一种立式冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体，所述立式冷凝罐本体上下两端依次安装有金属上盖体和金属下盖体，且金属上盖体和金属下盖体表面设置有管程入口和管程出口，所述立式冷凝罐本体外部设置的壳程入口上表面安装有金属缓冲外壳，所述金属上盖体内侧安装有第一过滤网。本实用新型专利技术通过设置第一过滤网、金属缓冲外壳、金属凹型槽、金属内螺纹、T型金属杆、金属外螺纹、金属横板、第一减震弹簧、第二过滤网、金属防护外壳、第二减震弹簧和第三减震弹簧解决了冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞和立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冷凝装置


[0001]本技术涉及冷凝
，尤其涉及一种立式冷凝装置。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，传统的冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞，同时传统的立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式冷凝装置，通过设置第一金属横杆、第二金属横杆、第一过滤网、金属缓冲外壳、金属凹型槽、金属内螺纹、T型金属杆、金属外螺纹、金属横板、第一减震弹簧、第二过滤网、金属防护外壳、第二减震弹簧和第三减震弹簧解决了冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞和立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]本技术为一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体，所述立式冷凝罐本体外侧面焊接连接有金属固定架，且立式冷凝罐本体内部安装有冷凝管，所述立式冷凝罐本体上下两端依次安装有金属上盖体和金属下盖体，且金属上盖体和金属下盖体表面设置有管程入口和管程出口，所述立式冷凝罐本体外部左右两侧依次设置有放气口、壳程出口、壳程入口和排净口，且壳程入口上表面安装有金属缓冲外壳，所述金属上盖体内侧依次固定有第一金属横杆和第二金属横杆，且金属上盖体内侧安装有第一过滤网。
[0006]优选的，所述第一金属横杆和第二金属横杆侧端面安装有金属凹型槽，且金属凹型槽通过第二紧固螺栓与第一金属横杆进行连接，所述第一过滤网与金属凹型槽进行卡接。
[0007]优选的，所述金属缓冲外壳顶端开设的开口内设置有金属内螺纹，且开口内卡接的T型金属杆外侧设置有金属外螺纹，所述金属内螺纹和金属外螺纹之间螺纹连接，且壳程入口内部设置的第二过滤网顶端连接有金属横板，所述T型金属杆尾端与金属横板进行抵接。
[0008]优选的，所述金属缓冲外壳内部设置的第一减震弹簧与壳程入口进行固定连接，且第一减震弹簧顶端与金属横板进行抵接。
[0009]优选的，所述立式冷凝罐本体外侧设置有金属防护外壳，且金属防护外壳与立式冷凝罐本体之间依次设置有第二减震弹簧和第三减震弹簧，所述第二减震弹簧和第三减震弹簧分别与金属防护外壳和立式冷凝罐本体内侧进行抵接。
[0010]优选的，所述金属上盖体下方设置的第一金属外圆盘与立式冷凝罐本体上方设置
的第二金属外圆盘正相对，且第一金属外圆盘与第二金属外圆盘之间通过第一紧固螺栓进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置第一金属横杆、第二金属横杆、第一过滤网、金属缓冲外壳、金属凹型槽、金属内螺纹、T型金属杆、金属外螺纹、金属横板、第一减震弹簧和第二过滤网以达到具有对输入的介质进行最后过滤处理的效果，解决了冷凝装置在使用的过程中对输入的介质缺少预处理结构，可能造成冷凝装置的堵塞的问题，本技术中，第一过滤网与金属凹型槽进行卡接，金属凹型槽通过第二紧固螺栓进行固定，这样的结构设计使第一过滤网与金属上盖体形成一个整体，当介质通过管程入口进入时，介质会通过第一过滤网进行过滤，防止介质造成冷凝装置的堵塞，当长时间的使用后使用者将第一紧固螺栓拧下，金属上盖体与立式冷凝罐本体脱离，使用者直接将金属上盖体拆卸下来清理，这样方便进行残渣清理，同时当介质通过壳程入口进入时，第二过滤网进行过滤，当第二过滤网经过长时间使用后，使用者拧动T型金属杆，此时金属外螺纹和金属内螺纹相互进行螺纹转动，T型金属杆慢慢与金属缓冲外壳脱离，脱离的过程中第二过滤网在第一减震弹簧的作用下缓慢弹起，当T型金属杆与金属缓冲外壳完全脱离后第二过滤网完全弹出，使用者直接将第二过滤网清理即可，同时金属缓冲外壳的设计在方便对过滤网进行拆卸清理的情况下保证介质过滤时介质不会出现泄露的情况，即使存在少量的泄露，介质会暂时储存在金属缓冲外壳内，金属缓冲外壳起到一定的缓冲作用。
