本实用新型专利技术公开了一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置，包括外壳、焊接装置主体、碳素钢主体和承接板，所述外壳的内部固定设置有焊接装置主体，且外壳的顶表面开设有内腔，并且内腔的内部放置有碳素钢主体，所述外壳的底端右侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有螺杆，所述螺杆固定设置在圆柱块的外表面，且圆柱块位于外壳的内部，所述螺杆的外表面连接有圆盘块。该方便对接的碳素钢加工用焊接装置，可通过旋转手轮，使得螺杆通过圆柱块旋转与圆盘块啮合，驱使圆盘块带动方形板移动，通过两端的方形板相等速度推动碳素钢主体向中心靠紧，使得两个碳素钢主体对接，便于通过焊接装置主体进行焊接。接装置主体进行焊接。接装置主体进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置
[0001]本技术涉及碳素钢加工
，具体为一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]碳素钢是一种在近代工业中最常见的材料，作为许多设备、机械和装置中最基础的材料，在对其进行加工生产后，在部分设备中，需要使用到将碳素钢材料进行焊接后的一个整体碳素钢，此时则需要使用到一种焊接装置，通过该焊接装置对材料进行焊接，但是该焊接装置却具有一些缺点：
[0003]其一，在焊接过程中，首先需要将两个碳素钢进行对接，但是该过程较为麻烦，且容易手动容易造成对接不整齐等，较为不便；
[0004]其二，如上所述，在进行碳素钢对接时，需要对碳素钢材料进行扶持，较为不便，在取料时较为麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对碳素钢材料进行对接；不便于进行取料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置，包括外壳、焊接装置主体、碳素钢主体和承接板，所述外壳的内部固定设置有焊接装置主体，且外壳的顶表面开设有内腔，并且内腔的内部放置有碳素钢主体，所述外壳的底端右侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有螺杆，所述螺杆固定设置在圆柱块的外表面，且圆柱块位于外壳的内部，所述螺杆的外表面连接有圆盘块，且圆盘块位于外壳的内部，并且圆盘块的顶表面固定连接有方形板，所述方形板贯穿内腔的底表面，且方形板的外表面与碳素钢主体的外表面相连接，所述外壳的前表面开设有出料口，且外壳的前表面被支撑块贯穿，并且外壳的前表面固定设置有承接板，所述支撑块的顶表面固定设置有固定块，且固定块贯穿内腔的底表面，所述支撑块的底表面固定设置有连接板，且连接板的前表面固定连接有弹簧，并且弹簧固定设置在外壳的内部。
[0007]优选的，所述焊接装置主体的位于外壳的纵向中心线的中端，且外壳上的内腔呈“U”字形状。
[0008]优选的，所述碳素钢主体与内腔构成卡合的滑动结构，且碳素钢主体关于内腔的纵向中心线对称分布。
[0009]优选的，所述圆盘块与螺杆为啮合连接，且螺杆通过圆柱块和手轮与外壳构成卡合的转动结构，并且圆盘块和方形板均与外壳构成滑动结构。
[0010]优选的，所述支撑块、固定块和连接板均与外壳构成滑动结构，且连接板通过弹簧与外壳构成弹性结构，并且固定块关于焊接装置主体的纵向中心线对称分布。
[0011]优选的，所述承接板的侧视面呈斜面状，且承接板的顶端与出料口底端相平齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便对接的碳素钢加工用焊接装置，
[0013]1.可通过旋转手轮，使得螺杆通过圆柱块旋转与圆盘块啮合，驱使圆盘块带动方形板移动，通过两端的方形板相等速度推动碳素钢主体向中心靠紧，使得两个碳素钢主体对接，便于通过焊接装置主体进行焊接；
[0014]2.焊接好后，可通过拉扯支撑块，使得支撑块拉扯固定块进行滑动，此时支撑块突然被拉扯，会使得固定块瞬间带动焊接好的碳素钢主体向前滚动，使得焊接好的碳素钢主体滑出；
