一种热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种热风循环烘箱，烘干柜下端安装有一号受热腔和二号受热腔，电风扇通过第一风管与一号受热腔连接，一号受热腔通过第二风管与二号受热腔连通，二号受热腔与烘干柜连通，烘干柜安装有一号导流板，一号导流板一侧安装有散热器，烘干柜远对面侧安装有二号导流板，二号导流板一侧形成回风通道，回风通道与第一风管连通，烘干柜通过疏气板与蒸汽循环通道连接，箱体内底部设置有蒸汽发生腔，蒸汽循环通道两端分别与蒸汽发生腔的两侧的通气孔连接，蒸汽循环通道和蒸汽发生腔形成环绕着烘干柜的加热保温腔。本实用新型专利技术解决了现有的热风循环烘箱保温性能较差，烘干过程中产生的水气不能及时排出而导致烘干效率较为低下的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，更具体地涉及一种热风循环烘箱。

技术介绍

[0002]热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，但现有的热风循环烘箱保温性能较差，烘干过程中产生的水气不能及时排出而导致烘干效率较为低下。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种热风循环烘箱，以解决现有的热风循环烘箱保温性能较差，烘干过程中产生的水气不能及时排出而导致烘干效率较为低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种热风循环烘箱，包括箱体、电风扇、第一风管、第二风管、烘干柜、一号受热腔、二号受热腔、散热器、一号导流板、二号导流板、疏气板、回风通道、蒸汽发生腔和蒸汽循环通道，所述箱体一侧壁安装有所述电风扇，所述箱体中间位置安装有所述烘干柜，所述烘干柜下端安装有所述一号受热腔和所述二号受热腔，所述电风扇通过所述第一风管与所述一号受热腔连接，所述一号受热腔通过所述第二风管与所述二号受热腔连通，所述二号受热腔与所述烘干柜连通，所述二号受热腔与所述烘干柜的连接处附近安装有所述一号导流板，所述一号导流板一侧安装有所述散热器，所述烘干柜远离所述一号导流板的对面侧安装有所述二号导流板，所述二号导流板远离所述一号导流板的一侧形成所述回风通道，所述回风通道与所述第一风管连通，所述烘干柜顶部设置有所述疏气板，所述疏气板上设置有若干疏气孔，所述烘干柜通过所述疏气板与所述蒸汽循环通道连接，所述箱体内底部设置有所述蒸汽发生腔，所述蒸汽循环通道两端分别与所述蒸汽发生腔的两侧的通气孔连接，所述蒸汽循环通道位于所述烘干柜的外侧，所述蒸汽循环通道和所述蒸汽发生腔形成环绕着所述烘干柜的加热保温腔。
[0005]进一步地，所述通气孔包括一号通气孔和二号通气孔，所述一号通气孔和所述二号通气孔的高度均大于所述一号受热腔和所述二号受热腔的最底端的高度，且所述一号通气孔和所述二号通气孔的高度均小于所述一号受热腔和所述二号受热腔的最顶端的高度。
[0006]进一步地，所述蒸汽循环通道包括上升通道、横向通道和回流通道，所述上升通道和所述回流通道分别位于所述烘干柜的两侧，所述横向通道位于所述疏气板的上方，所述上升通道与所述横向通道连通，所述横向通道与所述回流通道连通。
[0007]进一步地，所述上升通道通过所述一号通气孔与所述蒸汽发生腔连通，所述回流通道通过所述二号通气孔与所述蒸汽发生腔连通。
[0008]进一步地，所述横向通道与所述回流通道的连通处设置有回流风机，所述回流风机用于加快蒸汽的循环速度。
[0009]进一步地，所述一号受热腔和所述二号受热腔位于所述蒸汽发生腔的上方。
[0010]进一步地，所述箱体与所述电风扇的连接处设置有密封垫。
[0011]较佳地，所述箱体外表面设有耐腐蚀不锈钢层，所述箱体与耐腐蚀不锈钢层之间填充有气凝胶毡。
[0012]较佳地，所述电风扇的进风口设置有过滤网。
