本发明专利技术涉及研磨刷双背辊悬臂装置，包含牌坊、研磨刷轴承座以及双背辊轴承座，研磨刷轴承座和双背辊轴承座呈上下平行安装于牌坊上，研磨刷轴的一端旋转自如地支撑于研磨刷轴承座上，研磨刷轴上安装研磨刷，背辊轴一的一端和背辊轴二的一端分别旋转自如地支撑于双背辊轴承座上，背辊轴一与背辊轴二呈水平平行设置，背辊轴一上安装背辊一，背辊轴二上安装背辊二，背辊轴一与背辊轴二之间设有使两背辊轴同向同速转动的惰轮机构。一方面，悬臂式结构降低了设备的整体制造成本，另一方面，双背辊提高了研磨质量；更便捷的更换研磨刷和背辊；整体轴承座结构更便于制作和装配，精度更高。精度更高。精度更高。
【技术实现步骤摘要】
研磨刷双背辊悬臂装置
[0001]本专利技术涉及一种研磨刷双背辊悬臂装置，应用于铜加工带材表面的研磨。
技术介绍
[0002]目前，研磨机有悬臂支撑和双支撑两种结构，其研磨刷有一背辊支撑，悬臂式结构是轴承座安装于驱动侧，给研磨刷、背辊的更换，以及修理和水密封带来很大不便。由于研磨刷与单背辊的研磨力过于集中，影响了研磨表面的质量。
[0003]研磨机的结构通常采用双支撑结构，虽然稳定性好，但是由于双支撑的背辊和研磨刷两侧都有轴承座和牌坊支撑，同时需要一台专用的换辊设备，这样设备的造价成本较高；同时由于操作侧有轴承座和牌坊，更换研磨刷和背辊都比较麻烦，还需要耗费很长的更换时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种研磨刷双背辊悬臂装置。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]研磨刷双背辊悬臂装置，特点是：包含牌坊、研磨刷轴承座以及双背辊轴承座，研磨刷轴承座和双背辊轴承座呈上下平行安装于牌坊上，研磨刷轴的一端旋转自如地支撑于研磨刷轴承座上，研磨刷轴上安装研磨刷，背辊轴一的一端和背辊轴二的一端分别旋转自如地支撑于双背辊轴承座上，背辊轴一与背辊轴二呈水平平行设置，背辊轴一上安装背辊一，背辊轴二上安装背辊二，背辊轴一与背辊轴二之间设有使两背辊轴同向同速转动的惰轮机构。
[0007]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，牌坊包含竖向架一和竖向架二，竖向架一与竖向架二之间焊接有多根横筋。
[0008]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，背辊一套置于背辊轴一上，通过端面法兰使其连接为一体。
[0009]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，背辊二套置于背辊轴二上，通过端面法兰使其连接为一体。
[0010]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，研磨刷套置于研磨刷轴上，通过端面法兰使其连接为一体。
[0011]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，研磨刷轴承座通过滑块一置于牌坊上的导轨一上，并通过螺栓锁接；牌坊上的升降机构一与研磨刷轴承座驱动连接，可调节其上下移动。
[0012]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，双背辊轴承座通过滑块二置于牌坊上的导轨二上，并通过螺栓锁接；牌坊上的升降机构二与研磨刷轴承座驱动连接，可调节其上下移动。
[0013]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，研磨刷轴承座包含轴承座套筒以
及置于其内两侧的轴承。
[0014]进一步地，上述的研磨刷双背辊悬臂装置，其中，双背辊轴承座包含轴承座套筒以及置于其内两侧的轴承。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
[0016]本专利技术研磨刷双背辊悬臂装置设计独特、结构新颖，一方面，悬臂式结构降低了设备的整体制造成本，另一方面，双背辊提高了研磨质量；更便捷的更换研磨刷和背辊；整体轴承座结构更便于制作和装配，精度更高，适用于宽度在450mm及以下规格材料。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术具体实施方式了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1：本专利技术装置的主视示意图；
