一种加快搅拌效率的搅拌楼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加快搅拌效率的搅拌楼，包括升降仓和第一装置外壳，所述第一装置外壳底端的两端皆安装有支脚，且支脚一端的底端安装有底板，所述第一装置外壳的顶端设置有第二装置外壳，且第二装置外壳的顶端设置有第三装置外壳，所述第三装置外壳顶端的两端皆开设有贯穿第三装置外壳的入料口，所述第二装置外壳与第一装置外壳的顶端皆开设有第二腔体，且第二腔体内部顶端皆通过轴承安装有第四锥形齿轮。该加快搅拌效率的搅拌楼通过第二装置外壳的拆卸与加高对装置的高度进行增加与降低，同时通过固定顶杆对第一弹簧进行挤压将固定顶杆插入凹槽的内部使得装置可以更具需求去加高或者降低。求去加高或者降低。求去加高或者降低。

【技术实现步骤摘要】
一种加快搅拌效率的搅拌楼


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种加快搅拌效率的搅拌楼。

技术介绍

[0002]随着国内的建筑技术不断的发展，在建筑制作的过程中需要对泥浆进行搅拌，在搅拌的过程中会使到搅拌的设备，其中搅拌楼最为的常见，搅拌楼因其生产率高、环保性能好、外形美观等一系列特点，广泛的适用于各种大中型的建筑施工当中，传统的加快搅拌效率的搅拌楼基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数搅拌楼在使用的时候对装置内部进行搅拌的时候需要对装置内部的泥浆进行搅拌，在搅拌的过程中效果较低，使得装置在使用的时候无法对装置内部的泥浆进行充分的搅拌；
[0004]2、目前市场上大多数搅拌楼在使用的过程中如果出现故障或者需要进行零件的改动出现故障或进行零件改动的时候，需要人工的方式将零部件搬运到搅拌楼上进行使用，使得装置在改动的时候对装置的工作效率造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加快搅拌效率的搅拌楼，以解决上述
技术介绍
中提出的无法进行充分搅拌与更换维修零件时对工作效率造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加快搅拌效率的搅拌楼，包括升降仓和第一装置外壳，所述第一装置外壳底端的两端皆安装有支脚，且支脚一端的底端安装有底板，所述第一装置外壳的顶端设置有第二装置外壳，且第二装置外壳的顶端设置有第三装置外壳，所述第三装置外壳顶端的两端皆开设有贯穿第三装置外壳的入料口，所述第二装置外壳与第一装置外壳的顶端皆开设有第二腔体，且第二腔体内部顶端皆通过轴承安装有第四锥形齿轮，所述第二腔体内部的一端皆通过轴承安装有第五锥形齿轮，且第五锥形齿轮底端第二腔体内部底端皆设置有与第五锥形齿轮相啮合的第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮底端皆通过轴承安装有贯穿第二腔体的第三搅拌棍，所述第四锥形齿轮底端皆安装有贯穿第三搅拌棍的第四搅拌棍，所述第一装置外壳、第二装置外壳与第三装置外壳的内壁均匀开设有第四腔体，且第四腔体内部的一端皆安装有清理喷头，所述支脚、第一装置外壳、第二装置外壳和第三装置外壳的一端皆安装有滑轨，且滑轨的外侧滑动连接有升降仓。
[0007]优选的，所述第一装置外壳与第二装置外壳顶端四周皆开设有贯穿至第一装置外壳与第二装置外壳内壁的凹槽，且凹槽内部的底端皆安装有第一弹簧，所述第一装置外壳的底端安装有出料阀门，所述第一装置外壳与第三装置外壳底端皆安装有延伸至凹槽内部第一弹簧顶端的固定顶杆。
[0008]优选的，所述第三装置外壳顶端的内壁开设有第一腔体，所述第三装置外壳的顶端安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第一腔体内部的第一锥形齿
轮，所述第一腔体内部一端通过轴承安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮底端第一腔体内部底端设置有与第二锥形齿轮相啮合的第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮底端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳内部的第一搅拌棍，所述第一锥形齿轮底端安装有贯穿第一腔体底端并与第四锥形齿轮活动链接的第二搅拌棍。
[0009]优选的，所述第三装置外壳靠近滑轨一端的顶端安装有固定板，且固定板一侧的一端安装有第二电机，所述第二电机输出端通过轴承安装有贯穿固定板的滚轮，且滚轮外侧安装有与升降仓顶端相连接的钢索。
[0010]优选的，所述底板顶端的两端等间距安装有减震弹簧杆，且减震弹簧杆一端的顶端皆横向连接有导杆，所述导杆的外侧均匀设置有第二弹簧，且第二弹簧一端导杆的外侧皆设置有滑块，所述滑块的顶端皆铰接有铰接顶杆，且铰接顶杆的顶端铰接有顶板。
