一种铝基板码放出料线制造技术

一种铝基板码放出料线，它包括铝基板码放装置(302)和铝基板分层出料装置(303)，铝基板码放装置(302)包括第二辊子输送机(61)、机械手(62)、放板推车(63)和铜膜出料组件，第二辊子输送机(61)的出料端的机架上设置有用于阻挡铝板前进的挡板(64)，机械手(62)的工作端设置有吸盘安装座，一组气动吸盘环形均布安装在吸盘安装座上，机械手(62)位于第二辊子输送机(61)出料端一侧，放板推车(63)包括码放盒(65)、码放盒安装座(66)、一组码放盒升降弹簧(67)和推车架(68)；优点是：铝板和铜膜自动码放，降低了工人的劳动强度，省时省力，出料速度快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板码放出料线


[0001]本技术涉及铝基板制造设备领域，具体涉及一种铝基板码放出料线。

技术介绍

[0002]目前，现有的铝基板多为人工码放，工作效率低，现有的铝基板出料装置缺少导向装置，导致出料时容易出现铝基板歪斜，需要人工进行矫正，这样增加了工人的劳动强度，不能适应现在的工厂生产需呀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种铝基板码放出料线。
[0004]本技术它包括铝基板码放装置和铝基板分层出料装置，
[0005]铝基板码放装置包括第二辊子输送机、机械手、放板推车和铜膜出料组件，
[0006]第二辊子输送机的出料端的机架上设置有用于阻挡铝板前进的第一挡板，
[0007]机械手的工作端设置有吸盘安装座，一组气动吸盘环形均布安装在吸盘安装座上，
[0008]机械手位于第二辊子输送机出料端一侧，
[0009]放板推车包括码放盒、码放盒安装座、一组码放盒升降弹簧和推车架，
[0010]推车架的底部设置有一组万向轮，推车架的一侧设置有扶手，码放盒安装座通过一组码放盒升降弹簧安装在推车架的顶部，码放盒的顶部为敞口，码放盒的一端开有进料口，码放盒呈倾斜状固定安装在码放盒安装座上，
[0011]铜膜出料组件包括辊子安装架、原料安装辊、一组引导辊、上压辊、驱动辊和铜膜切断机构，原料安装辊和一组引导辊依次排列活动安装在辊子安装架上，上压辊为中部凸起V形辊，驱动辊为与上压辊相配的中部凹陷V形辊，上压辊和驱动辊活动安装在辊子安装架上，上压辊和驱动辊之间形成铜膜整形间隙，通过伺服电动机和减速机驱动驱动辊旋转，
[0012]铜膜切断机构包括切断台、固定切刀、活动切刀和活动切刀安装架，切断台的顶部设置有切刀安装槽，固定切刀安装在切刀安装槽内，活动切刀安装架安装在切断台上方，活动切刀安装架上设置有一对切刀同步驱动气缸，活动切刀安装在一对切刀同步驱动气缸的活塞杆端部，并位于固定切刀上方；
[0013]第二辊子输送机、机械手、放板推车和铜膜出料组件依次排列，铜膜切断机构位于码放盒进料口和驱动辊之间；
[0014]铝基板分层出料装置包括升降架、出料组件、一对液压升降装置、铝基板出料液压缸和一对第三辊子输送机，
[0015]升降架两侧立柱上分别设置有第一滑轨，升降架两侧立柱之间分别设置有链条固定板，
[0016]出料组件包括出料框架、一组第二板材支承部和四个第二送料辊，
[0017]第二板材支承部包括一对第二板材放置杆和固定在第二板材放置杆两端的一对
第二板材放置杆支撑柱，
[0018]第二板材放置杆的一端内壁上依次排列设置有一组第二进料滚轮，第二板材放置杆的另一端内壁上设置有第二出料滚轮，一对第二板材放置杆镜像分布，并分别通过第二板材放置杆支撑柱固定在出料框架的内，
[0019]第二送料辊两端分别通过滚轮支架活动安装在出料框架的立柱上，其中一对第二送料辊位于一组第二板材支承部的进料端，其中另一对第二送料辊位于一组第二板材支承部的出料端，一组第二板材支承部由上至下依次排列位于出料框架内，相邻的两个第二板材支承部之间形成板材容纳区域，
[0020]出料框架的底部镜像分布设置有一对链条连接板，出料框架的四根立柱上分别设置有一对与第一滑轨配合使用的导向滑轮，
[0021]液压升降装置包括出料升降液压缸和一对链条，出料升降液压缸的活塞杆端部活动设置有一对与链条配合使用的链轮，一对液压升降装置呈对称分布，一对液压升降装置的链条一端分别固定在一对链条连接板上，一对液压升降装置的链条另一端分别固定在一对链条连接板上，
[0022]一对第三辊子输送机位于一组第二板材支承部的出料端一侧，铝基板出料液压缸通过液压缸支架水平固定在一对第三辊子输送机之间，液压缸支架上设置有一对第二滑轨，一对第二滑轨位于出料框架内，铝基板出料液压缸的活塞杆端部设置有勾板爪，勾板爪的下部两侧分别设置有与第二滑轨配合使用的滑轮；
[0023]铝基板码放装置的放板推车滑动安装在一对放板推车滑轨上，一对放板推车滑轨与铝基板分层出料装置之间设置有第四辊子输送机，第四辊子输送机一侧设置有放板机械手，第四辊子输送机的出料端与其中一个铝基板分层出料装置的一对第三辊子输送机进料端相连通。
[0024]码放盒升降弹簧的两端分别设置有弹簧固定座。
[0025]码放盒的内底面与水平面的夹角为α，α为10-20
°
。
[0026]导向滑轮通过滑轮支架活动安装在出料框架的立柱上。
[0027]第二进料滚轮和第二出料滚轮的辊面高于第二板材放置杆的顶面，第二板材放置杆的内壁上设置有一对支撑片，一对支撑片位于一组第二进料滚轮和第二出料滚轮之间。