[0013]2、通过设置金属防护外壳、第二减震弹簧和第三减震弹簧以达到具有对立式冷凝罐本体进行全方位防护的效果，解决了立式冷凝装置在使用时表面缺少防护措施，容易风化和撞击损坏，使用寿命有限的问题，本技术中，金属防护外壳直接与外界复杂环境进行接触，起到较好的防护作用，同时如果金属防护外壳受到撞击，此时第二减震弹簧和第三减震弹簧起到减震作用，降低立式冷凝罐本体的撞击力度，能有效避免撞击造成的损坏。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术图1中立式冷凝罐本体的防护示意图；
[0020]图5为本技术横剖图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下
[0022]1、立式冷凝罐本体；2、金属固定架；3、冷凝管；4、金属上盖体；5、金属下盖体；6、管程入口；7、管程出口；8、放气口；9、壳程出口；10、壳程入口；11、排净口；12、第一金属外圆盘；13、第二金属外圆盘；14、第一紧固螺栓；15、第一金属横杆；16、第二金属横杆；17、第一
过滤网；18、金属缓冲外壳；19、金属凹型槽；20、第二紧固螺栓；21、金属内螺纹；22、T型金属杆；23、金属外螺纹；24、金属横板；25、第一减震弹簧；26、第二过滤网；27、金属防护外壳；28、第二减震弹簧；29、第三减震弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-5，本技术为一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体1，立式冷凝罐本体1外侧面焊接连接有金属固定架2，且立式冷凝罐本体1内部安装有冷凝管3，立式冷凝罐本体1上下两端依次安装有金属上盖体4和金属下盖体5，且金属上盖体4和金属下盖体5表面设置有管程入口6和管程出口7，立式冷凝罐本体1外部左右两侧依次设置有放气口8、壳程出口9、壳程入口10和排净口11，管程入口6和壳程入口10方便不同种类的介质输入到立式冷凝罐本体1中，且壳程入口10上表面安装有金属缓冲外壳18，金属上盖体4内侧依次固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冷凝装置，包括立式冷凝罐本体(1)，其特征在于：所述立式冷凝罐本体(1)外侧面焊接连接有金属固定架(2)，且立式冷凝罐本体(1)内部安装有冷凝管(3)，所述立式冷凝罐本体(1)上下两端依次安装有金属上盖体(4)和金属下盖体(5)，且金属上盖体(4)和金属下盖体(5)表面设置有管程入口(6)和管程出口(7)，所述立式冷凝罐本体(1)外部左右两侧依次设置有放气口(8)、壳程出口(9)、壳程入口(10)和排净口(11)，且壳程入口(10)上表面安装有金属缓冲外壳(18)，所述金属上盖体(4)内侧依次固定有第一金属横杆(15)和第二金属横杆(16)，且金属上盖体(4)内侧安装有第一过滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述第一金属横杆(15)和第二金属横杆(16)侧端面安装有金属凹型槽(19)，且金属凹型槽(19)通过第二紧固螺栓(20)与第一金属横杆(15)进行连接，所述第一过滤网(17)与金属凹型槽(19)进行卡接。3.根据权利要求1所述的一种立式冷凝装置，其特征在于，所述金属缓冲外壳(18)顶端开设的开口内设置有金属内螺纹(21)，且开口内卡接的T型金...

【专利技术属性】
技术研发人员：华霄，储明明，左星培，
申请(专利权)人：无锡市宅新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：