全自动直接装车腻子生产线制造技术

本发明专利技术公开了全自动直接装车腻子生产线，包括钢平台，钢平台的两端安装多个原料罐和母料罐，原料罐的入口端连接风送管道，风送管道上安装除杂机构，原料罐和母料罐出口端均连接计量器，原料罐和母料罐处的计量器分别连接大混料器和小混料器，小混料器连接大混料器，大混料器连接打包机，打包机的出口端连接输送带，输送带连接装载车。水泥料、粉料等大量原料通过风送管道进行输送，并通过除杂机构除杂进入原料罐，原料罐内的大料原料和母料罐内的少量母料通过计量器定量放出，并通过小混料器和大混料器混合，从而使得各成分混合均匀，最终通过打包机打包和输送带输送到装载车直接装载发货，适合品种单一大型化连续化自动化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
全自动直接装车腻子生产线


[0001]本专利技术涉及腻子生产
，具体为全自动直接装车腻子生产线。

技术介绍

[0002]腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，目前的工业生产中越来越追求零库存，减小生产到装载间的转运和存储，进行连续自动化生产，而目前的腻子生产中常常需要经过送料、混料、包装和运输等工序，目前这些工序都是分开设置的，生产中需要进行多次转运和中间存储，占用大量工时和场地，无法满足工业需求，为此我们提出全自动直接装车腻子生产线用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供全自动直接装车腻子生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：全自动直接装车腻子生产线，包括钢平台，所述钢平台的两端分别固定安装多个原料罐和母料罐，所述原料罐的入口端连接风送管道，所述风送管道上安装除杂机构，所述原料罐和母料罐出口端均固定连接计量器的入口端，所述原料罐和母料罐处的计量器分别连接大混料器和小混料器的入口端，所述小混料器的出口端连接大混料器的入口端，所述大混料器的出口端连接打包机，所述打包机的出口端连接输送带，所述输送带连接装载车。
[0005]优选的一种实施案例，所述计量器为螺杆减量计量器，所述大混料器和小混料器为高速搅拌混料器，所述大混料器的侧壁底部开有取样排废口，且取样排废口内安装密封盖。
[0006]优选的一种实施案例，所述除杂机构包括减速箱，所述减速箱的内腔底部设有导料斜面，所述导料斜面的斜面顶部固定套接送料管，所述送料管连接风送管道，所述减速箱的顶部连接原料罐，所述导料斜面的斜面底部处固定安装收集盒，所述送料管上方的减速箱内壁处安装阻挡机构，所述阻挡机构顶部与减速箱内壁间安装遮挡机构。
[0007]优选的一种实施案例，所述减速箱的顶部为喇叭状结构，所述送料管的宽度小于导料斜面，所述收集盒的上安装开合门。
[0008]优选的一种实施案例，所述阻挡机构包括挡板，所述挡板的一端侧壁固定安装短轴，所述短轴转动套接减速箱的内壁，所述挡板的顶部两侧均固定安装固定板，所述固定板相靠近的一面开有腰型槽，所述腰型槽间滑动卡接滑动轴，所述滑动轴的中部固定连接推杆的一端，所述减速箱的外壁固定安装气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿减速箱的侧板并固定连接推杆，所述挡板的另一端固定连接遮挡机构。
[0009]优选的一种实施案例，所述挡板的宽度等于减速箱的内腔宽度，所述挡板的端面均为半圆柱结构，且挡板的一端紧密贴合减速箱的内壁，所述腰型槽的高度等于滑动轴的
直径。
[0010]优选的一种实施案例，所述遮挡机构包括固定盒，所述固定盒固定安装在减速箱的外壁，所述固定盒的两端内壁间转动安装收卷轴，所述收卷轴的两端和固定盒两端内壁间安装有发条卷簧，所述固定盒与减速箱间开有导向槽，所述收卷轴上缠绕并固定遮挡布的一端，所述遮挡布的另一端滑动贯穿导向槽并固定连接阻挡机构。
[0011]优选的一种实施案例，所述发条卷簧始终处于收紧状态，所述导向槽靠近减速箱内壁的一侧固定安装有刷毛。
[0012]优选的一种实施案例，所述计量器、小混料器、大混料器和除杂机构均电连接控制器，所述控制器均电连接DCS系统。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、水泥料、粉料等大量原料通过风送管道4进行输送，并通过除杂机构5除杂进入原料罐2，剔除结块的废料，保证原料满足加工需要；
[0015]2、通过调整挡板551倾角，实现原料继续移动的阻力改变，便于控制除杂精度，并通过遮挡机构实时遮挡挡板顶部空间，避免原料掉落到挡板上；
