一种上支架开料、钻、铣孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上支架开料、钻、铣孔机，属于板材加工设备技术领域，包括基架、升降架、横移架，基架包括两组升降导轨支架，升降导轨支架通过支架连接板相互固定连接，支架连接板上设置侧定位连接孔槽，升降架两端通过升降导轨与两组升降导轨支架滑动连接，升降导轨支架上设有升降驱动机构，横移架包括定位调节杆和安装基座，定位调节杆与安装基座固定连接，安装基座两侧通过横移导轨滑动连接升降架两侧，升降架上设有直线驱动机构，通过在基架上设置多组侧定位气缸、中部定位气缸和端面定位气缸，使得用户可以根据需要选择夹持定位的模式，从而适应不同尺寸板材或异形板材的定位夹持，提高定位夹持的稳固性，进而提高切削、钻、铣孔加工的精度。铣孔加工的精度。铣孔加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种上支架开料、钻、铣孔机


[0001]本技术涉及板材加工设备
，特别涉及一种上支架开料、钻、铣孔机。

技术介绍

[0002]在板材加工中开料机具有广泛的应用，如裁切、钻、铣孔、倒角等加工工序。现有的开料机多是通过设置在机台主体上的定位机构对板材进行定位夹持，调整刀架的位置对板材进行切削、钻、铣孔，定位夹持效果较差，影响切削和钻、铣孔精度。同时，对不同尺寸板材或异形板材的适用性较差，无法提供稳定的定位夹持。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种上支架开料、钻、铣孔机，提高板材定位夹持的便捷性和稳定性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上支架开料、钻、铣孔机，包括基架、活动升降设置在基架上的升降架、滑动设置在升降架上的横移架，所述基架包括两组升降导轨支架，两组升降导轨支架通过两组支架连接板相互固定连接，所述支架连接板上设置有用于安装侧定位气缸的侧定位连接孔槽，升降架两端通过升降导轨与两组升降导轨支架滑动连接，升降导轨支架上设有用于带动升降架活动升降的升降驱动机构；
[0005]所述横移架包括定位调节杆和至少一组用于安装切削机构的安装基座，定位调节杆与安装基座固定连接，安装基座两侧通过横移导轨滑动连接升降架两侧，升降架上设有用于带动定位调节杆往复滑动的直线驱动机构。
[0006]作为优选，所述定位调节杆上设置有用于调节安装基座间距的条形调节孔，安装基座通过紧固件与条形调节孔连接。
[0007]作为优选，所述升降架包括两组升降基板，两组升降基板通过两组基板连接板相互固定连接，升降基板通升降导轨与升降导轨支架滑动连接，安装基座两侧通过横移导轨滑动连接两组基板连接板。
[0008]作为优选，所述升降基板上设置有用于安装直线驱动机构的驱动机构安装耳板，所述定位调节杆上设置有驱动机构连接耳板。
[0009]作为优选，基架还包括用于安装升降驱动机构的升降机构安装支架，所述升降机构安装支架高度可调节的设置在升降导轨支架上。
[0010]作为优选，开料机上架还包括用于安装中部定位气缸的双定位支架，所述双定位支架两端与支架连接板连接。
[0011]作为优选，所述升降导轨支架上设有用于安装端面定位气缸的端面定位支架，端面定位支架包括内定位支架和外定位支架，所述内定位支架和外定位支架夹持固定在升降导轨支架两侧。
[0012]作为优选，所述升降驱动机构为气缸、电动缸或直线电机中的其中一种，所述直线驱动机构为气缸、电动缸或直线电机中的其中一种。
[0013]作为优选，还包括工作台面盖，所述工作台面盖罩设在升降架上方，并且在工作台面盖上设有控制面板。
[0014]本技术的有益效果是：通过在基架上设置多组侧定位气缸、中部定位气缸和端面定位气缸，使得用户可以根据需要选择夹持定位的模式，从而适应不同尺寸板材或异形板材的定位夹持，提高定位夹持的稳固性，进而提高切削、钻、铣孔加工的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为本技术实施例的局部分解示意图；
[0017]图3为本技术实施例的分解示意图一；
[0018]图4为本技术实施例的分解示意图二。
