一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，包括转角钢勾本体，所述转角钢勾本体的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐腐蚀层；所述防锈层包括铝粉环氧沥青漆层。本实用新型专利技术通过设置防锈层、铝粉环氧沥青漆层、锌灰漆层、灰色漆层、耐腐蚀层、环氧煤沥青涂料层、氯化橡胶油漆层和丙烯酸油漆层相互配合，达到了提高转角钢勾防锈性能和耐腐蚀性能的优点，使转角钢勾在长期使用时，能够有效的提高转角钢勾的防锈性能，防止转角钢勾出现生锈腐蚀损坏，延长了转角钢勾的使用寿命，同时能够有效的提高转角钢勾的耐腐蚀性能，防止转角钢勾出现腐蚀损坏，延长了转角钢勾的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾


[0001]本技术涉及钢型材
，具体为一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾。

技术介绍

[0002]钢和不锈钢是制造外观精美的玻璃结构的理想选材，可应用于各类建筑的门窗、幕墙领域中，从安全方面考虑，钢和不锈钢是理想的建筑材料，这些材料卓越的结构品质满足建筑应用中高度复杂的结构要求，不同安全等级的区域具有统一、匀称的外观，为设计提供最佳的灵活度。
[0003]目前现有的钢型材用转角钢勾有以下缺点：现有的钢型材用转角钢勾防锈性能较差，导致钢型材用转角钢勾在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，缩短了钢型材用转角钢勾的使用寿命，同时钢型材用转角钢勾的耐腐蚀性能较差，导致钢型材用转角钢勾在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了钢型材用转角钢勾的使用寿命。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，具备提高转角钢勾防锈性能和耐腐蚀性能的优点，解决了现有的钢型材用转角钢勾防锈性能较差，导致钢型材用转角钢勾在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，同时钢型材用转角钢勾的耐腐蚀性能较差，导致钢型材用转角钢勾在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，包括转角钢勾本体，所述转角钢勾本体的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐腐蚀层；
[0008]所述防锈层包括铝粉环氧沥青漆层，所述铝粉环氧沥青漆层的表面涂覆有锌灰漆层，所述锌灰漆层的表面涂覆有灰色漆层；
[0009]所述耐腐蚀层包括环氧煤沥青涂料层，所述环氧煤沥青涂料层的表面涂覆有氯化橡胶油漆层，所述氯化橡胶油漆层的表面涂覆有丙烯酸油漆层。
[0010]优选的，所述铝粉环氧沥青漆层的内壁涂覆在转角钢勾本体的表面，所述环氧煤沥青涂料层的内壁涂覆在灰色漆层的表面。
[0011]优选的，所述铝粉环氧沥青漆层、锌灰漆层和灰色漆层的厚度均相同，所述环氧煤沥青涂料层、氯化橡胶油漆层和丙烯酸油漆层的厚度均相同。
[0012]优选的，所述转角钢勾本体的形状为L型，所述防锈层和耐腐蚀层的形状均为L型。
[0013]优选的，所述防锈层的内腔位于转角钢勾本体的表面，所述耐腐蚀层的内腔位于防锈层的表面。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，具备以下
有益效果：
[0016]1、本技术通过设置防锈层、铝粉环氧沥青漆层、锌灰漆层、灰色漆层、耐腐蚀层、环氧煤沥青涂料层、氯化橡胶油漆层和丙烯酸油漆层相互配合，达到了提高转角钢勾防锈性能和耐腐蚀性能的优点，使转角钢勾在长期使用时，能够有效的提高转角钢勾的防锈性能，防止转角钢勾出现生锈腐蚀损坏，延长了转角钢勾的使用寿命，同时能够有效的提高转角钢勾的耐腐蚀性能，防止转角钢勾出现腐蚀损坏，延长了转角钢勾的使用寿命。
[0017]2、本技术通过设置防锈层、铝粉环氧沥青漆层、锌灰漆层和灰色漆层相互配合，起到提高转角钢勾本体防锈性能的作用，能够有效的提高转角钢勾本体的防锈性能，防止转角钢勾本体出现生锈腐蚀损坏，延长了转角钢勾本体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层、环氧煤沥青涂料层、氯化橡胶油漆层和丙烯酸油漆层相互配合，起到提高转角钢勾本体耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高转角钢勾本体的耐腐蚀性能，防止转角钢勾本体出现腐蚀损坏，延长了转角钢勾本体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术防锈层内部结构剖面放大图；