[0015]3.而被焊接好的碳素钢主体被推出后，由于内腔底部空缺，碳素钢主体又会在重力的作用下自然下落，达到自动上料的效果，能够提高加工效率，节省更多时间。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术螺杆与圆盘块连接侧剖视结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、焊接装置主体；3、内腔；4、碳素钢主体；5、手轮；6、螺杆；7、圆柱块；8、圆盘块；9、方形板；10、出料口；11、支撑块；12、固定块；13、连接板；14、弹簧；15、承接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置，包括外壳1、焊接装置主体2、内腔3、碳素钢主体4、手轮5、螺杆6、圆柱块7、圆盘块8、方形板9、出料口10、支撑块11、固定块12、连接板13、弹簧14和承接板15，外壳1的内部固定设置有焊接装置主体2，且外壳1的顶表面开设有内腔3，并且内腔3的内部放置有碳素钢主体4，外壳1的底端右侧表面被手轮5贯穿，且手轮5的末端固定连接有螺杆6，螺杆6固定设置在圆柱块7的外表面，且圆柱块7位于外壳1的内部，螺杆6的外表面连接有圆盘块8，且圆盘块8位于外壳1的内部，并且圆盘块8的顶表面固定连接有方形板9，方形板9贯穿内腔3的底表面，且方形板9的外表面与碳素钢主体4的外表面相连接，外壳1的前表面开设有出料口10，且外壳1的前表面被支撑块11贯穿，并且外壳1的前表面固定设置有承接板15，支撑块11的顶表面固定设置有固定块12，且固定块12贯穿内腔3的底表面，支撑块11的底表面固定设置有连接板13，且连接板13的前表面固定连接有弹簧14，并且弹簧14固定设置在外壳1的内部。
[0023]焊接装置主体2的位于外壳1的纵向中心线的中端，且外壳1上的内腔3呈“U”字形状，碳素钢主体4与内腔3构成卡合的滑动结构，且碳素钢主体4关于内腔3的纵向中心线对
称分布，当放置在内腔3的材料会在重力的作用下自动向下滑落，滑落到内腔3的底部，便于被处于中心位置的焊接装置主体2进行焊接。
[0024]圆盘块8与螺杆6为啮合连接，且螺杆6通过圆柱块7和手轮5与外壳1构成卡合的转动结构，并且圆盘块8和方形板9均与外壳1构成滑动结构，当旋转手轮5时，手轮5通过圆柱块7带动螺杆6旋转，螺杆6旋转过程中会与圆盘块8进行啮合，驱使圆盘块8带动方形板9滑动，使得方形板9推动碳素钢主体4向焊接装置主体2靠紧。
[0025]支撑块11、固定块12和连接板13均与外壳1构成滑动结构，且连接板13通过弹簧14与外壳1构成弹性结构，并且固定块12关于焊接装置主体2的纵向中心线对称分布，当拉扯支撑块11时，支撑块11会拉扯连接板13和固定块12，使得固定块12将碳素钢主体4推出，同时连接板13会压缩弹簧14，使得弹簧14进行充能。
[0026]承接板15的侧视面呈斜面状，且承接板15的顶端与出料口10底端相平齐，当固定块12将碳素钢主体4推出时会进入到出料口10中，然后在惯性的作用下滑至承接板15，通过斜面的承接板15滑落，便于进行取料。
[0027]工作原理：在使用该方便对接的碳素钢加工用焊接装置时，给该装置接上外接电源，将碳素钢主体4放置在内腔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便对接的碳素钢加工用焊接装置，包括外壳（1）、焊接装置主体（2）、碳素钢主体（4）和承接板（15），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定设置有焊接装置主体（2），且外壳（1）的顶表面开设有内腔（3），并且内腔（3）的内部放置有碳素钢主体（4），所述外壳（1）的底端右侧表面被手轮（5）贯穿，且手轮（5）的末端固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）固定设置在圆柱块（7）的外表面，且圆柱块（7）位于外壳（1）的内部，所述螺杆（6）的外表面连接有圆盘块（8），且圆盘块（8）位于外壳（1）的内部，并且圆盘块（8）的顶表面固定连接有方形板（9），所述方形板（9）贯穿内腔（3）的底表面，且方形板（9）的外表面与碳素钢主体（4）的外表面相连接，所述外壳（1）的前表面开设有出料口（10），且外壳（1）的前表面被支撑块（11）贯穿，并且外壳（1）的前表面固定设置有承接板（15），所述支撑块（11）的顶表面固定设置有固定块（12），且固定块（12）贯穿内腔（3）的底表面，所述支撑块（11）的底表面固定设置有连接板（13），且连接板（13）的前表面固定连接有弹簧（14），并且弹簧（14）固定设置在外壳（1）的内部。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣根，兰轩，
申请(专利权)人：浙江荣力重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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