[0011]优选的，所述第四腔体内部的一端底端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端皆安装有第四装置外壳，所述第四装置外壳内部的一端均匀安装有第三弹簧，且第三弹簧一端皆安装有贯穿第四装置外壳的堵板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加快搅拌效率的搅拌楼；
[0013]1、通过安装有第一电机、第一搅拌棍和第二搅拌棍，通过第一电机驱动第一锥形齿轮进行转动当第一锥形齿轮在转动的时候驱动第二搅拌棍进行转动同时带动第一搅拌棍进行旋转进行搅拌，当第二搅拌棍在转动的时候驱动第四锥形齿轮进行旋转，同时带动第四搅拌棍进行旋转当第四锥形齿轮在旋转的时候通过第四锥形齿轮带动第六锥形齿轮进行转动第六锥形齿轮在转动的时候驱动第三搅拌棍对装置内部的泥浆进行搅拌，使得装置在使用的时候可对装置内部的泥浆进行充分快速的搅拌；
[0014]2、同时装置通过安装有升降仓、滑轨和滚轮，通过第二电机驱动滚轮进行转动当滚轮在转动的时候带动升降仓进行升降仓在升降的时候在滑轨的外侧进行滑动，使得装置在使用的过程中可以更加便捷的将工具与需要更换维修的零件带到既定的位置进行使用，同时通过升降仓在下降的时候对顶板进行撞击，同时通过顶板对铰接顶杆进行挤压当铰接顶杆受到挤压的时候带动滑块对第二弹簧进行挤压，使得装置在使用的时候可以对升降仓下降时候的重力进行缓冲；
[0015]3、同时装置通过安装有第一弹簧、凹槽和第二装置外壳，通过第二装置外壳的拆卸与加高对装置的高度进行增加与降低，同时通过固定顶杆对第一弹簧进行挤压将固定顶杆插入凹槽的内部使得装置可以更具需求去加高或者降低。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中C部放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图1中D部放大结构示意图。
[0023]图中：1、升降仓；2、滑轨；3、支脚；4、第一装置外壳；5、清理喷头；6、第一弹簧；7、凹
槽；8、第二装置外壳；9、第三装置外壳；10、固定板；11、滚轮；12、第一电机；13、入料口；14、第一搅拌棍；15、第二搅拌棍；16、固定顶杆；17、第三搅拌棍；18、第四搅拌棍；19、电动伸缩杆；20、出料阀门；21、底板；22、第二电机；23、顶板；24、减震弹簧杆；25、第二弹簧；26、铰接顶杆；27、导杆；28、第一腔体；29、第一锥形齿轮；30、第二锥形齿轮；31、第三锥形齿轮；32、第二腔体；33、第四锥形齿轮；34、第五锥形齿轮；35、第六锥形齿轮；36、堵板；37、第三弹簧；38、第四腔体；39、第四装置外壳；40、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加快搅拌效率的搅拌楼，包括升降仓(1)和第一装置外壳(4)，其特征在于：所述第一装置外壳(4)底端的两端皆安装有支脚(3)，且支脚(3)一端的底端安装有底板(21)，所述第一装置外壳(4)的顶端设置有第二装置外壳(8)，且第二装置外壳(8)的顶端设置有第三装置外壳(9)，所述第三装置外壳(9)顶端的两端皆开设有贯穿第三装置外壳(9)的入料口(13)，所述第二装置外壳(8)与第一装置外壳(4)的顶端皆开设有第二腔体(32)，且第二腔体(32)内部顶端皆通过轴承安装有第四锥形齿轮(33)，所述第二腔体(32)内部的一端皆通过轴承安装有第五锥形齿轮(34)，且第五锥形齿轮(34)底端第二腔体(32)内部底端皆设置有与第五锥形齿轮(34)相啮合的第六锥形齿轮(35)，所述第六锥形齿轮(35)底端皆通过轴承安装有贯穿第二腔体(32)的第三搅拌棍(17)，所述第四锥形齿轮(33)底端皆安装有贯穿第三搅拌棍(17)的第四搅拌棍(18)，所述第一装置外壳(4)、第二装置外壳(8)与第三装置外壳(9)的内壁均匀开设有第四腔体(38)，且第四腔体(38)内部的一端皆安装有清理喷头(5)，所述支脚(3)、第一装置外壳(4)、第二装置外壳(8)和第三装置外壳(9)的一端皆安装有滑轨(2)，且滑轨(2)的外侧滑动连接有升降仓(1)。2.根据权利要求1所述的一种加快搅拌效率的搅拌楼，其特征在于：所述第一装置外壳(4)与第二装置外壳(8)顶端四周皆开设有贯穿至第一装置外壳(4)与第二装置外壳(8)内壁的凹槽(7)，且凹槽(7)内部的底端皆安装有第一弹簧(6)，所述第一装置外壳(4)的底端安装有出料阀门(20)，所述第一装置外壳(4)与第三装置外壳(9)底端皆安装有延伸至凹槽(7)内部第一弹簧(6)顶端的固定顶杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种加快搅拌效率的搅拌楼，其特征在于：所述第三装置外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，
申请(专利权)人：四川中一智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：