[0028]勾板爪由钩爪部和连接部组合而成，钩爪部顶部一侧设置有斜面，钩爪部的底部通过销轴活动安装在连接部上，钩爪部的一侧设置有用于阻挡钩爪部绕销轴旋转的第二挡板，一对第二滑轨安装在连接部的侧壁上，连接部的一端与铝基板出料液压缸的活塞杆端部固定连接。
[0029]本技术优点是：铝板和铜膜自动码放，降低了工人的劳动强度，省时省力，出料速度快。
附图说明
[0030]图1是本技术结构示意图。
[0031]图2是本技术铝基板码放装置的结构示意图。
[0032]图3是本技术放板推车的结构示意图。
[0033]图4是本技术铜膜出料组件的结构示意图。
[0034]图5是本技术铜膜切断机构的结构示意图。
[0035]图6是本技术铜膜出料组件输送铜膜时的结构示意图。
[0036]图7是本技术铝基板分层出料装置的结构示意图。
[0037]图8是本技术隐藏辊子输送机的结构示意图。
[0038]图9是本技术出料组件的结构示意图。
[0039]图10是本技术铝基板出料液压缸结构示意图。
具体实施方式
[0040]如附图所示，本技术它包括铝基板码放装置302和铝基板分层出料装置303，
[0041]铝基板码放装置302包括第二辊子输送机61、机械手62、放板推车63和铜膜出料组件，
[0042]第二辊子输送机61的出料端的机架上设置有用于阻挡铝板前进的第一挡板64，
[0043]机械手62的工作端设置有吸盘安装座，一组气动吸盘环形均布安装在吸盘安装座上，
[0044]机械手62位于第二辊子输送机61出料端一侧，
[0045]放板推车63包括码放盒65、码放盒安装座66、一组码放盒升降弹簧67和推车架68，
[0046]推车架68的底部设置有一组万向轮69，推车架68的一侧设置有扶手70，码放盒安装座66通过一组码放盒升降弹簧67安装在推车架68的顶部，码放盒65的顶部为敞口，码放盒65的一端开有进料口，码放盒65呈倾斜状固定安装在码放盒安装座66上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板码放出料线，其特征在于它包括铝基板码放装置(302)和铝基板分层出料装置(303)，铝基板码放装置(302)包括第二辊子输送机(61)、机械手(62)、放板推车(63)和铜膜出料组件，第二辊子输送机(61)的出料端的机架上设置有用于阻挡铝板前进的第一挡板(64)，机械手(62)的工作端设置有吸盘安装座，一组气动吸盘环形均布安装在吸盘安装座上，机械手(62)位于第二辊子输送机(61)出料端一侧，放板推车(63)包括码放盒(65)、码放盒安装座(66)、一组码放盒升降弹簧(67)和推车架(68)，推车架(68)的底部设置有一组万向轮(69)，推车架(68)的一侧设置有扶手(70)，码放盒安装座(66)通过一组码放盒升降弹簧(67)安装在推车架(68)的顶部，码放盒(65)的顶部为敞口，码放盒(65)的一端开有进料口，码放盒(65)呈倾斜状固定安装在码放盒安装座(66)上，铜膜出料组件包括辊子安装架(71)、原料安装辊(72)、一组引导辊(73)、上压辊(74)、驱动辊(75)和铜膜切断机构，原料安装辊(72)和一组引导辊(73)依次排列活动安装在辊子安装架(71)上，上压辊(74)为中部凸起V形辊，驱动辊(75)为与上压辊(74)相配的中部凹陷V形辊，上压辊(74)和驱动辊(75)活动安装在辊子安装架(71)上，上压辊(74)和驱动辊(75)之间形成铜膜整形间隙，通过伺服电动机和减速机驱动驱动辊(75)旋转，铜膜切断机构包括切断台(76)、固定切刀(77)、活动切刀(78)和活动切刀安装架(79)，切断台(76)的顶部设置有切刀安装槽，固定切刀(77)安装在切刀安装槽内，活动切刀安装架(79)安装在切断台(76)上方，活动切刀安装架(79)上设置有一对切刀同步驱动气缸(80)，活动切刀(78)安装在一对切刀同步驱动气缸(80)的活塞杆端部，并位于固定切刀(77)上方；第二辊子输送机(61)、机械手(62)、放板推车(63)和铜膜出料组件依次排列，铜膜切断机构位于码放盒(65)进料口和驱动辊(75)之间；铝基板分层出料装置(303)包括升降架(151)、出料组件、一对液压升降装置、铝基板出料液压缸(152)和一对第三辊子输送机(153)，升降架(151)两侧立柱上分别设置有第一滑轨(154)，升降架(151)两侧立柱之间分别设置有链条固定板(155)，出料组件包括出料框架(156)、一组第二板材支承部和四个第二送料辊(157)，第二板材支承部包括一对第二板材放置杆(158)和固定在第二板材放置杆(158)两端的一对第二板材放置杆支撑柱(159)，第二板材放置杆(158)的一端内壁上依次排列设置有一组第二进料滚轮(160)，第二板材放置杆(158)的另一端内壁上设置有第二出料滚轮(161)，一对第二板材放置杆(158)镜像分布，并分别通过第二板材放置杆支撑柱(159)固定在出料框架(156)的内，第二送料辊(157)两端分别通过滚轮支架活动安装在出料框架(156)的立柱上，其中一对第...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧文雄，
申请(专利权)人：湖北华锐铝基板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：