一种高强度铝合金型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度铝合金型材及其制备方法，两块所述型材挡板分别与所述底板固定连接，并位于所述底板的两侧，所述第一加强筋的两端分别与两个所述型材挡板固定连接，所述第二加强筋的两端分别与两个所述型材挡板固定连接，且所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述底板的长度延伸方向交错分布，所述底板两端的所述第二加强筋上均设置有两个卡槽，所述连接板与所述底板固定连接，所述连接板的数量为多个，且位于相邻两个所述第一加强筋之间，所述滑道与每个所述连接板固定连接，两个所述固定组件分别设置在所述底板的两侧。通过上述结构设计，能够提升铝合金型材的强度和承载能力。载能力。载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金型材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金型材
，尤其涉及一种高强度铝合金型材及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，铝合金型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝合金型材被广泛的应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修等诸多行业，相关技术中的铝合金型材的强度较低，因此，研制高强度铝合金型材是该领域急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强度铝合金型材及其制备方法，旨在解决现有技术中的铝合金型材的强度较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种高强度铝合金型材，包括型材挡板、底板、第一加强筋、第二加强筋、连接板、滑道和固定组件，所述型材挡板的数量为两块，两块所述型材挡板分别与所述底板固定连接，并位于所述底板的两侧，所述第一加强筋的两端分别与两个所述型材挡板固定连接，且位于所述底板的上方，所述第二加强筋的两端分别与两个所述型材挡板固定连接，且位于所述底板的下方，所述第一加强筋和所述第二加强筋的数量为多个，且所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述底板的长度延伸方向交错分布，所述底板两端的所述第二加强筋上均设置有两个卡槽，所述连接板与所述底板固定连接，所述连接板的数量为多个，且位于相邻两个所述第一加强筋之间，所述滑道与每个所述连接板固定连接，并均位于所述连接板的上方；
[0005]所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别设置在所述底板的两侧，每个所述固定组件包括横板、两个护板、两个卡块和抵持件，所述横板的两端分别与两个所述护板固定连接，且两个所述护板与对应的所述型材挡板固定连接，两个所述卡块分别与所述横板固定连接，且所述卡块与所述卡槽相互适配，所述抵持件的两端分别与两个所述卡块固定连接，且所述抵持件的顶端与所述底板的底部接触。
[0006]其中，每个所述抵持件包括顶板、两个第一支板和两个第二支板，所述顶板的两端分别与两个所述第一支板固定连接，每个所述第一支板远离所述顶板的一端均设置有所述第二支板。
[0007]其中，每个所述抵持件还包括立柱，所述立柱与所述第二支板固定连接，并位于所述第二支板的上方。
[0008]其中，每个所述抵持件还包括抵持盘，所述抵持盘与所述立柱固定连接，并位于所述立柱远离所述第二支板的一端。
[0009]其中，所述高强度铝合金型材还包括横梁，每个所述型材挡板上均设置有所述横
梁，且所述横梁的两端分别与两个所述护板固定连接。
[0010]其中，所述高强度铝合金型材还包括多个定位杆，每个所述定位杆的两端分别与相邻两个所述连接板固定连接。
[0011]其中，每个所述定位杆上具有多个均匀分布的通孔。
[0012]本专利技术还提供一种高强度铝合金型材的制备方法，包括如下步骤：焊接所述型材挡板至所述底板的两侧，之后将所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述底板的长度延伸方向交错分布焊接，再将每个所述连接板焊接于相邻两个所述第一加强筋之间，然后在每个所述连接板上焊接所述滑道；
[0013]对所述底板两端的所述第二加强筋上进行打孔，得到所述卡槽，卡入所述卡块至所述卡槽，直至每个所述固定组件的两个所述护板与所述型材挡板贴合；
