一种套管定压放气阀制造技术

本发明专利技术公开一种套管定压放气阀，包括接入端和弯管，所述接入端的右端位置处设置有弯管，所述弯管通过螺纹连接于接入端处，所述弯管的环形表面位置处设置有护套，所述护套套接至弯管处，防护层的开口可在外力作用下进行张开且发生弹性形变，便于套接至弯管处，固定模块共设置有四个，固定模块的大小、尺寸规格呈一致设置，固定模块相对于防护层呈对称分布，通过该设置受力均匀，且便于安装和后期进行拆卸，固定孔的内壁经过钝化打磨处理，现有的设备未进行防护，气体压强易受外界影响，压强不稳定，该设置通过套接，对其与外界环境进行隔离，且该设置具有保温性，对气体压强起到稳定作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种套管定压放气阀


[0001]本专利技术属于气阀相关
，具体涉及一种套管定压放气阀。

技术介绍

[0002]气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件，主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器组成，阀片与阀座之间的升启高度或闭合决定了气体通道的大小和密闭，弹簧主要用以推动阀片关闭，也可减轻阀片开启时与升程限制器的撞击，升程限制器可限制阀片的升程并可承座弹簧，气阀阀片的启闭由气缸内、外气体压差与弹簧力控制，无需其他驱动机构，故称自动阀，气阀是往复活塞式压缩机中的重要部件，也是易损坏的部件之一，它的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性，在压缩机向高速方向发展的阶段，限制转速提高的关键问题之一就是气阀。
[0003]现有的气阀技术存在以下问题：现有的气阀广泛应用于工业使用中，气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件，气阀在进行调节气体时，可通过调节阀进行调节气体大小，气体的压强受到温度影响，本设置中弯管处于裸露状态，进而导致气体压强不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种套管定压放气阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气阀广泛应用于工业使用中，气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件，气阀在进行调节气体时，可通过调节阀进行调节气体大小，气体的压强受到温度影响，本设置中弯管处于裸露状态，进而导致气体压强不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种套管定压放气阀，包括接入端和弯管，所述接入端的右端位置处设置有弯管，所述弯管通过螺纹连接于接入端处，所述弯管的环形表面位置处设置有护套，所述护套套接至弯管处，所述护套包括固定模块、固定孔、防护层，所述弯管的环形表面位置处设置有防护层，所述防护层在位于均匀位置处设置有固定模块，所述固定模块一体成型于防护层处，所述固定模块的中间位置处设置有固定孔，所述固定孔一体成型于固定模块处，所述弯管的下左端位置处设置有右接口端，所述右接口端通过螺纹连接于弯管处，所述右接口端的左侧位置处设置有左接口端，所述左接口端通过螺纹连接于右接口端处，所述左接口端的左端位置处设置有二号调节阀，所述二号调节阀通过螺纹连接于左接口端处，所述二号调节阀的左端位置处设置有竖向管，所述竖向管通过焊接固定于二号调节阀处，所述竖向管的底端位置处设置有直通管，所述直通管通过焊接固定于竖向管处，所述直通管的右端位置处设置有套接管，所述套接管通过螺纹连接于直通管处，所述套接管的右端位置处设置有接口端，所述接口端一体成型于套接管处，所述接口端的右端位置处设置有通管接头，所述通管接头通过螺纹连接于接口端处，所述通管接头的右端位置处设置有连接模块，所述连接模块通过螺纹连接于通管接头处，所述连接模块的右端位置处设置有一号调节阀，所述
一号调节阀通过螺纹连接于连接模块处，所述一号调节阀的右端位置处设置有排气喷头，所述排气喷头通过螺纹连接于一号调节阀处。
[0006]优选的，所述一号调节阀的表面经过防腐蚀处理，所述一号调节阀的顶端转盘可在外力作用下进行圆周转动，所述一号调节阀的边缘经过钝化打磨处理。
[0007]优选的，所述连接模块与通管接头为连通设置，所述连接模块的内壁直径与通管接头的内壁直径尺寸一致，所述连接模块的宽度小于通管接头的宽度。
[0008]优选的，所述直通管与竖向管为连通设置，所述直通管的直径尺寸大于竖向管的直径尺寸，所述直通管与竖向管空间上呈直角设置。
[0009]优选的，所述左接口端与右接口端的大小、尺寸规格呈一致设置，所述左接口端与右接口端之间呈竖向平行设置，所述左接口端与右接口端为六棱体结构设置，所述左接口端与右接口端的表面经过防腐蚀处理。
[0010]优选的，所述护套的内壁直径尺寸大于弯管的直径尺寸，所述护套可在外力作用下进行任意角度折叠，所述护套可在外力作用下进行弹性形变。
[0011]优选的，所述防护层为开口圆柱设置，所述防护层的表面经过耐高温处理，所述防护层的开口可在外力作用下进行张开且发生弹性形变。