[0013]较佳地，所述蒸汽发生腔内底部一侧设置有水位报警器，所述箱体外壳设置有报警指示灯，所述水位报警器与所述报警指示灯连接，所述水位报警器用于检测所述蒸汽发生腔内的水位情况，并在水位情况达到设定的水位报警值时，控制所述报警指示灯亮起。
[0014]较佳地，所述烘干柜内底部设置有安装凹槽，所述安装凹槽安装有烘干架，所述烘干架一侧设置有卡槽，所述卡槽安装有烘干盘。
[0015]较佳地，所述安装凹槽有两个，所述烘干架对立的两内侧均设置有所述卡槽，安装同一个所述烘干盘的两个所述卡槽位于同一水平线。
[0016]较佳地，所述安装凹槽和所述卡槽均为直角U型槽。
[0017]较佳地，所述蒸汽发生腔内底部设置有若干发热管。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的热风循环烘箱通过设置箱体、电风扇、第一风管、第二风管、烘干柜、一号受热腔、二号受热腔、散热器、一号导流板、二号导流板、疏气板、回风通道、蒸汽发生腔和蒸汽循环通道，形成了热风循环对烘干柜进行烘干，烘干过程中产生的水汽通过疏气板排到蒸汽发生腔，从而减少烘干柜内的水汽，提高烘干效率，而且水汽及其热能量可以再次被蒸汽发生腔利用，对烘干柜进行加热保温，减少能量损失、浪费，蒸汽循环通道和蒸汽发生腔形成环绕着烘干柜的加热保温腔，减少热量外散，加热保温效果好，提高了烘干效率与烘干效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种热风循环烘箱的结构示意图。
[0020]附图标记：1为箱体，2为电风扇，3为第一风管，4为第二风管，5为烘干柜，6为一号受热腔，7为二号受热腔，8为散热器，9为一号导流板，10为二号导流板，11为疏气板，12为回风通道，13为蒸汽发生腔，14为疏气孔，15为一号通气孔，16为二号通气孔，17为上升通道，18为横向通道，19为回流通道，20为回流风机，21为耐腐蚀不锈钢层，22为气凝胶毡，23为过滤网，24为水位报警器，25为报警指示灯，26为安装凹槽，27为烘干架，28为卡槽，29为烘干盘，30为发热管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的
选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如果含有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风循环烘箱，其特征在于，包括箱体、电风扇、第一风管、第二风管、烘干柜、一号受热腔、二号受热腔、散热器、一号导流板、二号导流板、疏气板、回风通道、蒸汽发生腔和蒸汽循环通道，所述箱体一侧壁安装有所述电风扇，所述箱体中间位置安装有所述烘干柜，所述烘干柜下端安装有所述一号受热腔和所述二号受热腔，所述电风扇通过所述第一风管与所述一号受热腔连接，所述一号受热腔通过所述第二风管与所述二号受热腔连通，所述二号受热腔与所述烘干柜连通，所述二号受热腔与所述烘干柜的连接处附近安装有所述一号导流板，所述一号导流板一侧安装有所述散热器，所述烘干柜远离所述一号导流板的对面侧安装有所述二号导流板，所述二号导流板远离所述一号导流板的一侧形成所述回风通道，所述回风通道与所述第一风管连通，所述烘干柜顶部设置有所述疏气板，所述疏气板上设置有若干疏气孔，所述烘干柜通过所述疏气板与所述蒸汽循环通道连接，所述箱体内底部设置有所述蒸汽发生腔，所述蒸汽循环通道两端分别与所述蒸汽发生腔的两侧的通气孔连接，所述蒸汽循环通道位于所述烘干柜的外侧，所述蒸汽循环通道和所述蒸汽发生腔形成环绕着所述烘干柜的加热保温腔。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彬，吴勇佳，
申请(专利权)人：冯氏蜂业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：