[0019]图中，10、升降导轨支架，11、支架连接板，12、侧定位连接孔槽，13、升降机构安装支架，14、内定位支架，15、外定位支架，16、外护盖，21、升降基板，22、驱动机构安装耳板，23、基板连接板，31、安装基座，32、定位调节杆，33、条形调节孔，34、驱动机构连接耳板，40、双定位支架，50、工作台面盖。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]如附图1-4所示，本技术提供的一种上支架开料、钻、铣孔机，包括基架、活动升降设置在基架上的升降架、滑动设置在升降架上的横移架、用于安装中部定位气缸的双定位支架40和工作台面盖50，基架滑动设置在机台上方，通过移动基架，可调整定位夹持和切削、钻、铣孔的位置，基架包括两组升降导轨支架10，两组升降导轨支架10通过两组支架连接板11相互固定连接，双定位支架40两端与支架连接板11固定连接，双定位支架40上并列安装有两组用于中部定位的中部定位气缸，升降导轨支架10通过滑轨滑动连接机台，支架连接板11上设置有多组用于安装侧定位气缸的侧定位连接孔槽12，侧定位连接槽孔为条形孔，侧定位气缸通过紧固件连接侧定位连接槽孔，并且通过带动定位块下降对板材进行定位或压紧，通过调节紧固件的位置，可调节侧定位气缸的位置，便于用户根据需要调节侧定位气缸的数量和位置，适应不同尺寸板材的定位或压紧，升降架两端通过升降导轨与两组升降导轨支架10滑动连接，升降导轨支架10上设有用于带动升降架活动升降的升降驱动机构，升降架通过升降驱动机构带动升降架升降，从而带动钻包对板材进行切削、钻、铣孔，基架还包括用于安装升降驱动机构的升降机构安装支架13，升降机构安装支架13高度可调节的设置在升降导轨支架10上，工作台面盖50罩设在升降架上方，并且在工作台面盖50上设有控制面板；
[0022]横移架包括定位调节杆32和三组用于安装钻包的安装基座31，定位调节杆32上设置有用于调节安装基座31间距的条形调节孔33，安装基座31通过紧固件与条形调节孔33连接，用户可以根据需要调节钻包间的间距，安装基座31两侧通过横移导轨滑动连接升降架
两侧，升降架上设有用于带动定位调节杆32往复滑动的直线驱动机构。
[0023]在需要对板材进行定位切削、钻、铣孔时，可通过侧定位气缸带动定位块下降对板材进行定位或压紧，在进行定位时，可以先将一侧的定位块下降抵压在机台上，将板材由开料机上架另一侧送入，并且抵压在定位块上，再通过中部定位气缸和另一侧的侧定位气缸对板材进行压紧定位。需要说明的是，上述举例仅为侧定位气缸和中部定位气缸的其中一种应用方式，用户可根据需要使用两侧的侧定位气缸和中部定位气缸，从而提高板材定位夹持的便捷性和稳定性。在加工尺寸较大的板材时，可以将基架移动到待加工位置上方，侧定位气缸和中部定位气缸直接压紧在板材上方，对板材进行定位压紧，相较于在大尺寸板材边缘固定板材，夹持固定更加稳固，提高切削、钻、铣孔的精度。
[0024]进一步的，升降架包括两组升降基板21，两组升降基板21通过两组基板连接板23相互固定连接，升降基板21通升降导轨与升降导轨支架10滑动连接，安装基座31两侧通过横移导轨滑动连接两组基板连接板23，升降基板21上设置有用于安装直线驱动机构的驱动机构安装耳板22，定位调节杆32上设置有驱动机构连接耳板34，直线驱动机构驱动连杆前端与驱动机构连接耳板34固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上支架开料、钻、铣孔机，其特征在于：包括基架、活动升降设置在基架上的升降架、滑动设置在升降架上的横移架，所述基架包括两组升降导轨支架（10），两组升降导轨支架（10）通过两组支架连接板（11）相互固定连接，所述支架连接板（11）上设置有用于安装侧定位气缸的侧定位连接孔槽（12），升降架两端通过升降导轨与两组升降导轨支架（10）滑动连接，升降导轨支架（10）上设有用于带动升降架活动升降的升降驱动机构；所述横移架包括定位调节杆（32）和至少一组用于安装切削机构的安装基座（31），定位调节杆（32）与安装基座（31）固定连接，安装基座（31）两侧通过横移导轨滑动连接升降架两侧，升降架上设有用于带动定位调节杆（32）往复滑动的直线驱动机构。2.根据权利要求1所述的上支架开料、钻、铣孔机，其特征在于：所述定位调节杆（32）上设置有用于调节安装基座（31）间距的条形调节孔（33），安装基座（31）通过紧固件与条形调节孔（33）连接。3.根据权利要求1所述的上支架开料、钻、铣孔机，其特征在于：所述升降架包括两组升降基板（21），两组升降基板（21）通过两组基板连接板（23）相互固定连接，升降基板（21）通升降导轨与升降导轨支架（10）滑动连接，安装基座（31）两侧通过横移导轨滑动连接两组基板连接板（23）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智敏，
申请(专利权)人：杨智敏，
类型：新型
国别省市：