一种中仁内置结构制造技术

本发明专利技术公开了一种中仁内置结构，其结构包括大鼎、套心、中仁、上三角座、上针盘、针盘座、中仁托盘、针盘座托盘，所述套心安装于大鼎轴心上，所述套心位于中仁上方，所述上三角座安装于上针盘上，所述上针盘安装于针盘座上，所述针盘座托盘安装于中仁托盘下方，通过改变传统的大鼎、套心、中仁结构，即减少了大鼎、套心、中仁间的摩擦力同时使得大鼎与套心之间的调整方便其定位，方便其套心与中仁间的圆平角定位，且上三角座可在中仁上独立调整其圆度平度，上针盘可独立调整平度，并配合润滑装置进一步减少其摩擦力，减少金属摩擦产生的噪音及磨损，同时稳定其大鼎与套心的间距。同时稳定其大鼎与套心的间距。同时稳定其大鼎与套心的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种中仁内置结构


[0001]本专利技术是一种中仁内置结构，属于大圆机领域。

技术介绍

[0002]通常，为实现不同规格产品的生产要求，针织机的大鼎和中仁之间需要进行调节，调节两者间的轴向相对位置和周向的相对旋转角度。在安装针织大圆机过程中也需要对中仁进行校圆、定位，调整中仁的圆度保证设备的正常运作。
[0003]但现有技术中的大鼎和中仁摩擦面大，升降调整困难，不同定位面，同圆同平不好把控，且其上三角座无法独立调整圆度平度，上针盘无法独立调整平度，同时设备运行时噪音大，零件间的磨损易发热从而造成机械磨损严重，在使用一定时间后，其零件易受到磨损从而影响到精度。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种中仁内置结构，其结构包括大鼎、套心、中仁、上三角座、上针盘、针盘座、中仁托盘、针盘座托盘，所述套心安装于大鼎轴心上，所述套心位于中仁上方，所述上三角座安装于上针盘上，所述上针盘安装于针盘座上，所述针盘座托盘安装于中仁托盘下方，所述套心上端螺纹连接有升降模块，其特征在于：所述大鼎与套心滑动连接，所述针盘座螺纹安装针盘座托盘下方，所述中仁由中仁上段、中仁下段组成，所述套心与中仁上段转动连接，所述大鼎与中仁之间安装有润滑装置。
[0005]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种优选方式，所述中仁上段与中仁下段通过螺栓连接。
[0006]根据一种优选方式，所述中仁下段与上三角座通过螺栓连接。
[0007]根据一种优选方式，所述针盘座固定安装于套心轴心上。
[0008]根据一种优选方式，所述润滑装置包括集油斗、吸油嘴、斜板、油管、油泵，所述集油斗固定连接于大鼎底部，所述吸油嘴吸口对应集油斗内，所述油泵与吸油嘴与相连通，所述油管与油泵相连通，所述斜板固定安装于套心上，所述油管出油口位于大鼎与套心空隙间，所述油泵安装于套心内部。
[0009]根据一种优选方式，所述集油斗截面为“J”状，所述斜板具有倾斜角。
[0010]有益效果本专利技术通过改变传统的大鼎、套心、中仁结构，即减少了大鼎、套心、中仁间的摩擦力同时使得大鼎与套心之间的调整方便其定位，方便其套心与中仁间的圆平角定位，且上三角座可在中仁上独立调整其圆度平度，上针盘可独立调整平度，并配合润滑装置进一步减少其摩擦力，减少金属摩擦产生的噪音及磨损，同时稳定其大鼎与套心的间距。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种中仁内置结构的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术润滑装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0014]请参阅图1-图2，本专利技术提供一种中仁内置结构：其结构包括大鼎1、套心2、中仁3、上三角座4、上针盘5、针盘座6、中仁托盘7、针盘座托盘8，所述套心2安装于大鼎1轴心上，所述套心2位于中仁3上方，所述上三角座4安装于上针盘5上，所述上针盘5安装于针盘座6上，所述针盘座托盘8安装