[0016]3、通过中央DCS集中控制和控制器13调控计量器6、小混料器7、大混料器8的驱动电机以及除杂机构5的气缸557伸缩，从而对整个产线进行集中控制，使得产线各工位连续运转生产，减少工位间等待和转运时间，适合品种单一大型化连续化自动化生产需要。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中除杂结构示意图；
[0019]图3为本专利技术阻挡机构处结构示意图。
[0020]图中：1、钢平台；2、原料罐；3、母料罐；4、风送管道；5、除杂机构；51、减速箱；52、送料管；53、导料斜面；54、收集盒；55、阻挡机构；551、挡板；552、短轴；553、固定板；554、腰型槽；555、滑动轴；556、推杆；557、气缸；56、遮挡机构；561、固定盒；562、收卷轴；563、发条卷簧；564、导向槽；565、遮挡布；6、计量器；7、小混料器；8、大混料器；9、打包机；10、输送带；11、装载车；12、取样排废口；13、控制器；14、DCS系统。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：全自动直接装车腻子生产线，包括钢平台1，钢平台1的两端分别固定安装多个原料罐2和母料罐3，原料罐2的入口端连接风送管道4，风送管道4上安装除杂机构5，原料罐2和母料罐3出口端均固定连接计量器6的入口端，原料罐2和母料罐3处的计量器6分别连接大混料器8和小混料器7的入口端，小混料器7的出口端连接大混料器8的入口端，大混料器8的出口端连接打包机9，打包机9的出口端连接输送带10，输送带10连接装载车11。水泥料、粉料等大量原料通过风送管道4进行输送，并通过除
杂机构5除杂进入原料罐2，原料罐2内的大料原料和母料罐3内的少量母料通过计量器6定量放出，原料直接进入大混料器8内，母料先经过小混料器7预混后进入大混料器8，从而使得各成分混合均匀，最终通过打包机9打包和输送带10输送到装载车11直接装载发货，适合品种单一大型化连续化自动化生产。
[0023]计量器6为螺杆减量计量器，便于精确控制输送量，大混料器8和小混料器7为高速搅拌混料器，并通过伺服电机驱动，便于调节转速混料，大混料器8的侧壁底部开有取样排废口12，且取样排废口12内安装密封盖，便于取样及废渣排出。
[0024]除杂机构5包括减速箱51，减速箱51的内腔底部设有导料斜面53，导料斜面53的斜面顶部固定套接送料管52，送料管52连接风送管道4，减速箱51的顶部连接原料罐2，导料斜面53的斜面底部处固定安装收集盒54，送料管52上方的减速箱51内壁处安装阻挡机构55，阻挡机构55顶部与减速箱51内壁间安装遮挡机构56，原料通过风送管道4进入送料管52，从而进入减速箱51，原料进入减速箱51后气体流速降低，并碰撞阻挡机构55，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动直接装车腻子生产线，包括钢平台(1)，其特征在于：所述钢平台(1)的两端分别固定安装多个原料罐(2)和母料罐(3)，所述原料罐(2)的入口端连接风送管道(4)，所述风送管道(4)上安装除杂机构(5)，所述原料罐(2)和母料罐(3)出口端均固定连接计量器(6)的入口端，所述原料罐(2)和母料罐(3)处的计量器(6)分别连接大混料器(8)和小混料器(7)的入口端，所述小混料器(7)的出口端连接大混料器(8)的入口端，所述大混料器(8)的出口端连接打包机(9)，所述打包机(9)的出口端连接输送带(10)，所述输送带(10)连接装载车(11)。2.根据权利要求1所述的全自动直接装车腻子生产线，其特征在于：所述计量器(6)为螺杆减量计量器，所述大混料器(8)和小混料器(7)为高速搅拌混料器，所述大混料器(8)的侧壁底部开有取样排废口(12)，且取样排废口(12)内安装密封盖。3.根据权利要求1所述的全自动直接装车腻子生产线，其特征在于：所述除杂机构(5)包括减速箱(51)，所述减速箱(51)的内腔底部设有导料斜面(53)，所述导料斜面(53)的斜面顶部固定套接送料管(52)，所述送料管(52)连接风送管道(4)，所述减速箱(51)的顶部连接原料罐(2)，所述导料斜面(53)的斜面底部处固定安装收集盒(54)，所述送料管(52)上方的减速箱(51)内壁处安装阻挡机构(55)，所述阻挡机构(55)顶部与减速箱(51)内壁间安装遮挡机构(56)。4.根据权利要求3所述的全自动直接装车腻子生产线，其特征在于：所述减速箱(51)的顶部为喇叭状结构，所述送料管(52)的宽度小于导料斜面(53)，所述收集盒(54)的上安装开合门。5.根据权利要求3所述的全自动直接装车腻子生产线，其特征在于：所述阻挡机构(55)包括挡板(551)，所述挡板(551)的一端侧壁固定安装短轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘观颂，
申请(专利权)人：江西亿彩涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：