一种新型具有隔热结构的内开式防火窗制造技术

技术编号:27213660 阅读:60 留言:0更新日期:2021-02-04 11:29
本实用新型专利技术公开了一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,包括外框、窗框和玻璃,所述外框的内部均匀填充有防火棉层,且外框正面一侧的上端和下端均竖直安装有合页杆,所述外框的内部卡设有窗框,且窗框的内部卡设有玻璃,所述玻璃和窗框之间均匀粘贴有热膨胀层,且窗框正面远离合页杆一侧的中间位置处安装有把手。本实用新型专利技术通过导热片将高温导至熔点表面将熔点融化,在弹簧的弹性作用下使得齿条带动转动齿轮转动,迫使钢丝绳将滑板拉动复位将窗户关闭,完成火灾窗户自动关闭。完成火灾窗户自动关闭。完成火灾窗户自动关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有隔热结构的内开式防火窗


[0001]本技术涉及防火窗
,具体为一种新型具有隔热结构的内开式防火窗。

技术介绍

[0002]随着安防意识的提高,人们逐渐越来越关注房屋的防火安全性能,特别是各地频发的建筑火灾,引起人们和消防部门的重视,目前市面上的防火窗的窗框通常为纯钢制窗框,纯钢制成的窗框耐高温,达到防火要求,但是如今的内开式防火窗基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003]1、传统的此类内开式防火窗不便于窗户的安装,窗户安装时需要用螺丝钉和合页进行安装,拆卸安装较为麻烦;
[0004]2、传统的此类内开式防火窗无法在火灾发生自动关闭窗户,一旦火灾发生若窗户处于开启状态,会使得火灾蔓延;
[0005]3、传统的此类内开式防火窗隔烟隔热性能较差,火灾发生不能将浓烟隔离从而导致隔热性能降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于窗户的安装、无法在火灾发生自动关闭窗户和隔烟隔热性能较差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,包括外框、窗框和玻璃,所述外框的内部均匀填充有防火棉层,且外框正面一侧的上端和下端均竖直安装有合页杆,所述外框的内部卡设有窗框,且窗框的内部卡设有玻璃,所述玻璃和窗框之间均匀粘贴有热膨胀层,且窗框正面远离合页杆一侧的中间位置处安装有把手。
[0008]优选的,所述窗框靠近合页杆一侧上端和下端的中间位置处均开设有凹槽,且凹槽内部的中央位置处竖直安装有丝杆,所述丝杆的外壁套设有套筒,且套筒靠近合页杆一侧竖直安装有与合页杆相匹配的合页筒,所述丝杆外壁的上端安装有旋转齿轮,且旋转齿轮正面的一端贯穿窗框侧壁。
[0009]优选的,所述窗框顶端和底端靠近合页杆的一端铰接有滑道,且滑道的内部套设有与外框相铰接的滑板。
[0010]优选的,所述外框内部顶端和底端靠近合页杆的一端开设有安装槽,且安装槽远离玻璃的一端水平安装有安装管,所述安装管内部远离合页杆的一侧水平安装有弹簧,且安装管内部顶端和底端均开设有滑槽,所述滑槽内部之间通过与滑槽相匹配的推板与弹簧相连。
[0011]优选的,所述推板顶端和底端靠近弹簧的一端安装有与滑槽相连的熔点,且熔点
远离弹簧一侧均安装有贯穿安装管的导热片。
[0012]优选的,所述推板远离弹簧一侧水平安装有横板,且横板正面的中央位置处均匀安装有齿条,所述安装管内部远离弹簧的一侧通过转轴安装有转动齿轮,且转动齿轮的一端通过转轴安装有第二滑轮,所述滑道背面的中央位置处安装有第一滑轮,且第一滑轮和第二滑轮的内壁设置有钢丝绳,所述钢丝绳远离第二滑轮的一端贯穿滑道与滑板相连。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过安装有窗框、合页筒、合页杆、旋转齿轮、丝杆和套筒,通过将窗框托动至适当的高度,使得合页筒底端处于合页杆的正上方,转动旋转齿轮带动丝杆转动,从而带动套筒在丝杆外壁上滑动,进而带动合页筒套入合页杆外壁,最终完成窗户的安装,使得窗户的安装过程变得简单快速;
[0015](2)同时内开式防火窗通过安装有导热片、熔点、弹簧、推板、滑槽、齿条、转动齿轮、第二滑轮、钢丝绳和滑板,导热片将高温导至熔点表面将熔点融化,在弹簧的弹性作用下带动推板在滑槽内部滑动,从而使得齿条与转动齿轮啮合带动转动齿轮转动,进而带动第二滑轮转动使得钢丝绳在第二滑轮外壁缠绕,最终迫使钢丝绳将滑板拉动复位,将窗户关闭,完成火灾窗户自动关闭;
