本实用新型专利技术公开了一种化工生产原料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，一种化工生产原料搅拌装置，包括底座、搅拌室和进料口，所述搅拌室顶端外壁正中间处固定安装有一号电机，一号电机的输出端与安装在搅拌室内壁上的搅拌轴一端固定连接，搅拌轴上固定安装有一号搅拌器；所述搅拌轴远离一号电机的一端环设有连接轴的一端，连接轴上固定安装有二号搅拌器；所述搅拌室内壁上固定安装有固定块，两所述固定块之间转动连接有下料板，下料板的一端与固定安装在搅拌室外壁上的二号电机输出端固定连接；所述下料板下方倾斜设置有出料板，搅拌室一侧室壁上固定安装有出料口。本实用新型专利技术解决了对沉积到底部的化工原料搅拌效果差的问题。了对沉积到底部的化工原料搅拌效果差的问题。了对沉积到底部的化工原料搅拌效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产原料搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种化工生产原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。在生产化工原料时需要需要用到搅拌装置，以对生产出来的化工原料进行搅拌和匀质。
[0003]现今市面上存在着多种化工生产原料搅拌装置，但是它们大多只具有一个搅拌器，在使用这些搅拌装置对化工原料进行搅拌时，很容易出现未搅拌均匀的原料沉积在装置底部的现象，所以，现今已有的化工生产原料搅拌装置存在着对沉积在装置底部的化工原料搅拌效果差的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产原料搅拌装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工生产原料搅拌装置，包括底座、搅拌室和进料口，所述搅拌室固定安装在底座上，所述进料口固定安装在搅拌室顶端；所述搅拌室顶端外壁正中间处固定安装有一号电机，所述进料口位于一号电机一侧；所述一号电机的输出端与安装在搅拌室内壁上的搅拌轴一端固定连接，所述搅拌轴上固定安装有一号搅拌器；所述搅拌轴远离一号电机的一端套接有连接轴，所述连接轴上固定安装有二号搅拌器；所述搅拌轴与连接轴上均开设有螺孔，所述螺孔中穿设有螺栓，所述螺栓上设置有与螺栓相配合的螺母；
[0007]所述搅拌室内壁上固定安装有固定块，两所述固定块之间转动连接有下料板，所述下料板的一端与固定安装在搅拌室外壁上的二号电机输出端固定连接；所述下料板下方倾斜设置有出料板，所述搅拌室一侧室壁上固定安装有出料口，所述出料口对应出料板的低端。
[0008]在进一步的方案中：所述底座下壁上固定安装有支腿，所述支腿底端固定安装有万向轮；
[0009]在进一步的方案中：所述支腿上固安安装有调节器。
[0010]在进一步的方案中：所述搅拌室内壁上固定安装有散热器。
[0011]在进一步的方案中：所述底座上固定安装有水箱，所述水箱中设置有水管，所述水管远离水箱的一端与固定安装在搅拌室顶端室壁上的进水筒固定连接，所述进水筒上固定连接有压力筒，所述压力筒与进水筒相连通；所述搅拌室顶端室壁上还固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的活动端与活动杆的一端固定连接，所述活动杆远离气缸的一端固定连接有活塞气垫，所述活塞气垫位于在压力筒内部。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的化工生产原料搅拌装置通过设置两个搅拌器同时对不同位置的原料进行搅拌，对沉积到底部的原料进行进一步搅拌，实现了加强装置底部原料搅拌效果的目的，同时设置了清洗系统，可以对搅拌后的装置进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中A的放大结构示意图。
[0016]图3为本技术中二号搅拌器的结构示意图。
[0017]图4为本技术中下料板的结构示意图。
[0018]图5为本技术中B的放大结构示意图。