[0012]优选的，所述固定模块共设置有四个，所述固定模块的大小、尺寸规格呈一致设置，所述固定模块相对于防护层呈对称分布，所述固定孔的内壁经过钝化打磨处理。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种套管定压放气阀，具备以下有益效果：本专利技术采用了添加护套，护套分为三部分，分别为固定模块、固定孔、防护层，防护层为开口圆柱设置，防护层的表面经过耐高温处理，高温气体流入时，保证其不发生形变，防护层的开口可在外力作用下进行张开且发生弹性形变，便于套接至弯管处，固定模块共设置有四个，固定模块的大小、尺寸规格呈一致设置，固定模块相对于防护层呈对称分布，通过该设置受力均匀，且便于安装和后期进行拆卸，固定孔的内壁经过钝化打磨处理，现有的设备未进行防护，气体压强易受外界影响，压强不稳定，该设置通过套接，对其与外界环境进行隔离，且该设置具有保温性，对气体压强起到稳定作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种套管定压放气阀整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种套管定压放气阀分体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种套管定压放气阀护套整体结构示意图；图中：1、排气喷头；2、一号调节阀；3、连接模块；4、通管接头；5、接口端；6、套接管；7、通管；8、竖向管；9、二号调节阀；10、左接口端；11、右接口端；12、弯管；13、接入端；14、护套；141、固定模块；142、固定孔；143、防护层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种套管定压放气阀，包括接入端13和弯管12，接入端13的右端位置处设置有弯管12，弯管12通过螺纹连接于接入端13处，弯管12的环形表面位置处设置有护套14，护套14套接至弯管12处，护套14的内壁直径尺寸大于弯管12的直径尺寸，护套14可在外力作用下进行任意角度折叠，护套14可在外力作用下进行弹性形变，护套14包括固定模块141、固定孔142、防护层143，弯管12的环形表面位置处设置有防护层143，防护层143在位于均匀位置处设置有固定模块141，固定模块141一体成型于防护层143处，固定模块141的中间位置处设置有固定孔142，固定孔142一体成型于固定模块141处，防护层143为开口圆柱设置，防护层143的表面经过耐高温处理，防护层143的开口可在外力作用下进行张开且发生弹性形变，固定模块141共设置有四个，固定模块141的大小、尺寸规格呈一致设置，固定模块141相对于防护层143呈对称分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管定压放气阀，包括接入端（13）和弯管（12），其特征在于：所述接入端（13）的右端位置处设置有弯管（12），所述弯管（12）通过螺纹连接于接入端（13）处，所述弯管（12）的环形表面位置处设置有护套（14），所述护套（14）套接至弯管（12）处，所述护套（14）包括固定模块（141）、固定孔（142）、防护层（143），所述弯管（12）的环形表面位置处设置有防护层（143），所述防护层（143）在位于均匀位置处设置有固定模块（141），所述固定模块（141）一体成型于防护层（143）处，所述固定模块（141）的中间位置处设置有固定孔（142），所述固定孔（142）一体成型于固定模块（141）处，所述弯管（12）的下左端位置处设置有右接口端（11），所述右接口端（11）通过螺纹连接于弯管（12）处，所述右接口端（11）的左侧位置处设置有左接口端（10），所述左接口端（10）通过螺纹连接于右接口端（11）处，所述左接口端（10）的左端位置处设置有二号调节阀（9），所述二号调节阀（9）通过螺纹连接于左接口端（10）处，所述二号调节阀（9）的左端位置处设置有竖向管（8），所述竖向管（8）通过焊接固定于二号调节阀（9）处，所述竖向管（8）的底端位置处设置有直通管（7），所述直通管（7）通过焊接固定于竖向管（8）处，所述直通管（7）的右端位置处设置有套接管（6），所述套接管（6）通过螺纹连接于直通管（7）处，所述套接管（6）的右端位置处设置有接口端（5），所述接口端（5）一体成型于套接管（6）处，所述接口端（5）的右端位置处设置有通管接头（4），所述通管接头（4）通过螺纹连接于接口端（5）处，所述通管接头（4）的右端位置处设置有连接模块（3），所述连接模块（3）通过螺纹连接于通管接头（4）处，所述连接模块（3）的右端位置处设置有一号调节阀（2），所述一号调节阀（2）通过螺纹连接于连接模块（3）处，所述一号调节阀（2）的右端位置处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为余，周正权，张志敏，姜琦，周正中，
申请(专利权)人：阜宁县石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：