本发明专利技术公开了一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的内顶壁固定安装有倾斜进料板，所述筛分箱的内前壁和内后壁转动连接有圆柱筒，所述筛分箱的内前壁和内后壁固定安装有筛分筒，所述筛分箱的内底壁分别固定安装有细小颗粒收集箱和双轴电机，所述圆柱筒的外表面固定安装有若干个缓冲板，若干个所述缓冲板的侧面均固定安装有刮板。该用于生产碳吸附剂的筛分装置，通过设置倾斜进料板、圆柱筒、筛分筒、缓冲板、刮板、筛分框、细小颗粒收集箱和中型颗粒出料漏斗，使该筛分装置在使用时，能够实现对碳吸附剂进行有效分类筛分，通过设置双轴电机、吸风扇、转杆、圆盘和顶块，使该筛分装置在筛分时提高了筛分效率。使该筛分装置在筛分时提高了筛分效率。使该筛分装置在筛分时提高了筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产碳吸附剂的筛分装置
[0001]本专利技术涉及碳吸附剂筛分
，尤其涉及一种用于生产碳吸附剂的筛分装置。
技术介绍
[0002]吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构，对吸附质有强烈的吸附能力，一般不与吸附质和介质发生化学反应，制造方便、容易再生，有极好的吸附性和机械性特性。
[0003]碳吸附剂在生产的过程中需要对碳吸附剂进行筛分，达到将不同粒径大小的碳吸附剂分离的目的，现有的筛分装置在使用的过程中直接将碳吸附剂倒入筛分网上进行震动筛分，筛分效率降低，同时筛分时碳吸附剂中含有的粉尘得不到有效处理，导致筛分后的碳吸附剂中混有大量粉尘，严重影响碳吸附剂的性能。
[0004]因此，本专利技术提出了一种用于生产碳吸附剂的筛分装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产碳吸附剂的筛分装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面设置有进料漏斗，所述筛分箱的内顶壁固定安装有倾斜进料板，所述筛分箱的内前壁和内后壁转动连接有圆柱筒，所述筛分箱的内前壁和内后壁固定安装有筛分筒，所述筛分筒的下表面转动连接有筛分框，所述筛分箱的内底壁分别固定安装有细小颗粒收集箱和双轴电机，所述细小颗粒收集箱的内底壁转动连接有吸风扇，所述圆柱筒的外表面固定安装有若干个缓冲板，若干个所述缓冲板周向等距设置有圆柱筒的外表面，若干个所述缓冲板的侧面均固定安装有刮板，所述双轴电机的一个输出端固定安装有第一转盘，所述第一转盘的表面转动连接有顶动杆，所述顶动杆的顶端与筛分框的下表面转动连接；
[0007]所述圆柱筒的表面开设有若干个粉尘通孔，若干个所述粉尘通孔周向等距设置在圆柱筒的表面，所述双轴电机的另一个输出端延伸至筛分箱的背面并固定安装有第二转盘，所述第二转盘的表面转动连接有衔接杆，所述圆柱筒的内壁通过密封轴承转动连接有衔接筒，所述衔接筒的表面通过第一出尘管连通有吸尘筒，所述吸尘筒的内壁滑动连接有活塞，所述吸尘筒的表面固定连接有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的表面嵌设有粉尘过滤网
[0008]优选地，所述筛分筒的表面分别开设有进料口、出料口和开口，所述进料口与倾斜进料板相对应，所述出料口与筛分框相对应，所述开口与细小颗粒收集箱相对应，所述出料
口的内壁固定安装有导向板，所述开口的内壁固定安装有细小颗粒过滤网。
[0009]优选地，所述筛分箱的侧面开设有与筛分框相对应的开口，所述开口的内底壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与筛分框的下表面固定连接。
[0010]优选地，所述筛分箱的内底壁设置有中型颗粒出料漏斗，所述中型颗粒出料漏斗的表面分别固定安装有两个固定板和两个顶动板，两个所述固定板的下表面均固定安装有若干个震动弹簧，若干个所述震动弹簧的底端均与筛分箱的内底壁固定连接，所述筛分箱的内侧壁和细小颗粒收集箱的侧面转动连接有转杆，所述双轴电机的一个输出端表面和吸风扇的表面均固定安装有第一锥形齿轮，所述转杆的表面分别固定安装有两个圆盘和与两个第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，两个所述圆盘的表面均固定安装有顶块。
[0011]优选地，所述活塞的下表面固定连接有操作杆，所述操作杆远离活塞的一端与衔接杆的顶端转动连接。
