本发明专利技术涉及一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，包括安装底座，所述安装底座上设有刀架安装座，所述刀架安装座上设有旋转机构安装座，所述旋转机构安装座上设有旋转机构，所述旋转机构包括固定底座，所述固定底座上设有角度刻度线，所述固定底座与刀头安装座插接连接，所述刀头安装座包括上安装块和下安装块，所述上安装块和下安装块设有对应的用于卡位夹持刀头上下表面的上凹槽和下凹槽，所述上安装块上设有固定槽，所述上安装块和所述下安装块上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓经所述固定槽穿过所述螺纹孔相互连接。与现有技术相比，本发明专利技术具有操作简便，快速更换，结构简单等优点。简单等优点。简单等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置
[0001]本专利技术涉及光学棱镜辊加工
，尤其是涉及一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置。
技术介绍
[0002]光学棱镜辊是一种用于手机组件表面印刷的特殊印刷版辊，其表面会有一层UV树脂层，由于是对于辊的表面的精密度要求极高，因此光学棱镜辊生产车间内的机床上所采用的刀头精密度也极高。
[0003]现有的机床上的刀头，需要在不同的生产加工要求下，人为进入车间内拆卸对应刀头后再换上加工要求所对应的刀头之后再进行生产加工，整个过程需要耗费很多时间，容易出现装配错误，并且由于操作者在车间内更换刀头时间过长，一定程度还会影响车间内的无尘要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，包括安装底座，所述安装底座上设有刀架安装座，所述刀架安装座上设有旋转机构安装座，所述旋转机构安装座上设有旋转机构，所述旋转机构包括固定底座，所述固定底座上设有角度刻度线，所述固定底座与刀头安装座插接连接，所述刀头安装座包括上安装块和下安装块，所述上安装块和下安装块设有对应的用于卡位夹持刀头上下表面的上凹槽和下凹槽，所述上安装块上设有固定槽，所述上安装块和所述下安装块上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓经所述固定槽穿过所述螺纹孔相互连接。
[0007]进一步地，所述的安装底座上设有用于整体安装于光学棱镜辊加工机床的安装螺栓。
[0008]进一步地，所述旋转机构安装座和所述固定底座上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓穿过所述螺纹孔相互连接。
[0009]进一步地，所述的安装底座上还设有用于限位所述刀架安装座沿竖直方向相对于所述安装底座的高度的卡位机构。
[0010]进一步地，所述的卡位机构包括安装板和调节螺栓，所述安装板上设有螺纹孔，所述安装板通过所述螺纹孔与所述调节螺栓相连接。
[0011]进一步地，所述的安装底座上设有凸块部，所述刀架安装座上设有与所述凸块部相对应的嵌位槽，所述的安装底座和所述刀架安装座上设有对应的螺纹孔，所述安装底座和所述刀架安装座通过所述凸块部和所述嵌位槽，彼此预先嵌位连接，再经螺栓穿过垫板和所述螺纹孔固定连接。
[0012]进一步地，所述的刀架安装座上还设有用于承托所述下安装块的承托块。
[0013]进一步地，所述的上安装块还设有用于观察刀头插入深度的开孔。
[0014]进一步地，所述的刀头包括刀架，所述刀架的一端通过螺栓固定有刀片。
[0015]进一步地，所述的承托块通过螺栓固定于所述刀架安装座上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017](1)本专利技术结构简单，组成部件均为工厂内常用的机械零部件，易于找到许多平替的组件，成本低廉来组装形成本专利技术的装置。
[0018](2)易于操作，采用本专利技术技术方案后，操作人员可以方便的在车间外先按照加工刀头安装角度要求，根据角度刻度线，将上安装块和下安装块夹持固定刀头后按照不同角度再安装于固定底座上，进而可以预先架设好刀头，再进入车间内快速再次安装整个装置于机床上，可以降低影响车间内的无尘要求。
[0019](3)快速更换，除了固定底座上的角度刻度线以外，上安装块还设有用于观察刀头插入深度的开孔，可以将刀头插入于不同位置，这样可以满足角度上以及长度上的双重加工要求，适配性更强，不需要更多的刀头相关模具，预先架设刀头后再进入车间中安装于机床上以快速更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构第一视角示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构第二视角示意图；
[0022]图3为本专利技术的整体结构左视图；