[0016](3)同时内开式防火窗通过安装有热膨胀层、玻璃、窗框、外框和防火棉层,外界火灾产生的高温使得热膨胀层受热膨胀,将玻璃与窗框之间密封,同时外框内部的防火棉层避免了窗户被燃烧,最终使得外界浓烟不会透过窗户缝隙进入,也使得该防火窗不在火灾中发生变形导致防火能力下降。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视结构示意图;
[0019]图3为本技术的右视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0021]图5为本技术滑板和滑道的正视剖面放大结构示意图;
[0022]图6为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0023]图中:1、外框;2、合页筒;3、窗框;4、热膨胀层;5、滑板;6、安装槽;7、玻璃;8、滑道;9、防火棉层;10、合页杆;11、凹槽;12、套筒;13、丝杆;14、旋转齿轮;15、第一滑轮;16、钢丝绳;17、转动齿轮;18、第二滑轮;19、齿条;20、推板;21、导热片;22、弹簧;23、熔点;24、滑槽;25、横板;26、安装管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,包括外框1、窗框3和玻璃7,外框1的内部均匀填充有防火棉层9,且外框1正面一侧的
上端和下端均竖直安装有合页杆10,外框1的内部卡设有窗框3,且窗框3的内部卡设有玻璃7;
[0026]窗框3靠近合页杆10一侧上端和下端的中间位置处均开设有凹槽11,且凹槽11内部的中央位置处竖直安装有丝杆13,丝杆13的外壁套设有套筒12,且套筒12靠近合页杆10一侧竖直安装有与合页杆10相匹配的合页筒2,丝杆13外壁的上端安装有旋转齿轮14,且旋转齿轮14正面的一端贯穿窗框3侧壁;
[0027]将窗框3托动至适当的高度,使得合页筒2底端处于合页杆10的正上方,转动旋转齿轮14带动丝杆13转动,从而带动套筒12在丝杆13外壁上滑动,进而带动合页筒2套入合页杆10外壁,便于完成窗户的安装;
[0028]窗框3顶端和底端靠近合页杆10的一端铰接有滑道8,且滑道8的内部套设有与外框1相铰接的滑板5;
[0029]通过滑板5在滑道8内部滑动,便于控制窗户开启的角度;
[0030]外框1内部顶端和底端靠近合页杆10的一端开设有安装槽6,且安装槽6远离玻璃7的一端水平安装有安装管26,安装管26内部远离合页杆10的一侧水平安装有弹簧22,且安装管26内部顶端和底端均开设有滑槽24,滑槽24内部之间通过与滑槽24相匹配的推板20与弹簧22相连;
[0031]在弹簧22的弹性作用下带动推板20在滑槽24内部滑动,便于维持滑动的稳定性;
[0032]推板20顶端和底端靠近弹簧22的一端安装有与滑槽24相连的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,包括外框(1)、窗框(3)和玻璃(7),其特征在于:所述外框(1)的内部均匀填充有防火棉层(9),且外框(1)正面一侧的上端和下端均竖直安装有合页杆(10),所述外框(1)的内部卡设有窗框(3),且窗框(3)的内部卡设有玻璃(7),所述玻璃(7)和窗框(3)之间均匀粘贴有热膨胀层(4),且窗框(3)正面远离合页杆(10)一侧的中间位置处安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,其特征在于:所述窗框(3)靠近合页杆(10)一侧上端和下端的中间位置处均开设有凹槽(11),且凹槽(11)内部的中央位置处竖直安装有丝杆(13),所述丝杆(13)的外壁套设有套筒(12),且套筒(12)靠近合页杆(10)一侧竖直安装有与合页杆(10)相匹配的合页筒(2),所述丝杆(13)外壁的上端安装有旋转齿轮(14),且旋转齿轮(14)正面的一端贯穿窗框(3)侧壁。3.根据权利要求1所述的一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,其特征在于:所述窗框(3)顶端和底端靠近合页杆(10)的一端铰接有滑道(8),且滑道(8)的内部套设有与外框(1)相铰接的滑板(5)。4.根据权利要求1所述的一种新型具有隔热结构的内开式防火窗,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾威张继振刘永周晓通
申请(专利权)人:青岛中建联合建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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