头断裂等问题已经对正常的油田工作产生了极大的影响，因此急需开发一种高强度、高可靠性的新型高压柱塞泵来满足目前的作业需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种五缸高压柱塞泵，该设备的使用可以克服上述传统高压柱塞泵的不足之处，提供一种五缸高压柱塞泵，弥补现有高压柱塞泵强度不足、寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五缸高压柱塞泵，包括动力端壳体、十字头、连杆、十字头销、十字头滑套、润滑油管，所述动力端壳体为钢结构焊接件，由六个支承钢板和六个曲轴轴承座焊接组成，动力端壳体前端焊接前端板，前端板下焊接前加强板，支承钢板后焊接后加强板，在支承钢板间焊接钢套。
[0005]优选的，所述支承钢板和曲轴轴承座之间焊接有加强筋。
[0006]优选的，所述钢套上焊接有上加强板，在钢套下焊接有下加强板。
[0007]优选的，所述十字头安装在动力端壳体内的十字头滑套中间，与十字头滑套的轴线重合且为间隙配合，所述十字头与连杆通过十字头销连接在一起。
[0008]优选的，所述十字头、连杆为合金钢锻件，十字头为全圆柱设计，外表面设有油槽。
[0009]优选的，所述十字头滑套冷装于钢套中，十字头滑套内孔精磨而成。
[0010]优选的，所述润滑油管安装于动力端壳体内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.动力端壳体采用钢结构焊接而成，与常见的一体式铸铝相比，强度得到了提高、使用寿命得到了一定的延长；
[0013]2.动力端壳体在前端、后端、钢套设置了加强板，在轴承座处设置了加强筋，增加了强度，在一定程度上降低了柱塞泵停机、损坏的风险；
[0014]3.连杆、十字头采用锻造加工而成，有效提高了强度，可极大提高使用寿命；
[0015]4.润滑油管内置于动力端壳体内，管路密封性好，防尘防沙。
[0016]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种五缸高压柱塞泵结构示意图；
[0019]图2为本技术一种五缸高压柱塞泵的整体剖视图；
[0020]图中：1、动力端壳体，2、十字头，3、连杆，4、十字头销，5、十字头滑套，6、润滑油管，11、支承钢板，12、曲轴轴承座，13、前端板，14、前加强板，15、后加强板，16、钢套，17、上加强板，18、下加强板，19、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0023]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0024]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种五缸高压柱塞泵，包括动力端壳体1、十字头2、连杆3、十字头销4、十字头滑套5、润滑油管6；动力端壳体1为钢结构焊接件，由六个支承钢板11和六个曲轴轴承座12焊接组成，动力端壳体1前端焊接前端板13，前端板13下焊接前加强板14，支承钢板11后焊接后加强板15，在支承钢板11间焊接钢套16。支承钢板11和曲轴轴承座12之间焊接有加强筋19。钢套16上焊接有上加强板17，在钢套16下焊接有下加强板18。十字头2安装在动力端壳体1内的十字头滑套5中间，与十字头滑套5的
轴线重合且为间隙配合，十字头2与连杆3通过十字头销4连接在一起。十字头2、连杆3为合金钢锻件，十字头为全圆柱设计，外表面设有油槽。十字头滑套5冷装于钢套16中间，十字头滑套5内孔精磨而成。润滑油管6安装于动力端壳体1内部。
[0025]实施例1：
[0026]一种五缸高压柱塞泵，包括动力端壳体1、十字头2、连杆3、十字头销4、十字头滑套5、润滑油管6；动力端壳体1为钢结构焊接件，由六个支承钢板11和六个曲轴轴承座12焊接组成，前端焊接前端板13，前端板13下焊接前加强板14，支承钢板11后焊接后加强板15，在支承钢板11间焊接钢套16。
[0027]实施例2：
[0028]一种五缸高压柱塞泵，包括动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五缸高压柱塞泵，包括动力端壳体（1）、十字头（2）、连杆（3）、十字头销（4）、十字头滑套（5）、润滑油管（6）；其特征在于：所述动力端壳体（1）为钢结构焊接件，由六个支承钢板（11）和六个曲轴轴承座（12）焊接组成，动力端壳体（1）前端焊接前端板（13），前端板（13）下焊接前加强板（14），支承钢板（11）后焊接后加强板（15），在支承钢板（11）间焊接钢套（16）。2.根据权利要求1所述的一种五缸高压柱塞泵，其特征在于：所述支承钢板（11）和曲轴轴承座（12）之间焊接有加强筋（19）。3.根据权利要求1所述的一种五缸高压柱塞泵，其特征在于：所述钢套（16）上焊接有上加强板（17），在钢套（16）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建福，王海峰，卞玉帅，
申请(专利权)人：山东宝润精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：