[0020]图3为本技术耐腐蚀层内部结构剖面放大图。
[0021]图中：1、转角钢勾本体；2、防锈层；21、铝粉环氧沥青漆层；22、锌灰漆层；23、灰色漆层；3、耐腐蚀层；31、环氧煤沥青涂料层；32、氯化橡胶油漆层；33、丙烯酸油漆层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-3，一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，包括转角钢勾本体1，转角钢勾本体1的表面设置有防锈层2，防锈层2的表面设置有耐腐蚀层3；
[0025]防锈层2包括铝粉环氧沥青漆层21，铝粉环氧沥青漆层21的表面涂覆有锌灰漆层22，锌灰漆层22的表面涂覆有灰色漆层23；
[0026]耐腐蚀层3包括环氧煤沥青涂料层31，环氧煤沥青涂料层31的表面涂覆有氯化橡胶油漆层32，氯化橡胶油漆层32的表面涂覆有丙烯酸油漆层33，铝粉环氧沥青漆层21的内壁涂覆在转角钢勾本体1的表面，环氧煤沥青涂料层31的内壁涂覆在灰色漆层23的表面，铝粉环氧沥青漆层21、锌灰漆层22和灰色漆层23的厚度均相同，环氧煤沥青涂料层31、氯化橡胶油漆层32和丙烯酸油漆层33的厚度均相同，转角钢勾本体1的形状为L型，防锈层2和耐腐蚀层3的形状均为L型，防锈层2的内腔位于转角钢勾本体1的表面，耐腐蚀层3的内腔位于防锈层2的表面，通过设置防锈层2、铝粉环氧沥青漆层21、锌灰漆层22和灰色漆层23相互配合，起到提高转角钢勾本体1防锈性能的作用，能够有效的提高转角钢勾本体1的防锈性能，
防止转角钢勾本体1出现生锈腐蚀损坏，延长了转角钢勾本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、环氧煤沥青涂料层31、氯化橡胶油漆层32和丙烯酸油漆层33相互配合，起到提高转角钢勾本体1耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高转角钢勾本体1的耐腐蚀性能，防止转角钢勾本体1出现腐蚀损坏，延长了转角钢勾本体1的使用寿命，通过设置防锈层2、铝粉环氧沥青漆层21、锌灰漆层22、灰色漆层23、耐腐蚀层3、环氧煤沥青涂料层31、氯化橡胶油漆层32和丙烯酸油漆层33相互配合，达到了提高转角钢勾防锈性能和耐腐蚀性能的优点，使转角钢勾在长期使用时，能够有效的提高转角钢勾的防锈性能，防止转角钢勾出现生锈腐蚀损坏，延长了转角钢勾的使用寿命，同时能够有效的提高转角钢勾的耐腐蚀性能，防止转角钢勾出现腐蚀损坏，延长了转角钢勾的使用寿命。
[0027]使用时，通过设置防锈层2、铝粉环氧沥青漆层21、锌灰漆层22和灰色漆层23相互配合，起到提高转角钢勾本体1防锈性能的作用，能够有效的提高转角钢勾本体1的防锈性能，防止转角钢勾本体1出现生锈腐蚀损坏，延长了转角钢勾本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、环氧煤沥青涂料层31、氯化橡胶油漆层32和丙烯酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，包括转角钢勾本体（1），其特征在于：所述转角钢勾本体（1）的表面设置有防锈层（2），所述防锈层（2）的表面设置有耐腐蚀层（3）；所述防锈层（2）包括铝粉环氧沥青漆层（21），所述铝粉环氧沥青漆层（21）的表面涂覆有锌灰漆层（22），所述锌灰漆层（22）的表面涂覆有灰色漆层（23）；所述耐腐蚀层（3）包括环氧煤沥青涂料层（31），所述环氧煤沥青涂料层（31）的表面涂覆有氯化橡胶油漆层（32），所述氯化橡胶油漆层（32）的表面涂覆有丙烯酸油漆层（33）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢型材用转角钢勾，其特征在于：所述铝粉环氧沥青漆层（21）的内壁涂覆在转角钢勾本体（1）的表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐天财，黄一兵，翁振鹏，
申请(专利权)人：东莞市信盾玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：