[0014]焊接所述横梁至每个所述型材挡板的外侧壁；
[0015]对每个所述定位杆进行打孔，得到多个所述通孔，之后将所述定位杆的两端焊接于相邻两个所述连接板之间，制得铝合金型材。
[0016]本专利技术的有益效果体现在：通过在两个所述型材挡板之间设置交错分布的所述第一加强筋和所述第二加强筋，能够提升铝合金型材的强度和承载能力，另外在所述底板的两侧设置所述固定组件，通过横向设置的所述横板，以及每个所述固定组件中的两个所述护板对两个所述型材挡板进行夹持，并且所述卡块与对应的所述卡槽相互卡合，配合所述抵持件对所述底板的底部进行支撑，能够进一步提升铝合金型材的强度和承载能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的高强度铝合金型材的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的高强度铝合金型材的侧视图。
[0020]图3是本专利技术的图2的A-A线结构剖视图。
[0021]图4是本专利技术的高强度铝合金型材的正视图。
[0022]图5是本专利技术的图4的B-B线结构剖视图。
[0023]图6是本专利技术的图5的C处的局部结构放大图。
[0024]图7是本专利技术的高强度铝合金型材的制备方法的步骤流程图。
[0025]1-型材挡板、2-底板、3-第一加强筋、4-第二加强筋、41-卡槽、5-连接板、6-滑道、7-固定组件、71-横板、72-护板、73-卡块、74-抵持件、741-顶板、742-第一支板、743-第二支板、744-立柱、745-抵持盘、8-横梁、9-定位杆、91-通孔、10-U型件、20-第一定位条、30-第二定位条。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1至图6，本专利技术提供了一种高强度铝合金型材，包括型材挡板1、底板2、第一加强筋3、第二加强筋4、连接板5、滑道6和固定组件7，所述型材挡板1的数量为两块，两块所述型材挡板1分别与所述底板2固定连接，并位于所述底板2的两侧，所述第一加强筋3的两端分别与两个所述型材挡板1固定连接，且位于所述底板2的上方，所述第二加强筋4的两端分别与两个所述型材挡板1固定连接，且位于所述底板2的下方，所述第一加强筋3和所述第二加强筋4的数量为多个，且所述第一加强筋3和所述第二加强筋4沿所述底板2的长度延伸方向交错分布，所述底板2两端的所述第二加强筋4上均设置有两个卡槽41，所述连接板5与所述底板2固定连接，所述连接板5的数量为多个，且位于相邻两个所述第一加强筋3之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金型材，其特征在于，包括型材挡板、底板、第一加强筋、第二加强筋、连接板、滑道和固定组件，所述型材挡板的数量为两块，两块所述型材挡板分别与所述底板固定连接，并位于所述底板的两侧，所述第一加强筋的两端分别与两个所述型材挡板固定连接，且位于所述底板的上方，所述第二加强筋的两端分别与两个所述型材挡板固定连接，且位于所述底板的下方，所述第一加强筋和所述第二加强筋的数量为多个，且所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述底板的长度延伸方向交错分布，所述底板两端的所述第二加强筋上均设置有两个卡槽，所述连接板与所述底板固定连接，所述连接板的数量为多个，且位于相邻两个所述第一加强筋之间，所述滑道与每个所述连接板固定连接，并均位于所述连接板的上方；所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别设置在所述底板的两侧，每个所述固定组件包括横板、两个护板、两个卡块和抵持件，所述横板的两端分别与两个所述护板固定连接，且两个所述护板与对应的所述型材挡板固定连接，两个所述卡块分别与所述横板固定连接，且所述卡块与所述卡槽相互适配，所述抵持件的两端分别与两个所述卡块固定连接，且所述抵持件的顶端与所述底板的底部接触。2.如权利要求1所述的高强度铝合金型材，其特征在于，每个所述抵持件包括顶板、两个第一支板和两个第二支板，所述顶板的两端分别与两个所述第一支板固定连接，每个所述第一支板远离所述顶板的一端均设置有所述第二支板。3.如权利要求2所述的高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，陈伟涛，
申请(专利权)人：张家港市固业金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：