一种便于产品更替的针筒升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于产品更替的针筒升降机构，是一种袜机用能升降调整位置的针筒安装组件，主轴的台阶下端轴承挡与支座连接并穿过支座连接孔向下延伸并安装两各轴承后与轴承座安装连接，轴承座与支座连接固定，轴承座下端设齿轮，齿轮下端设同步轮与主轴连接并固定，与电机座连接的步进电机旋转轴设同步轮二，同步带与同步轮二和同步轮环绕式连接后构成针筒安装组件，主轴内孔的上下端固定滑动轴承的外圆，滑动轴承的内圈与升降导杆固定，本实用新型专利技术是用于袜机上安装针筒的组件，能使袜机在更换不同产品更换高度不同的针筒时，无需拆下整个安装针筒的机头组件更换，只需把安装针筒的主轴相对与升降导杆抬升或降低既能达到升降功能。达到升降功能。达到升降功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于产品更替的针筒升降机构


[0001]本技术涉及袜机类
，尤其是一种便于产品更替的针筒升降机构。

技术介绍

[0002]袜机的针筒安装在机头组件上的主轴上，并通过袜机的主电机通过机头组件的若干齿轮组成的传动链驱动旋转，类似的常规构造与模式有个弊端：众所周知，袜机的不同规格的针筒直径和安装连接孔基本是参照行业标准统一，便于提高适用性，但是当需要调整编织的袜子时，因丝线的股数与支数不同，所对应的针筒的纳针槽数量和针筒的高度也相应不同，因安装针筒的及机头组件为高度固定，并且若干齿轮组成的传动链也固定，安装针筒的主轴也固定，结构上决定了针筒的高度位置也固定，不能根据针筒的高度变化而进行通过机头组件的升降或主轴的升降来调节，需要把原机头组件拆卸，把对应袜子规格的机头组件安装，大大延长了因产品更换而进行更换间的调整时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便于产品更替的针筒升降机构，是一种袜机上能升降调整位置的针筒安装组件，主轴的台阶下端的轴承挡向下与支座连接并穿过支座的连接孔向下延伸并安装两各轴承后与轴承座安装连接，轴承座与支座连接固定，轴承座下端设齿轮，齿轮下端设同步轮与主轴连接并固定，与电机座连接的步进电机旋转轴设同步轮二，同步带与同步轮二和同步轮环绕式连接后构成针筒安装组件，主轴内孔的上下端固定滑动轴承的外圆，滑动轴承的内圈与升降导杆固定，本技术是用于袜机上安装针筒的组件，能使袜机在更换不同产品更换高度不同的针筒时，无需拆下整个安装针筒的机头组件更换，只需把安装针筒的主轴相对与升降导杆抬升或降低既能达到升降功能。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种便于产品更替的针筒升降机构，是一种袜机上能升降调整位置的针筒安装组件，包含主轴、支座、升降导杆、轴承座、齿轮、同步轮、电机座、同步轮二、步进电机，内设通孔的主轴台阶上端套接大平垫，若干导杆穿入大平垫的通孔与主轴台阶的定位孔连接；
[0005]所述主轴的台阶下端的轴承挡向下与支座连接并穿过支座的连接孔向下延伸，轴承一和轴承二装入轴承挡后与轴承座安装连接，轴承座与支座用对穿螺杆和螺母连接固定；
[0006]轴承座下端设齿轮与主轴套接并内设小平键圆周定位，连接螺丝二穿入齿轮的贯穿长槽后与轴承座的螺孔螺接，齿轮下端设垫圈，垫圈下端设同步轮与主轴连接，并用螺母二与主轴底部的外螺纹螺接轴向压紧固定；
[0007]所述电机座下端连接步进电机且用固定螺丝四固定，所述步进电机伸出电机座的旋转轴设同步轮二并设平键二角度固定，固定螺丝三套接平垫三后与电机旋转轴的螺孔螺接把同步轮二固定；
[0008]所述同步带与同步轮二和同步轮环绕式连接后构成针筒安装组件；
[0009]所述主轴内孔的上下端各设滑动轴承，滑动轴承设能轴向滑动的外圆和内圈，外圆与主轴内孔固定，内圈与升降导杆固定。
[0010]进一步设置，所述主轴上端面的螺孔连接螺丝，所述螺丝上部为设通孔的扁方。
[0011]进一步设置，所述主轴台阶上端的连接轴的键槽内安装平键且用螺钉固定。
[0012]进一步设置，所述主轴与升降导杆轴向升降滑动的距离小于内设的滑动轴承长度。
