一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装制造技术

技术编号:27218167 阅读:58 留言:0更新日期:2021-02-04 11:36
本实用新型专利技术公开了一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,涉及电子产品检测技术领域。其技术要点是:包括平板底座,所述平板底座上由中心至边缘开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上沿竖直方向设置有互成夹角的两块夹板,所述滑块上设置有将滑块固定的固定组件。本实用新型专利技术具有检测精度高的优点。本实用新型专利技术具有检测精度高的优点。本实用新型专利技术具有检测精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装


[0001]本技术涉及电子产品检测
,尤其是涉及一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装。

技术介绍

[0002]颗粒碰撞噪声检测试验是一种多余物检验的有效手段,用于检测集成电路、晶体管、电容器、航空/航天/军事领域的继电器等电子元器件封装内的多余物松散颗粒。其原理是利用振动台产生一系列指定的机械冲击和振动,通过冲击使被束缚在产品中的颗粒(即多余物)松动,再通过一定频率的振动,使得多余物在系统内产生位移,活动多余物在产品中产生位移的过程,是多余物相对产品壳体的滑动过程和撞击过程是一个随机组合的过程,在这个过程中,将产生应力弹性波和声波,检测人员可以依据显示的信号波形判定出信号性质,以此得出检测结论。
[0003]在公开号为CN105188337B的中国专利技术专利公开了颗粒噪声检测夹具、装置及方法,包括底座,位于所述底座一侧的与所述底座一体成形的夹持架,所述夹持架与所述底座围合形成用于容纳所述待检测元件的腔体,所述夹持架上设有与所述腔体连通的紧固件安装孔,对电子元器件进行检测时,将电子元器件放置在腔体内,由紧固件安装孔将其固定,对电子元器件进行检测。
[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案在对电子元器件进行检测时,由于电子元器件的规格各不相同,设有的紧固件安装孔中的紧固件对电子元器件进行紧固时,紧固件与电子元器件的接触面积较小,当振动台产生机械冲击和振动时,电子元器件会发生转动,当电子元器件发生转动后,会影响电子元器件的检测,造成对电子元器件的检测精度下降,检测精度低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,其具有检测精度高的优点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,包括平板底座,所述平板底座上由中心至边缘开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上沿竖直方向设置有互成夹角的两块夹板,所述滑块上设置有将滑块固定的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当颗粒碰撞噪声检测仪对集成电路、晶体管电容器、继电器等等电子元器件进行检测时,首先滑块在滑槽内滑动,滑块带动与其连接的夹板移动,使得设有的夹板相互远离,当电子元器件放置在底座上后,再次滑动滑块在滑槽内滑动,当滑块上设有的夹板将电子元器件夹持住后,通过设有的固定组件将滑块的位置固定,电子元器件不会发生晃动,颗粒碰撞噪声检测仪对电子元器件进行检测时,检测精度高。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括第一弹簧销,
所述第一弹簧销的销子呈圆头状,所述第一弹簧销位于滑块的侧壁,所述滑槽的内侧壁上开设有若干与第一弹簧销配合的第一凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内滑动至合适位置后,滑块上设有的夹板将电子元器件夹紧,此时,滑块上设有的第一弹簧销与滑槽侧壁开设的第一凹槽配合将滑块的位置进行限定,结构简单,易于操作。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽两侧槽壁上沿其长度方向开设有限位槽,所述滑块上设置有与其限位槽相配合的限位条。
[0012]通过采用上述技术方案,由于颗粒碰撞噪声检测仪对电子元器件进行检测时,颗粒碰撞噪声检测仪内的振动台会对电子元器件产生较大的冲击和振动,滑块在滑槽内会向上移动,因此,设有的限位条与限位槽相互配合,限制了滑块的移动,滑块不会带动夹板上下移动,夹板对电子元器件的夹紧不会发生影响,对电子元器件进行颗粒碰撞检测时,检测进度高。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两块所述夹板的角度可调节,所述夹板上设置有将两块夹板角度限位的限位组件。