[0019]附图标记注释：1-底座、2-搅拌室、3-进料口、4-支腿、5-调节器、6-万向轮、7-出料口、8-出料板、9-水箱、10-水管、11-一号电机、12-搅拌轴、13-一号搅拌器、14-二号搅拌器、15-连接轴、16-螺栓、17-螺母、18-散热器、19-支撑架、20-气缸、21-活动杆、22-活塞气垫、23-压力筒、24-进水筒、25-下料板、26-二号电机、27-固定块。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种化工生产原料搅拌装置，包括底座1、搅拌室2和进料口3，所述搅拌室2固定安装在底座1上，所述进料口3固定安装在搅拌室 2顶端；所述搅拌室2顶端外壁正中间处固定安装有一号电机11，所述进料口3位于一号电机11一侧；所述一号电机11的输出端与安装在搅拌室2内壁上的搅拌轴12一端固定连接，所述搅拌轴12上固定安装有一号搅拌器13；所述搅拌轴12远离一号电机11的一端套接有连接轴15，所述连接轴15上固定安装有二号搅拌器14；所述搅拌轴12与连接轴15上均开设有螺孔，所述螺孔中穿设有螺栓16，所述螺栓16上设置有与螺栓16相配合的螺母17；
[0023]所述搅拌室2内壁上固定安装有固定块27，两所述固定块27之间转动连接有下料板 25，所述下料板25的一端与固定安装在搅拌室2外壁上的二号电机26输出端固定连接；所述下料板25下方倾斜设置有出料板8，所述搅拌室2一侧室壁上固定安装有出料口7，所述出料口7对应出料板8的低端。
[0024]为了使本技术的化工生产原料搅拌装置在使用时方便移动位置，所述底座1下壁上固定安装有支腿4，所述支腿4底端固定安装有万向轮6；向目标方向推动底座1，带动万向轮6向目标方向滚动，从而将本技术的化工生产原料搅拌装置移动到目标位置。
[0025]为了使本技术的化工生产原料搅拌装置在使用时可以根据使用者的需要调节高度，所述支腿4上固定安装有调节器5。
[0026]为了使本技术的化工生产原料搅拌装置在搅拌过程中因机械运作而散发的热量得以散去，所述搅拌室2内壁上固定安装有散热器18。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1和5，为了使本技术的化工生产原料搅拌装置在完成搅拌后能够便捷的得到清洗，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述底座1上固定安装有水箱9，所述水箱9中设置有水管10，所述水管10远离水箱9的一端与固定安装在搅拌室2顶端室壁上的进水筒24固定连接，所述进水筒24上固定连接有压力筒23，所述压力筒23与进水筒24相连通；所述搅拌室2顶端室壁上还固定安装有支撑架19，所述支撑架19上固定安装有气缸20，所述气缸20的活动端与活动杆21的一端固定连接，所述活动杆21远离气缸20的一端固定连接有活塞气垫22，所述活塞气垫22位于在压力筒23内部。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]在使用本技术的的化工生产原料搅拌装置对化工原料进行搅拌时，首先将待搅拌原料从进料口3倒入搅拌室2中，随后启动一号电机11，带动搅拌轴12快速旋转，所述搅拌轴12带动一号搅拌器13和二号搅拌器14旋转，二号搅拌器14在旋转过程中对沉积到装置底部的原料进行进一步的搅拌，搅拌完成后一号电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产原料搅拌装置，包括底座(1)、搅拌室(2)和进料口(3)，所述搅拌室(2)固定安装在底座(1)上，所述进料口(3)固定安装在搅拌室(2)顶端，其特征在于，所述搅拌室(2)顶端外壁正中间处固定安装有一号电机(11)，所述进料口(3)位于一号电机(11)一侧；所述一号电机(11)的输出端与安装在搅拌室(2)内壁上的搅拌轴(12)一端固定连接，所述搅拌轴(12)上固定安装有一号搅拌器(13)；所述搅拌轴(12)远离一号电机(11)的一端套接有连接轴(15)，所述连接轴(15)上固定安装有二号搅拌器(14)；所述搅拌轴(12)与连接轴(15)上均开设有螺孔，所述螺孔中穿设有螺栓(16)，所述螺栓(16)上设置有与螺栓(16)相配合的螺母(17)；所述搅拌室(2)内壁上固定安装有固定块(27)，两所述固定块(27)之间转动连接有下料板(25)，所述下料板(25)的一端与固定安装在搅拌室(2)外壁上的二号电机(26)输出端固定连接；所述下料板(25)下方倾斜设置有出料板(8)，所述搅拌室(2)一侧室壁上固定安装有出料口(7)，所述出料口(7)对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵长林，陈勇恒，和树宝，
申请(专利权)人：山东鸿鲁工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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