于中仁托盘7下方，所述套心2上端螺纹连接有升降模块10，所述大鼎1与套心2滑动连接，所述针盘座6螺纹安装针盘座托盘8下方，所述中仁3由中仁上段31、中仁下段32组成，所述套心2与中仁上段31转动连接，所述大鼎1与中仁3之间安装有润滑装置9，所述中仁上段31与中仁下段32通过螺栓连接，所述中仁下段32与上三角座4通过螺栓连接，所述针盘座6固定安装于套心2轴心上，所述润滑装置9包括集油斗91、吸油嘴92、斜板93、油管94、油泵95，所述集油斗91固定连接于大鼎1底部，所述吸油嘴92吸口对应集油斗91内，所述油泵95与吸油嘴92与相连通，所述油管94与油泵95相连通，所述斜板93固定安装于套心2上，所述油管94出油口位于大鼎1与套心2空隙间，所述油泵95安装于套心2内部，所述集油斗91截面为“J”状、所述斜板93具有倾斜角，所述大鼎1与套心2研磨配做，配合间隙0.01-0.005mm，所述套心2与中仁上段31研磨配做，配合间隙0.01-0.005mm，所述中仁托盘9磨平用螺丝紧固于套心2外壁，压住中仁上段31，预留间隙0.01-0.02,已确保中仁上段31可转动，且圆平变量不超0.02mm，所述中仁下段与中仁上段螺栓连接的平度累积变化小于0.01mm，所述中仁下段32与上三角座4，通过定位销及螺栓连接固定其圆平度累积变化小于0.01mm，所述针盘座与针盘座螺栓紧固连接的同圆平度不大于0.015mm。
[0015]工作原理：通过中仁3分为上下端，且中仁上段31与中仁下段32螺栓连接使其可调整中仁下段32上的上三角座4的圆度平度，通过在中仁托盘9磨平用螺丝紧固于套心2外壁，压住中仁上段31，预留间隙0.01-0.02已确保中仁上段31可转动，且圆平变量不超0.02mm，减少了中仁3与大鼎1、套心2三者间的接触面积从而其摩擦力，通过针盘座6螺纹安装针盘座托盘8下方，使得针盘座6上的上针盘5可独立调整其平度，并利用润滑装置9中的油泵95吸取集油斗91内的润滑油再利用油管94喷出至大鼎1与套心2的间隙中，斜板93使得间隙中流出的润滑油能够顺利的重新流入集油斗91内，并利用吸油嘴92吸取润滑油从而造成润滑油的使用循环。
[0016]本专利所说的升降模块10通过在套心上端加工螺纹，套心升降调整齿轮内孔加工螺纹，两两螺纹衔接，手摇传动齿轮与套心升降调整齿轮咬合带动。升降调整齿轮带动套心实现升降。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术作举例说明。本专利技术所属
的 技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但
并不会偏离本专利技术的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中仁内置结构，其结构包括大鼎(1)、套心(2)、中仁(3)、上三角座(4)、上针盘(5)、针盘座(6)、中仁托盘(7)、针盘座托盘(8)，所述套心(2)安装于大鼎(1)轴心上，所述套心(2)位于中仁(3)上方，所述上三角座(4)安装于上针盘(5)上，所述上针盘(5)安装于针盘座(6)上，所述针盘座托盘(8)安装于中仁托盘(7)下方，所述套心(2)上端螺纹连接有升降模块(10)，其特征在于：所述大鼎(1)与套心(2)滑动连接，所述针盘座(6)螺纹安装针盘座托盘(8)下方，所述中仁(3)由中仁上段(31)、中仁下段(32)组成，所述套心(2)与中仁上段(31)转动连接，所述大鼎(1)与中仁(3)之间安装有润滑装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种中仁内置结构，其特征在于：所述中仁上段(31)与中仁下段(32)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，黄盛峰，高海彬，
申请(专利权)人：石狮市振富针纺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：