[0013]本技术的有益效果是：本技术是用于袜机上安装针筒的组件，能使袜机在更换不同产品更换高度不同的针筒时，无需拆下整个安装针筒的机头组件更换，只需把安装针筒的主轴相对与升降导杆抬升或降低既能达到升降功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图中：螺丝1、导杆2、主轴3、平键4、螺钉5、大平垫6、定位孔7、小平键8、对穿螺杆9、支座10、升降导杆11、滑动轴承13、轴承一14、螺母15、轴承二16、轴承座17、连接螺丝二18、齿轮19、垫圈20、同步带21、同步轮22、螺母二23、电机座24、固定螺丝三26、平垫三27、同步轮二28、平键二29、步进电机30、固定螺丝四31。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]如图1所示，一种便于产品更替的针筒升降机构，是一种袜机上能升降调整位置的针筒安装组件，内设通孔的主轴3台阶上端套接大平垫6，若干导杆2穿入大平垫6的通孔与主轴3台阶的定位孔7连接；
[0018]主轴3的台阶下端的轴承挡向下与支座10连接并穿过支座10的连接孔向下延伸，轴承一14和轴承二16装入轴承挡后与轴承座17安装连接，轴承座17与支座10用对穿螺杆9和螺母15连接固定，使主轴3能灵活旋转，并带动安装在主轴3上的针筒旋转的功能；
[0019]轴承座17下端设齿轮19与主轴3套接并内设小平键8圆周定位，连接螺丝二18穿入齿轮19的贯穿长槽后与轴承座17的螺孔螺接，齿轮19下端设垫圈20，垫圈20下端设同步轮22与主轴3连接，并用螺母二23与主轴3底部的外螺纹螺接轴向压紧固定；
[0020]电机座24下端连接步进电机30，步进电机30伸出电机座24的旋转轴设同步轮二28，同步带21与同步轮二28和同步轮22环绕式连接后构成针筒安装组件，针筒安装组件采用自身配备的步进电机30提供主轴3的驱动，并同步传动，大大降低了原齿轮传动链传动产生的传动间隙和传动噪音，并便于单独模块式安装在袜机上，主轴3内孔的上下端各设滑动轴承13，滑动轴承13设能轴向滑动的外圆和内圈，外圆与主轴3内孔固定，内圈与升降导杆11固定，升降导杆11与袜机安装固定，针筒安装组件能相对与升降导杆11升降移动。
[0021]主轴3台阶上端的连接轴的键槽内安装平键4且用螺钉5固定，利于与针筒自带的键槽圆周角度向固定。
[0022]主轴3与升降导杆11轴向升降滑动的距离小于内设的滑动轴承13长度，该抬升距离大于针筒厚度的变化距离。
[0023]应用中，针筒升降结构的升降导杆11两端与袜机上的支座固定，电机座24与能高度抽拉式调整的支座连接固定，因袜机产品更换需更换高度不同的针筒时，只需把与产品适配的针筒安装在主轴3上，松开固定能高度抽拉式调整的支座的固定螺丝后，抽拉式把固定电机座24的支座高度调节好，电机座24同步带动主轴3升降，主轴3与升降导杆11连接的滑动轴承13滑动升降，主轴3与升降导杆11间采用滑动轴承13连接，既能达到滑动升降的功能，又能支撑主轴3的稳定性，消除晃动的隐患，待针筒的升降高度调整到位后，拧紧固定螺丝把抽拉式调整的支座固定即可，能使袜机在更换不同产品更换高度不同的针筒时，无需拆下整个安装针筒的机头组件更换，只需把安装针筒的主轴相对与升降导杆抬升或降低既能达到升降功能。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于产品更替的针筒升降机构，是一种袜机上能升降调整位置的针筒安装组件，其特征在于：包含主轴(3)、支座(10)、升降导杆(11)、轴承座(17)、齿轮(19)、同步轮(22)、电机座(24)、同步轮二(28)、步进电机(30)，内设通孔的主轴(3)台阶上端套接大平垫(6)，若干导杆(2)穿入大平垫(6)的通孔与主轴(3)台阶的定位孔(7)连接；所述主轴(3)的台阶下端的轴承挡向下与支座(10)连接并穿过支座(10)的连接孔向下延伸，轴承一(14)和轴承二(16)装入轴承挡后与轴承座(17)安装连接，轴承座(17)与支座(10)用对穿螺杆(9)和螺母(15)连接固定；轴承座(17)下端设齿轮(19)与主轴(3)套接并内设小平键(8)圆周定位，连接螺丝二(18)穿入齿轮(19)的贯穿长槽后与轴承座(17)的螺孔螺接，齿轮(19)下端设垫圈(20)，垫圈(20)下端设同步轮(22)与主轴(3)连接，并用螺母二(23)与主轴(3)底部的外螺纹螺接轴向压紧固定；所述电机座(24)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟欢，蒋志球，
申请(专利权)人：浙江伟焕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：