[0012]优选地，所述吸尘筒和粉尘收集箱通过第二出尘管相互连通，所述第一出尘管和第二出尘管的表面均固定安装有单向阀门。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该用于生产碳吸附剂的筛分装置，通过设置倾斜进料板、圆柱筒、筛分筒、缓冲板、刮板、筛分框、细小颗粒收集箱和中型颗粒出料漏斗，使该筛分装置在使用时，碳吸附剂通过倾斜进料板到达缓冲板上，使缓冲板带动圆柱筒转动，圆柱筒转动时，细小颗粒状碳吸附剂能够通过细小颗粒过滤网进入到细小颗粒收集箱内，之后碳吸附剂通过刮板被刮入筛分框内进行中型颗粒状碳吸附剂的筛分，从而实现对碳吸附剂进行有效分类筛分，通过设置双轴电机、吸风扇、震动弹簧、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆盘和顶块，使该筛分装置在筛分时提高了筛分效率。
[0015]2、该用于生产碳吸附剂的筛分装置，通过设置圆柱筒、粉尘通孔、衔接筒、吸尘筒、活塞、粉尘收集箱、衔接杆、双轴电机和第二转盘，使该筛分装置在对碳吸附剂进行筛分时，双轴电机带动第二转盘转动，使活塞在吸尘筒内做往复运动，将碳吸附剂中的粉尘通过粉尘通孔和圆柱筒吸入到粉尘收集箱的内部，从而达到了去除筛分时碳吸附剂中粉尘的目的，避免了出现筛分后的碳吸附剂中混有大量粉尘，严重影响碳吸附剂性能的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术筛分箱正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术筛分箱后剖结构示意图；
[0020]图5为本专利技术双轴电机侧视结构示意图；
[0021]图6为图4中C处放大结构示意图；
[0022]图7为本专利技术筛分箱侧视结构示意图。
[0023]图中：1筛分箱、2倾斜进料板、3圆柱筒、4筛分筒、5筛分框、6细小颗粒收集箱、7双轴电机、8吸风扇、9缓冲板、10刮板、11第一转盘、12顶动杆、13粉尘通孔、14第二转盘、15衔接杆、16衔接筒、17吸尘筒、18活塞、19粉尘收集箱、20粉尘过滤网、21细小颗粒过滤网、22复位弹簧、23中型颗粒出料漏斗、24震动弹簧、25转杆、26第一锥形齿轮、27圆盘、28第二锥形
齿轮、29顶块、30操作杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-3，包括筛分箱1，筛分箱1的上表面设置有进料漏斗，筛分箱1的内顶壁固定安装有倾斜进料板2。
[0028]筛分箱1的内前壁和内后壁转动连接有圆柱筒3，筛分箱1的内前壁和内后壁固定安装有筛分筒4，筛分筒4的下表面转动连接有筛分框5，筛分箱1的侧面开设有与筛分框5相对应的开口，开口的内底壁固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的顶端与筛分框5的下表面固定连接。
[0029]筛分箱1的内底壁分别固定安装有细小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的上表面设置有进料漏斗，所述筛分箱(1)的内顶壁固定安装有倾斜进料板(2)，所述筛分箱(1)的内前壁和内后壁转动连接有圆柱筒(3)，所述筛分箱(1)的内前壁和内后壁固定安装有筛分筒(4)，所述筛分筒(4)的下表面转动连接有筛分框(5)，所述筛分箱(1)的内底壁分别固定安装有细小颗粒收集箱(6)和双轴电机(7)，所述细小颗粒收集箱(6)的内底壁转动连接有吸风扇(8)，所述圆柱筒(3)的外表面固定安装有若干个缓冲板(9)，若干个所述缓冲板(9)周向等距设置有圆柱筒(3)的外表面，若干个所述缓冲板(9)的侧面均固定安装有刮板(10)，所述双轴电机(7)的一个输出端固定安装有第一转盘(11)，所述第一转盘(11)的表面转动连接有顶动杆(12)，所述顶动杆(12)的顶端与筛分框(5)的下表面转动连接；所述圆柱筒(3)的表面开设有若干个粉尘通孔(13)，若干个所述粉尘通孔(13)周向等距设置在圆柱筒(3)的表面，所述双轴电机(7)的另一个输出端延伸至筛分箱(1)的背面并固定安装有第二转盘(14)，所述第二转盘(14)的表面转动连接有衔接杆(15)，所述圆柱筒(3)的内壁通过密封轴承转动连接有衔接筒(16)，所述衔接筒(16)的表面通过第一出尘管连通有吸尘筒(17)，所述吸尘筒(17)的内壁滑动连接有活塞(18)，所述吸尘筒(17)的表面固定连接有粉尘收集箱(19)，所述粉尘收集箱(19)的表面嵌设有粉尘过滤网(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(4)的表面分别开设有进料口、出料口和开口，所述进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，汪玉详，陈梓，刘彦芳，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：
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