[0023]图4为本专利技术的整体结构正视图；
[0024]图中，1为安装底座，101为凸块部，2为刀架安装座，3为旋转机构安装座，4为固定底座，5为刀头安装座，6为安装螺栓，7为安装板，8为调节螺栓，9为垫板，10为承托块，11为刀架，12为刀片，13为开孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2、图3及图4所示为本专利技术用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置的整体结构各个视角下的示意图，由图可知：
[0028]本专利技术一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，包括安装底座1，安装底座1上设有刀架安装座2，刀架安装座2上设有旋转机构安装座3，旋转机构安装座3上设有旋转机构，安装底座1上设有用于整体安装于光学棱镜辊加工机床的安装螺栓6，安装底座1上设有凸块部101，刀架安装座2上设有与凸块部(101)相对应的嵌位槽，安装底座1和刀架安装座2上设有对应的螺纹孔，安装底座1和刀架安装座2通过凸块部和嵌位槽，彼此预先嵌位连接，再经螺栓穿过垫板9和螺纹孔固定连接。
[0029]具体来说，旋转机构包括固定底座4，固定底座4上设有角度刻度线，固定底座4与刀头安装座5插接连接，刀头安装座5包括上安装块和下安装块，上安装块还设有用于观察刀头插入深度的开孔13，上安装块和下安装块设有对应的用于卡位夹持刀头上下表面的上凹槽和下凹槽，上安装块上设有固定槽，上安装块和下安装块上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓经固定槽穿过螺纹孔相互连接，旋转机构安装座3和固定底座4上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓穿过螺纹孔相互连接。
[0030]除此之外，安装底座1上还设有用于限位刀架安装座2沿竖直方向相对于安装底座1的高度的卡位机构，卡位机构包括安装板7和调节螺栓8，安装板7上设有螺纹孔，安装板7通过螺纹孔与调节螺栓8相连接，刀头包括刀架11，刀架11的一端通过螺栓固定有刀片12，刀架安装座2上还设有用于承托下安装块的承托块10，承托块10通过螺栓固定于刀架安装座2上。
[0031]实施例2
[0032]凸块部101的形状可以为各种常见的嵌位形状，并且对应的刀架安装座2上与凸块部101相对应的嵌位槽也可以为对应的各种形状来配合嵌位连接。
[0033]实施例3
[0034]刀架安装座2的底部与安装底座1之间还可以添加垫块来提升刀头竖直方向上更大的架设范围。
[0035]实施例4
[0036]刀架安装座2的底部可以开设横向的凹槽，这样可以通过插接，安装更多的具有其他用途的机械零件。
[0037]本专利技术的实际应用操作过程如下：
[0038]操作人员可以方便的在车间外先按照加工刀头安装角度要求，调整刀架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上设有刀架安装座(2)，所述刀架安装座(2)上设有旋转机构安装座(3)，所述旋转机构安装座(3)上设有旋转机构，所述旋转机构包括固定底座(4)，所述固定底座(4)上设有角度刻度线，所述固定底座(4)与刀头安装座(5)插接连接，所述刀头安装座(5)包括上安装块和下安装块，所述上安装块和下安装块设有对应的用于卡位夹持刀头上下表面的上凹槽和下凹槽，所述上安装块上设有固定槽，所述上安装块和所述下安装块上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓经所述固定槽穿过所述螺纹孔相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，其特征在于，所述的安装底座(1)上设有用于整体安装于光学棱镜辊加工机床的安装螺栓(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，其特征在于，所述旋转机构安装座(3)和所述固定底座(4)上设有对应的螺纹孔，彼此通过螺栓穿过所述螺纹孔相互连接。4.根据权利要求1所述的一种用于光学棱镜辊加工机床的刀头角度调节装置，其特征在于，所述的安装底座(1)上还设有用于限位所述刀架安装座(2)沿竖直方向相对于所述安装底座(1)的高度的卡位机构。5.根据权利要求4所述的一种用于光学棱镜辊加工机床的刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙滨，
申请(专利权)人：上海运韩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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