【技术实现步骤摘要】
多形状汽车零件打磨抛光装置
[0001]本技术实施例涉及汽车零件生产设备领域，具体涉及多形状汽车零件打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]打磨是表面改性技术的一种加工方式，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，汽车零件成型之后外表面粗糙不光整，需要通过汽车零件打磨抛光装置对其外表面进行加工，才可以使用。
[0003]现有技术存在以下不足：大多数汽车零件打磨抛光装置中的固定机构只能固定一种形状的汽车零件，因此只能对一种形状的汽车零件进行打磨，适用范围缩小。
技术实现思路
[0004]为此，本技术实施例提供多形状汽车零件打磨抛光装置，通过便于夹持机构可以调节好两个固定夹之间的角度，并利用橡胶垫紧密地贴合在不规则零件的外端，以便于固定多种形状的汽车零件，适用范围更广，以解决现有技术中由于大多数汽车零...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多形状汽车零件打磨抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定设有打磨机构，所述箱体(1)内部固定设有便于夹持机构，所述打磨机构设在便于夹持机构底部；所述便于夹持机构包括第一固定基座(2)，所述第一固定基座(2)固定设在箱体(1)内部底端，所述第一固定基座(2)底端固定设有防护箱(3)，所述防护箱(3)后端固定设有电机(4)，所述电机(4)前端固定设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)前端延伸入防护箱(3)内部并与防护箱(3)内部前端通过轴承活动连接，所述第一转轴(5)外端套设有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)设在防护箱(3)内部，所述第一齿轮(6)一侧啮合有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)一侧啮合有第三齿轮(8)，所述第二齿轮(7)和第三齿轮(8)内部均设有第二转轴(9)，两个所述第二转轴(9)前后两端均与防护箱(3)内部前后两端通过轴承活动连接，所述第二齿轮(7)和第三齿轮(8)一侧均固定设有第一连杆(10)，两个所述第一连杆(10)内部均卡接有第二连杆(11)，所述第一连杆(10)和第二连杆(11)均为活动连接，所述防护箱(3)前端对称设有两个第三连杆(13)，所述第三连杆(13)一端与防护箱(3)均为活动连接，两个所述第二连杆(11)另一端分别与两个第三连杆(13)另一端活动连接，两个所述第二连杆(11)底端均固定设有固定夹(12)，两个所述固定夹(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹硕，王昭，徐新明，
申请(专利权)人：武汉辉硕汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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