一种小口径科氏力流量计弯管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径科氏力流量计弯管模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型专利技术包括上模和下模，上模一侧面和下模一侧面均固定连接有第一延伸板，上模另一侧面和下模另一侧面均固定连接有第二延伸板，上模的第一延伸板侧面之间固定连接有支撑板，支撑板一表面对称贯穿螺纹有两个调节丝杆，调节丝杆下端通过轴承转动连接有压块，下模底部固定连接有底板，底板位于支撑板正下方位置。本实用新型专利技术通过支撑板、把手、调节丝杆、压块和底板的设计，转动调节丝杆使支撑板带动上模向上发生相对移动，从而使上模和下模分离，脱模速度较快，降低了劳动强度，提高了弯管的生产效率。提高了弯管的生产效率。提高了弯管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径科氏力流量计弯管模具


[0001]本技术属于注塑模具
，特别是涉及一种小口径科氏力流量计弯管模具。

技术介绍

[0002]科氏力流量计的弯管一般通过模具浇筑制作而成，模具内有成型模腔。将熔融合金水注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，取出成型后的弯管，最后模具再闭合进行下一次浇筑，整个浇筑过程是循环进行的。
[0003]现有的弯管模具脱模较为困难，费时费力，劳动强度较大，降低了弯管的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小口径科氏力流量计弯管模具，通过支撑板、把手、调节丝杆、压块和底板的设计，解决了现有的弯管模具脱模较为困难，费时费力，劳动强度较大，降低了弯管生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种小口径科氏力流量计弯管模具，包括上模和下模；所述上模一侧面和下模一侧面均固定连接有第一延伸板，所述上模另一侧面和下模另一侧面均固定连接有第二延伸板，所述上模的第一延伸板侧面之间固定连接有支撑板，所述支撑板一表面固定连接有把手，所述支撑板一表面对称贯穿螺纹有两个调节丝杆，所述调节丝杆下端通过轴承转动连接有压块，所述下模底部固定连接有底板，所述底板位于支撑板正下方位置，所述压块底部与底板上表面相接触。
[0007]进一步地，所述下模两端口均固定连接有封盖，所述封盖侧面之间固定连接有芯管，所述芯管位于下模内部，所述封盖另一侧面开设有冷却水通孔，所述冷却水通孔一端与芯管一端相连通。
[0008]进一步地，所述第一延伸板侧面之间固定连接有加强板，所述上模的加强板表面和第二延伸板表面均贯穿有紧固螺栓，所述下模的加强板表面和第二延伸板表面均开设有定位孔。
[0009]进一步地，一所述封盖侧面开设有浇筑口，所述浇筑口位于芯管一端的上方位置。
[0010]本技术具有以下有益效果：本技术通过支撑板、把手、调节丝杆、压块和底板的设计，将上模和下模通过第二延伸板上的紧固螺栓和定位孔组装成模具，合金水通过浇筑口注入模具内部，然后将冷却水从一个封盖上的冷却水通孔注入芯管内部，然后通过另一封盖上的冷却水通孔流出，芯管内的冷却水加快合金水在模具内冷却定型，然后手动依次转动两个调节丝杆带动压块下降至下模的底板表面，继续转动调节丝杆使支撑板带动上模向上发生相对移动，从而使上模和下模分离，脱模速度较快，降低了劳动强度，提高了弯管的生产效率。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种小口径科氏力流量计弯管模具的结构示意图；
[0014]图2为上模的结构示意图；
[0015]图3为下模的结构示意图；
[0016]图4为图3的结构俯视图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1-上模，2-下模，101-第一延伸板，102-第二延伸板，103-支撑板，104-把手，105-调节丝杆，106-压块，107-加强板，108-紧固螺栓，201-底板，202-封盖，203-芯管，204-冷却水通孔，205-定位孔，206-浇筑口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术为一种小口径科氏力流量计弯管模具，包括上模1和下模2；上模1一侧面和下模2一侧面均固定连接有第一延伸板101，上模1另一侧面和下模2另一侧面均固定连接有第二延伸板102，上模1的第一延伸板101侧面之间固定连接有支撑板103，支撑板103一表面固定连接有把手104，支撑板103一表面对称贯穿螺纹有两个调节丝杆105，调节丝杆105下端通过轴承转动连接有压块106，下模2底部固定连接有底板201，底板201位于支撑板103正下方位置，压块106底部与底板201上表面相接触。
[0021]其中如图1和图3-4所示，下模2两端口均固定连接有封盖202，封盖202侧面之间固定连接有芯管203，芯管203位于下模2内部中心位置，封盖202另一侧面开设有冷却水通孔204，冷却水通孔204一端与芯管203一端相连通。
[0022]其中如图1-3所示，第一延伸板101侧面之间固定连接有加强板107，加强板107提高了上模1和下模2的强度，上模1的加强板107表面和第二延伸板102表面均贯穿有紧固螺栓108，下模2的加强板107表面和第二延伸板102表面均开设有定位孔205，紧固螺栓108一端与定位孔205内壁配合。
[0023]其中如图1和图3所示，一封盖202侧面开设有三个浇筑口206，方便提高注塑效率，浇筑口206位于芯管203一端的上方位置，芯管203周侧与上模1和下模2三者之间形成模腔，浇筑口206一端与模腔内部相连通。
[0024]本实施例的工作原理为：使用时，将上模1和下模2通过第二延伸板102上的紧固螺栓108和定位孔205组装成模具，芯管203周侧与上模1和下模2三者之间形成模腔，合金水通
过浇筑口206注入模具的模腔内部，然后将冷却水从一个封盖202上的冷却水通孔204注入芯管203内部，然后通过另一封盖202上的冷却水通孔204流出，芯管203内的冷却水加快合金水在模腔内冷却定型，然后手动依次转动两个调节丝杆105带动压块106下降至下模2的底板201表面，继续转动调节丝杆105使支撑板103带动上模1向上发生相对移动，从而使上模1和下模1分离，脱模速度较快，降低了劳动强度，提高了弯管的生产效率。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径科氏力流量计弯管模具，包括上模(1)和下模(2)；其特征在于：所述上模(1)一侧面和下模(2)一侧面均固定连接有第一延伸板(101)，所述上模(1)另一侧面和下模(2)另一侧面均固定连接有第二延伸板(102)，所述上模(1)的第一延伸板(101)侧面之间固定连接有支撑板(103)，所述支撑板(103)一表面固定连接有把手(104)，所述支撑板(103)一表面对称贯穿螺纹有两个调节丝杆(105)，所述调节丝杆(105)下端通过轴承转动连接有压块(106)，所述下模(2)底部固定连接有底板(201)，所述底板(201)位于支撑板(103)正下方位置，所述压块(106)底部与底板(201)上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种小口径科氏力流量计弯管模具，其特征在于，所述下模(2)两端口均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦亮，
申请(专利权)人：大连优迅仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：