[0014]通过采用上述技术方案,由于电子元器件的规格较多,而且电子元器件会有一些不规则的形状,因此,夹板的角度可调节,使得夹板对不同形状的电子元器件进行夹紧,提高夹板的实用性,当夹板调节至可以将电子元器件夹紧的角度后,通过设有的限位组件限制夹板的转动,然后由颗粒碰撞噪声检测仪对电子元器件进行检测,检测精度高。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括拉杆、拉伸弹簧、第二凹槽、连接块,所述连接块位于夹板的外侧壁且与其固定连接,所述拉杆贯穿连接块且与其滑动连接,所述拉伸弹簧位于拉杆与连接块之间,所述拉伸弹簧的一端与连接块固定连接,所述拉伸弹簧的另外一端与拉杆固定连接,所述第二凹槽位于滑块的上表面呈圆形开设。
[0016]通过采用上述技术方案,对两块夹板的角度进行调节时,将夹板上设有的拉杆向上拉起,使得拉杆脱离第二凹槽,此时拉伸弹簧被压缩,然后转动夹板,使得夹板适应所要夹持的电子元器件,然后松开拉杆,拉杆受到拉伸弹簧弹力的作用与第二凹槽配合,将夹板的角度限定,使得夹板不再转动,对电子元器件进行夹紧,夹紧后便于对电子元器件的检测,检测精度高。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两块所述夹板相向的一侧面设置有第一橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案,由于电子元器件不同位置的薄厚会有所不同,在夹板朝向电子元器件的一侧面设有的第一橡胶垫,一方面将电子元器件夹持的更紧密,对电子元器件固定效果更好,另一方面,设有的第一橡胶垫对电子元器件起到保护作用,电子元器件不会被损坏,进一步提高了颗粒碰撞噪声检测仪的检测精度。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板上沿竖直方向开设有滑移槽,所述滑移槽内滑动连接有滑移块,所述滑移块上沿水平方向设置有压紧板,所述压紧板朝向平板底座的一面设置有第二橡胶垫,所述夹板上设置有驱动压紧板升降的升降组件。
[0020]通过采用上述技术方案,由于设有的夹板虽然将电子元器件水平方向发生位移进
行限定,但是,电子元器件在颗粒碰撞噪声检测仪的带动下可能会向上移动,当电子元器件发生移动时,会影响检测的精度,因此,通过升降组件带动设有的压紧板上下移动,将平板底座上放置的电子元器件进行压紧,使得电子元器件不会发生移动,设有的第二橡胶垫使得压紧板不会将电子元器件损坏,而且增加了压紧板与电子元器件之间的摩擦力,电子元器件不会发生位移,进一步提高了颗粒碰撞噪声检测仪对电子元器件的检测精度。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件包括螺杆,所述螺杆沿竖直方向设置且与夹板转动连接,所述螺杆贯穿滑移块且与其螺纹连接,所述滑移槽远离平板底座的一端设置有固定块,所述螺杆贯穿固定块与其转动连接,所述螺杆远离平板底座的一端设置有手轮。
[0022]通过采用上述技术方案,对电子元器件进行压紧时,首先转动手轮,手轮带动与其连接的螺杆转动,螺杆带动与其螺纹连接的滑移块在滑移槽内滑动,滑移块带动与其固定连接的压紧板升降,将电子元器件压紧或者松开,结构简单,易于操作,而且方便了对电子元器件的夹紧,电子元器件被本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,包括平板底座(1),其特征在于,所述平板底座(1)上由中心至边缘开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)上沿竖直方向设置有互成夹角的两块夹板(4),所述滑块(3)上设置有将滑块(3)固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,其特征在于,所述固定组件包括第一弹簧销(5),所述第一弹簧销(5)的销子呈圆头状,所述第一弹簧销(5)位于滑块(3)的侧壁,所述滑槽(2)的内侧壁上开设有若干与第一弹簧销(5)配合的第一凹槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,其特征在于,所述滑槽(2)两侧槽壁上沿其长度方向开设有限位槽(7),所述滑块(3)上设置有与其限位槽(7)相配合的限位条(8)。4.根据权利要求1所述的一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,其特征在于,两块所述夹板(4)的角度可调节,所述夹板(4)上设置有将两块夹板(4)角度限位的限位组件。5.根据权利要求4所述的一种颗粒碰撞噪声检测仪的定位工装,其特征在于,所述限位组件包括拉杆(9)、拉伸弹簧(10)、第二凹槽(11)、连接块(20),所述连接块(20)位于夹板(4)的外侧壁且与其固定连接,所述拉杆(9)贯穿连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许思萌
申请(专利权)人:北京旭普科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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