[0020]图2：本专利技术装置的侧视示意图。
[0021]图中各附图标记的含义见下表：
[0022]具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的
描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1、图2所示，研磨刷双背辊悬臂装置，包含牌坊6、研磨刷轴承座3以及双背辊轴承座4，研磨刷轴承座3和双背辊轴承座4呈上下平行安装于牌坊6上，研磨刷轴2的一端旋转自如地支撑于研磨刷轴承座3上，研磨刷轴2上安装研磨刷1，背辊轴一7的一端和背辊轴二的一端分别旋转自如地支撑于双背辊轴承座4上，背辊轴一7与背辊轴二呈水平平行设置，背辊轴一7上安装背辊一8，背辊轴二上安装背辊二10，背辊轴一7与背辊轴二之间设有使两背辊轴同向同速转动的惰轮机构5。
[0026]具体设计时，牌坊6包含竖向架一11和竖向架二12，竖向架一11与竖向架二12之间焊接有多根横筋。
[0027]背辊一8套置于背辊轴一7上，通过端面法兰使其连接为一体。背辊二10套置于背辊轴二上，通过端面法兰使其连接为一体。研磨刷1套置于研磨刷轴2上，通过端面法兰使其连接为一体。
[0028]研磨刷轴承座3通过滑块一置于牌坊6上的导轨一上，可上下移动，并通过螺栓锁接；牌坊6上的升降机构一与研磨刷轴承座3驱动连接，实现上下调节移动。
[0029]双背辊轴承座4通过滑块二置于牌坊6上的导轨二上，可上下移动，并通过螺栓锁接；牌坊6上的升降机构二与研磨刷轴承座3驱动连接，实现上下调节移动。
[0030]研磨刷轴承座3包含轴承座套筒以及置于其内两侧的轴承。
[0031]双背辊轴承座4包含轴承座套筒以及置于其内两侧的轴承。
[0032]采用研磨刷、双背辊悬臂式结构，降低设备造价，不仅提高更换研磨刷、背辊的效率，还提高研磨的质量。
[0033]研磨刷的轴承系统为整体式结构，加工和装配的精度高。研磨刷轴承座3为整体式，在轴承座套筒内的两侧安装轴承，整体式轴承座的长度与材料宽度(悬臂长度)和材料的张力有关，可根据实际使用条件确定。
[0034]同样，双背辊轴承座4也是整体式轴承座，轴承座套筒内的两侧安装轴承，惰轮机构使背辊轴一7和背辊轴二同向同速转动，背辊由调速电机驱动，确保背辊的转速与生产线的速度同步。
[0035]更换研磨刷1、背辊一8、背辊二10时，只要打开箱体门9，卸下各辊子的端面法兰，直接将研磨刷或背辊从各自的轴上取下，轴不拆卸，非常方便。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.研磨刷双背辊悬臂装置，其特征在于：包含牌坊(6)、研磨刷轴承座(3)以及双背辊轴承座(4)，研磨刷轴承座(3)和双背辊轴承座(4)呈上下平行安装于牌坊(6)上，研磨刷轴(2)的一端旋转自如地支撑于研磨刷轴承座(3)上，研磨刷轴(2)上安装研磨刷(1)，背辊轴一(7)的一端和背辊轴二的一端分别旋转自如地支撑于双背辊轴承座(4)上，背辊轴一(7)与背辊轴二呈水平平行设置，背辊轴一(7)上安装背辊一(8)，背辊轴二上安装背辊二(10)，背辊轴一(7)与背辊轴二之间设有使两背辊轴同向同速转动的惰轮机构(5)。2.根据权利要求1所述的研磨刷双背辊悬臂装置，其特征在于：牌坊(6)包含竖向架一(11)和竖向架二(12)，竖向架一(11)与竖向架二(12)之间焊接有多根横筋。3.根据权利要求1所述的研磨刷双背辊悬臂装置，其特征在于：背辊一(8)套置于背辊轴一(7)上，通过端面法兰使其连接为一体。4.根据权利要求1所述的研磨刷双背辊悬臂装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：季启中，王华，白川宁铁，
申请(专利权)人：生田苏州精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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