一种固封新型断路器极柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固封新型断路器极柱，包括有柱体、底座、上接线座和下接线座，柱体连接在底座上，上接线座连接在柱体的顶部，下接线座连接在柱体底部的侧壁上，柱体的外部分别套装有多个散热筒，每个散热筒均包括有二个半筒形卡套，二个半筒形卡套的一侧相铰接，二个半筒形卡套的另一侧相固定连接，二个半筒形卡套的外壁上分别具有一体连接的多个散热翅，相邻二个散热翅之间形成散热通道。本实用新型专利技术能够加快疏散和排出柱体的表面热量，保障了断路器的工作性能和使用寿命，能够适应模块化、小型化的需要，且拆装均很方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种固封新型断路器极柱


[0001]本技术涉及断路器
，具体是一种固封新型断路器极柱。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用。
[0003]传统的断路器，一般真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。为减小此影响，要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，这不仅影响真空灭弧室的小型化，也影响真空灭弧室的性能和可靠性。
[0004]随着技术的发展和进步，固封极柱能够很好的解决上述问题，即将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。固封极柱具有以下优点：与传统组装式极柱相比，固封极柱的零件数量大量减少，导体的搭接面和连接螺栓明显减少，简单的结构大大提高了断路器的可靠性；由于真空灭弧室被嵌入到固体材料中，所以不需要做任何进一步的处理，固封极柱即可达到很高的绝缘强度；真空灭弧室被嵌入到固体材料后，极柱的外界环境对真空灭弧室的影响被减低到最少。
[0005]然而在工作中，固封极柱的上出线座、真空灭弧室和下出线座等均发热，严重影响断路器的工作性能和使用寿命；并且，断路器正在不断的向小型化、大容量和高电压发展，这些都使断路器内的温升越来越高；另外，断路器的散热仅能依靠热传导，额定电流较高时温升问题比较突出。温升过高除对导电体材料的机械强度影响很大外，还易使导电体金属材料表面氧化，生成的氧化物又使接触电阻增加而影响断路器的回路电阻以及电气性能，同时温升过热会加速绝缘件的老化。故必须限制断路器各部分导电体的发热导致的温升，及时采取有效措施疏散和排出热量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种固封新型断路器极柱，采用在柱体外套装散热筒，能够加快疏散和排出柱体的表面热量，使得断路器内部器件所处的环境温度能够保持在合理的范围内，以保障断路器的工作性能和使用寿命。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种固封新型断路器极柱，包括有柱体、底座、上接线座和下接线座，所述的柱体连接在所述底座上，所述的上接线座连接在所述柱体的顶部，所述的下接线座连接在所述柱体底部的侧壁上，其特征在于：所述柱体的外部分别套装有多个散热筒，每个散热筒均包括有二个半筒形卡套，所述二个半筒形卡套的一侧相铰接，二个半筒形卡套的另一侧相固
定连接，二个半筒形卡套的外壁上分别具有一体连接的多个散热翅，相邻二个散热翅之间形成散热通道。
[0009]所述的一种固封新型断路器极柱，其特征在于：所述的多个散热筒均采用铝质筒体，所述的多个散热翅均采用铝质散热翅。
[0010]所述的一种固封新型断路器极柱，其特征在于：所述的多个散热筒的内径均等于所述柱体的外径。
[0011]所述的一种固封新型断路器极柱，其特征在于：所述二个半筒形卡套的另一侧分别固定连接有延伸板，二个所述的延伸板之间设有相贯通的螺孔并螺合有紧固螺钉。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术结构简单，采用在柱体外套装散热筒，能够加快疏散和排出柱体的表面热量，使得断路器内部器件所处的环境温度能够保持在合理的范围内，保障了断路器的工作性能和使用寿命；并且，多个散热筒的设计，能够按实际使用需要进行增减，能够适应模块化、小型化的需要；另外，散热筒由一侧相铰接，另一侧相固定连接的二个半筒形卡套组成，拆装均很方便，操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术中单个散热筒的结构示意图。
具体实施方式
[0016]参见图1、2，一种固封新型断路器极柱，包括有柱体1、底座2、上接线座 3和下接线座4，柱体1连接在底座2上，上接线座3连接在柱体1的顶部，下接线座4连接在柱体1底部的侧壁上，柱体1的外部分别套装有三个散热筒5，每个散热筒均包括有二个半筒形卡套51、52，二个半筒形卡套51、52的一侧相铰接，二个半筒形卡套51、52的另一侧相固定连接，二个半筒形卡套51、52 的外壁上分别具有一体连接的多个散热翅6，相邻二个散热翅之间形成散热通道 7。
[0017]本技术中，三个散热筒5均采用铝质筒体，多个散热翅6均采用铝质散热翅；其中，铝质筒体和铝质散热翅成本低，散热性能好。
[0018]三个散热筒5的内径均等于柱体1的外径。
[0019]二个半筒形卡套51、52的另一侧分别固定连接有延伸板8，二个延伸板8 之间设有相贯通的螺孔并螺合有紧固螺钉9。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0021]根据实际使用需要，确定散热筒的数量，本实施例采用三个散热筒5。
[0022]张开二个半筒形卡套51、52，将其套在柱体1的外部，然后拧入并拧紧紧固螺钉9，使得三个散热筒5依次固定在柱体1的外部。
[0023]需要说明的是，由于二个半筒形卡套51、52的一侧相铰接，二个半筒形卡套51、52的另一侧相固定连接；因此，本实施例所采用的三个散热筒5拆装均很方便，且操作简单。
[0024]由于二个半筒形卡套51、52的外壁上分别具有一体连接的多个散热翅6，相邻二个散热翅之间形成散热通道7，能够加快疏散和排出柱体1的表面热量，使得断路器内部器件
所处的环境温度能够保持在合理的范围内，保障了断路器的工作性能和使用寿命。
[0025]需要说明的是，由于本实施例采用了三个散热筒5，且三个散热筒5均为模块化的设置，相互独立，能够按实际使用需要进行增减，能够适应模块化、小型化的需要。
[0026]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方案进行描述，并非对本技术的保护范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固封新型断路器极柱，包括有柱体、底座、上接线座和下接线座，所述的柱体连接在所述底座上，所述的上接线座连接在所述柱体的顶部，所述的下接线座连接在所述柱体底部的侧壁上，其特征在于：所述柱体的外部分别套装有多个散热筒，每个散热筒均包括有二个半筒形卡套，所述二个半筒形卡套的一侧相铰接，二个半筒形卡套的另一侧相固定连接，二个半筒形卡套的外壁上分别具有一体连接的多个散热翅，相邻二个散热翅之间形成散热通道。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓伟，李彪，
申请(专利权)人：安徽启伟电力设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：