一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法技术方案

本发明专利技术提供了一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法，通过设置锚室和锚索；锚室上定位设有锚墙；锚室通过桩基定位设在地基上；锚索下端锚固于岩体内，上端锚固在锚墙上；主缆的下端将索股分散后均匀锚固在锚墙上，并分别与锚索对应设置。本申请通过采用锚室和锚索，锚索与缆索的索股对接直接承担缆索拉力，结构受力更合理，更加安全可靠；整个锚固系统构造简单，施工方便，可适用于各类地质地形条件，并可用作锚碇的基础工程，且当地表有岩石出露时施工将更加便捷；可大量减少材料和能源消耗，施工对环境的影响小，符合绿色环保的发展方向，具有更好的社会、经济、环境效益，具有很好的市场前景，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法。

技术介绍

[0002]在悬索桥中，锚碇是锚固主缆的结构，它将主缆中的拉力传递给地基。锚碇一般采用重力式结构，当桥梁两端地表浅层有天然完整坚固的岩体时，可采用隧道式锚碇。重力式锚碇是一个巨大的结构，一般需设置沉井、桩、管柱等深基础，需耗费大量的钢材、混凝土，施工工艺复杂，工期长，对周边环境的影响较大。因此，提出了一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法，要解决现阶段的重力式锚碇存在的体量大，施工复杂，工期长和对环境影响较大的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，包括锚室和锚索；所述锚室上定位设有锚墙；所述锚室通过桩基定位设在地基上；所述锚索下端锚固于岩体内，上端锚固在所述锚墙上；主缆的下端将索股分散后均匀锚固在所述锚墙上，并分别与所述锚索对应设置。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述锚墙内设置有多层抗剪钢板。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，主缆的下端通过散索鞍将索股分散成多个单索体；所述单索体的分别锚固在所述锚墙上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述锚索包括依序连接的锚索锚固端、钢绞线和张拉端头；所述锚索锚固端锚固在所述岩体内，所述钢绞线穿过所述岩体和锚墙后与所述张拉端头连接；所述张拉端头与所述锚墙的一侧紧密抵接，用于实现所述锚索的张拉。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述锚索锚固端外围设置有纺锤形防护罩，防护罩的外端设置设有出浆口。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，还设有防护套管；所述防护套管套设在所述钢绞线上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，还设有注浆管外端穿过所述防护套管和防护罩后并向内延伸；将锚索从地表锚室处穿入锚索孔道。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述单索体的一端还设有主缆锚固端，另一端通过散索鞍与主缆连接；所述主缆锚固端与所述锚墙的另一侧紧密抵接，用于实现所述单索体的张拉。
[0013]一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆施工方法，包括以下步骤：
[0014]S1、平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实地基；安排好施工所要的材料和设备；
[0015]S2、在设计桥位处完成钢筋混凝土锚室及其基础施工；在锚室内制作锚墙，锚墙内的锚孔分别与散索后的索股及锚索的空间位置相对应；
[0016]S3、在锚索孔道出露地表的位置浇筑钢筋混凝土锚索保护块并植入锚索定位管；使用定向钻孔设备从锚索定位管始发沿锚索的空间位置在岩土层内钻成锚索孔道，并在锚端位置扩大孔道；在岩石覆盖层内钻孔时同步植入防护管以保护锚索孔道；
[0017]S4、将表面带有防护材料的预应力钢绞线按确定的长度下料并编制成束形成锚索，锚索的下端采用挤压锚方式锚固于一个不锈钢板上形成锚固端构造；在锚索锚固端外围设置纺锤形的防护罩，防护罩的下端设置为可以开闭的结构形式，将锚索的锚固端植入防护罩并固定；锚索编束时附有注浆管，注浆管的下端置于防护罩内，并保证注浆管能够抽拔；
[0018]S5、将锚索连同注浆管从锚墙始发穿入锚索孔道，将锚固端置于设计锚固断面；
[0019]S6、用清水置换出锚索孔道内的泥浆，利用随同锚索一同设置的注浆管道向锚固端压注细石混凝土，使细石混凝土从防护罩下端流出并充满锚固端孔道，将锚索锚固在坚硬的岩体内；
[0020]S7、通过工具锚装置对锚索进行预张拉，检验其承载能力合格后将锚索在锚墙处临时锚固；
[0021]S8、将主缆分散后的索股引至锚墙，与对应的锚索对称张拉，实现对主缆的锚固；针对主缆需要分级加载的需要，可通过工具锚装置对锚索实施分级张拉；
