具有高温自动断路功能的导电胶带制造技术

技术编号:27218148 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-04 11:36
本发明专利技术公开了一种具有高温自动断路功能的导电胶带,包括基层以及涂布在基层一侧表面的胶层;所述基层采用导电基材;所述胶层采用内含导电粒子和膨胀微球的压敏胶;所述膨胀微球由热塑性聚合物外壳以及封入热塑性聚合物外壳的液态烷烃气体组成。本发明专利技术导电胶带,其在受热高温时会自动断开电路,防止过热引发火灾,从而保障电子元件安全性。从而保障电子元件安全性。从而保障电子元件安全性。

【技术实现步骤摘要】
具有高温自动断路功能的导电胶带


[0001]本专利技术涉及导电胶带领域,具体涉及一种具有高温自动断路功能的导电胶带。

技术介绍

[0002]导电胶带作为一种新型导电材料,在光伏、电子领域有着诸多的应用。导电胶带通常由在导电基材上涂布导电压敏胶制成,其中导电基材可以是铜箔、铝箔、导电布等等,导电胶带可以和任何的金属基材进行按压粘接,实现电路导通。但导电胶带在使用过程中,由于电流经过,经常会有发热的现象,容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对导电胶带导电过程中发热易造成安全隐患的问题,本专利技术提供一种具有高温自动断路功能的导电胶带,其在受热高温时会自动断开电路,防止过热引发火灾,从而保障电子元件安全性。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种具有高温自动断路功能的导电胶带,包括基层以及涂布在基层一侧表面的胶层;所述基层采用导电基材;所述胶层采用内含导电粒子和膨胀微球的压敏胶;所述膨胀微球由热塑性聚合物外壳以及封入热塑性聚合物外壳的液态烷烃气体组成。
[0005]优选的,所述导电基材采用铜箔、铝箔或导电布。
[0006]优选的,所述导电基材的厚度为10~80μm。
[0007]优选的,所述压敏胶采用聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶或有机硅压敏胶。
[0008]优选的,所述导电粒子采用银颗粒、铜颗粒或镍颗粒。
[0009]优选的,所述热塑性聚合物外壳采用丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂或醛酮树脂;热塑性聚合物外壳具有热塑性、耐溶剂性、气密性和热稳定性。
[0010]优选的,所述液态烷烃气体采用甲烷、乙烷或丙烯;液态烷烃气体具有热挥发快、膨胀速度快、热稳定性能佳的特性。
[0011]优选的,常温(未膨胀)时,膨胀微球的粒径为10~50μm,胶层的厚度为膨胀微球粒径的1.5倍。
[0012]优选的,所述膨胀微球在80℃时体积于1分钟内膨胀1.5倍;所述膨胀微球在120℃时体积于1分钟内膨胀2倍;所述膨胀微球在160℃时体积于1分钟内膨胀3倍。
[0013]优选的,所述胶层由以下组分组成:80~95重量份的压敏胶,不大于20重量份的导电粒子,1~3重量份的膨胀微球。
[0014]本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种具有高温自动断路功能的导电胶带,其在受热高温时会自动断开电路,防止过热引发火灾,从而保障电子元件安全性。
[0015]膨胀微球是一种热塑性空心聚合物微球,由热塑性聚合物外壳以及封入热塑性聚
合物外壳的液态烷烃气体组成;当加热时,壳内气体压力增加并且热塑性外壳软化,从而使膨胀微球体积显著增加;热塑性聚合物外壳的外径为10~50μm,膨胀后热塑性聚合物外壳的外径可扩大2~4倍;当冷却时,膨胀微球外壳再次变硬,体积固定。
[0016]本专利技术导电胶带在使用时,通过按压,使导电胶带的基层粘贴在两个导体上,实现电路导通,在通电过程中,电流经过导电胶带,使导电胶带发热,本专利技术在导电压敏胶中添加了膨胀微球,膨胀微球在受热时会发生膨胀,从而隔绝两个导体和导电基材之间的接触,实现电路断开。
[0017]本专利技术导电胶带制作简易,只需要在导电基材上涂布导电压敏胶层即可。
[0018]本专利技术导电胶带使用方便,能有效杜绝在使用导电胶带时由于电流发热导致的安全隐患。
[0019]本专利技术导电胶带也可以用于一些电路上的安全监测,检测电流是否过大。
附图说明
[0020]图1是导电胶带受热前的示意图;图2是导电胶带受热后的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0022]本专利技术具体实施的技术方案是:本专利技术提供一种具有高温自动断路功能的导电胶带,包括基层以及涂布在基层一侧表面的胶层;所述基层采用导电基材;导电基材采用铜箔、铝箔或导电布;导电基材的厚度为10~80μm;所述胶层采用内含导电粒子和膨胀微球的压敏胶;所述胶层由以下组分组成:80~95重量份的压敏胶,不大于20重量份的导电粒子,1~3重量份的膨胀微球;所述压敏胶采用聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶或有机硅压敏胶;所述导电粒子采用银颗粒、铜颗粒或镍颗粒;所述膨胀微球由热塑性聚合物外壳以及封入热塑性聚合物外壳的液态烷烃气体组成;所述热塑性聚合物外壳采用丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂或醛酮树脂;热塑性聚合物外壳具有热塑性、耐溶剂性、气密性和热稳定性;所述液态烷烃气体采用甲烷、乙烷或丙烯;液态烷烃气体具有热挥发快、膨胀速度快、热稳定性能佳的特性;常温(未膨胀)时,膨胀微球的粒径为10~50μm,胶层的厚度为膨胀微球粒径的1.5倍;所述膨胀微球在80℃时体积于1分钟内膨胀1.5倍;所述膨胀微球在120℃时体积于1分钟内膨胀2倍;所述膨胀微球在160℃时体积于1分钟内膨胀3倍。
[0023]如图1和图2所示,本专利技术导电胶带在使用时,通过按压,使导电胶带的基层粘贴在两个金属电极(电极A和电极B)上,实现电路导通,在通电过程中,电流经过导电胶带,使导
电胶带发热,本专利技术在导电压敏胶中添加了膨胀微球,膨胀微球在受热时会发生膨胀,从而隔绝金属电极(电极A和电极B)和导电基材之间的接触,实现电路断开。
[0024]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高温自动断路功能的导电胶带,包括基层以及涂布在基层一侧表面的胶层;其特征在于:所述基层采用导电基材;所述胶层采用内含导电粒子和膨胀微球的压敏胶;所述膨胀微球由热塑性聚合物外壳以及封入热塑性聚合物外壳的液态烷烃气体组成。2.根据权利要求1所述的具有高温自动断路功能的导电胶带,其特征在于,所述导电基材采用铜箔、铝箔或导电布。3.根据权利要求1所述的具有高温自动断路功能的导电胶带,其特征在于,所述导电基材的厚度为10~80μm。4.根据权利要求1所述的具有高温自动断路功能的导电胶带,其特征在于,所述压敏胶采用聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶或有机硅压敏胶。5.根据权利要求1所述的具有高温自动断路功能的导电胶带,其特征在于,所述导电粒子采用银颗粒、铜颗粒或镍颗粒。6.根据权利要求1所述的具有高温自动断路功能的导电胶带,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凯
申请(专利权)人:常州时创能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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