[0022]S9、在主缆最终锚固后，通过注浆管道向锚索孔道内压注水泥砂浆，以保护锚索；
[0023]S10、待水泥砂浆完全凝固之后，清理现场，并完成施工。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0025]本申请相较于传统的重力式锚碇，通过采用锚室和锚索，锚索与缆索的索股对接直接承担缆索拉力，结构受力更合理，更加安全可靠；整个锚固系统构造简单，施工方便，可适用于各类地质地形条件，并可用作锚碇的基础工程，且当地表有岩石出露时施工将更加便捷；可大量减少材料和能源消耗，施工对环境的影响小，符合绿色环保的发展方向，具有更好的社会、经济、环境效益，具有很好的市场前景，适合广泛推广。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为图1中的C部结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的锚索锚固端结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的俯视图；
[0031]图5为本专利技术的A-B剖视图；
[0032]图6本专利技术的锚索张拉端头的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术的锚索入土孔位的分布示意图；
[0034]图8为本专利技术的抗剪钢板的结构示意图；
[0035]图9为本专利技术的锚固点俯视图；
[0036]图中标号说明：
[0037]1、锚室；11、锚墙；111、抗剪钢板；2、锚索；21、锚索锚固端；22、钢绞线；23、张拉端头；24、防护罩；3、桩基；4、地基；5、岩体；6、主缆；61、单索体；611、主缆锚固端；7、散索鞍；8、防护套管；9、注浆管；10、锚索孔道；20、地表锚索块。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]结合附图1至图9，本专利技术提供了一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统及施工方法，要解决现阶段的重力式锚碇存在的体量大，施工复杂，工期长和对环境影响较大的技术问题。
[0040]具体地，基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，包括锚室1和锚索2；所述锚室1上定位设有锚墙11；所述锚室1通过桩基3定位设在地基4上；所述锚索2下端锚固于岩体5内，上端锚固在所述锚墙11上；主缆6的下端将索股分散后均匀锚固在所述锚墙11上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，包括锚室和锚索；所述锚室上定位设有锚墙；所述锚室通过桩基定位设在地基上；所述锚索下端锚固于岩体内，上端锚固在所述锚墙上；主缆的下端将索股分散后均匀锚固在所述锚墙上，并分别与所述锚索对应设置。2.根据权利要求1所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：所述锚墙内设置有多层抗剪钢板。3.根据权利要求1所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：主缆的下端通过散索鞍将索股分散成多个单索体；所述单索体的分别锚固在所述锚墙上。4.根据权利要求1所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：所述锚索包括依序连接的锚索锚固端、钢绞线和张拉端头；所述锚索锚固端锚固在所述岩体内，所述钢绞线穿过所述岩体和锚墙后与所述张拉端头连接；所述张拉端头与所述锚墙的一侧紧密抵接，用于实现所述锚索的张拉。5.根据权利要求4所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：所述锚索锚固端外围设置有纺锤形防护罩，防护罩的外端设置设有出浆口。6.根据权利要求4所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：还设有防护套管；所述防护套管套设在所述钢绞线上。7.根据权利要求6所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：还设有注浆管外端穿过所述防护套管和防护罩后并向内延伸；将锚索从地表锚室处穿入锚索孔道。8.根据权利要求3所述的基岩深埋条件下的悬索桥主缆锚固系统，其特征在于：所述单索体的一端还设有主缆锚固端，另一端通过散索鞍与主缆连接；所述主缆锚固端与所述锚墙的另一侧紧密抵接，用于实现所述单索体的张拉。9.一种基岩深埋条件下的悬索桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴良军，崔林钊，程涛，王凯，沈维成，盛明宏，陈莘，常乃坤，郭永刚，邓炜，王中恩，董祥君，
申请(专利权)人：安徽省路桥工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：