本发明专利技术一种可调预紧硬密封装置及其应用可调预紧硬密封装置的旋塞阀，通过调整螺母，可以达到第一压板压向碟簧的预紧力，碟簧再压向阀杆，旋塞压紧阀体，从而达到预紧密封。可调预紧硬密封装置用螺柱螺纹固定在支架的下方；阀体设置在旋塞阀的下部；旋塞设置在阀体的中间轴线上；在旋塞上固定连接阀杆一端；阀杆另一端连接蜗轮头；阀盖螺栓固定在阀体的上方；在阀盖与阀杆之间设置填料；压套设置在填料的上方；压套压住填料；第二压板螺栓固定在阀盖上；第二压板设置在压套的上方；第二压板压住填料；在阀盖的上方用螺栓固定支架。在阀盖的上方用螺栓固定支架。在阀盖的上方用螺栓固定支架。
【技术实现步骤摘要】
具有可调预紧硬密封装置的旋塞阀
[0001]本专利技术的实施例涉及一种旋塞阀，特别涉及一种具有可调预紧硬密封装置的旋塞阀。
技术介绍
[0002]一般硬密封旋塞阀，密封面都是金属硬密封，其旋塞与阀体密封靠阀盖压住碟簧再压住旋塞，而达到预紧密封；由于碟簧在阀腔内，不可调整预紧力，会造成阀门开关不动或不密封，且不利于阀腔吹扫，介质凝固后，碟簧不起弹性作用失效，造成旋塞阀密封性能下降，导致整个阀门失效。
技术实现思路
[0003]本专利技术的实施方式的目的在于提供一种可调预紧硬密封装置及其应用可调预紧硬密封装置的旋塞阀，在本专利技术中通过调整螺母，可以达到第一压板压向碟簧的预紧力，碟簧再压向阀杆，旋塞压紧阀体，从而达到预紧密封。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的实施方式设计了一种可调预紧硬密封装置，其特征在于，包括：
[0005]支架，所述的支架设置在所述的可调预紧硬密封装置的上方；
[0006]第一压板，在所述的支架的下方用螺栓固定所述的第一压板；
[0007]碟簧，在所述的第一压板的下方设置所述的碟簧；碟簧的一端压在所述的第一压板的下方；碟簧的另一端压在阀杆上的凸台上；
[0008]所述的第一压板用螺柱螺纹固定在所述的支架的下方；
[0009]在所述的第一压板的上方设置一螺母用于调节所述的第一压板的预紧力。
[0010]进一步，所述的碟簧为弹簧，所述的碟簧的材料为不锈钢。
[0011]在本专利技术中还公开了一种旋塞阀，其特征在于，包括：
[0012]上述结构中的可调预紧硬密封装置；所述的可调预紧硬密封装置用螺柱螺纹固定在支架的下方；
[0013]阀体，所述的阀体设置在所述的旋塞阀的下部；
[0014]旋塞，所述的旋塞设置在所述的阀体的中间轴线上；
[0015]阀杆，在所述的旋塞上固定连接所述的阀杆一端；所述的阀杆另一端连接蜗轮头；
[0016]阀盖，所述的阀盖螺栓固定在所述的阀体的上方；
[0017]填料，在所述的阀盖与所述的阀杆之间设置所述的填料；
[0018]压套，所述的压套设置在所述的填料的上方；所述的压套压住所述的填料；
[0019]第二压板，所述的第二压板螺栓固定在所述的阀盖上；所述的第二压板设置在所述的压套的上方；所述的第二压板压住所述的填料；
[0020]支架，在所述的阀盖的上方用螺栓固定所述的支架。
[0021]进一步，所述的填料的材料为柔性石墨。
[0022]进一步，所述的阀杆与所述的旋塞为一体式结构或者为分体式结构。
[0023]进一步，所述的阀杆压紧所述的旋塞；所述的旋塞压紧所述的阀体，起到预紧密封。
[0024]进一步，在所述的蜗轮头上设置一手轮。
[0025]进一步，所述的旋塞呈倒梯形状。
[0026]进一步，所述的阀体为不锈钢材料或者铸铁材料。
[0027]进一步，所述的旋塞为不锈钢材料。
[0028]本专利技术同现有技术相比，通过调整螺母，可以达到第一压板压向碟簧的预紧力，碟簧再压向阀杆，旋塞压紧阀体，从而达到预紧密封，从而达到提高密封旋塞阀的性能，解决了造成阀门开关不动或不密封，且不利于阀腔吹扫，介质凝固后，碟簧不起弹性作用失效，造成旋塞阀密封性能下降，导致整个阀门失效的技术问题。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0031]本专利技术的第一实施方式涉及一种可调预紧硬密封装置，如图1所示，包括：
[0032]支架11设置在可调预紧硬密封装置的上方；用于安装可调预紧硬密封装置；
[0033]在支架11的下方用螺栓固定第一压板10；将第一压板10螺栓固定在支架11的下方；
[0034]在第一压板10的下方设置碟簧8；碟簧8的一端压在第一压板10的下方；碟簧8的另一端压在阀杆13上的凸台15上；第一压板10和阀杆13上的凸台15之间，形成可调预紧硬密封装置的预紧结构；第一压板10用螺柱7螺纹固定在支架11的下方；在第一压板10的上方设置一螺母9用于调节第一压板10的预紧力。
[0035]上述的可调预紧硬密封装置可以向下调节螺母9，可以达到第一压板10压向碟簧8的预紧力，碟簧8再压向阀杆13，从而达到预紧密封，从而达到提高密封旋塞阀的性能，解决了造成阀门开关不动或不密封，且不利于阀腔吹扫，介质凝固后，碟簧8不起弹性作用失效，造成旋塞阀密封性能下降，导致整个阀门失效的技术问题。
[0036]为了达到预紧的效果，在本实施例中采用的碟簧8为弹簧，碟簧8的材料为不锈钢；主要是防止生锈以及减少介质凝固后，碟簧不起弹性作用失效的概率。
[0037]在本专利技术的第二实施例中还公开了一种旋塞阀，结合图1所示，第一实施例中所述的可调预紧硬密封装置；可调预紧硬密封装置用螺柱7螺纹固定在支架11的下方；
[0038]阀体1，设置在旋塞阀的下部；
[0039]旋塞2设置在阀体1的中间轴线上；这样保证了旋塞2在阀体1中上下运动，在本实
施例中，通过调整螺母9，可以达到第一压板10压向碟簧8的预紧力，碟簧8再压向阀杆13，旋塞2压紧阀体1，从而达到预紧密封的作用。
[0040]在旋塞2上固定连接阀杆13一端；阀杆13另一端连接蜗轮头12，蜗轮头12用于驱动阀杆13；使得旋塞2在阀体1中上下运动，形成本实施例中的旋塞阀开启和关闭；
[0041]阀盖3螺栓固定在阀体1的上方；形成本实施例中的旋塞阀的整体结构，在阀盖3与阀杆13之间设置填料4，用于密封阀盖3与阀杆13的空隙；
[0042]压套5设置在填料4的上方；压套5压住填料4，用于提升密封的效果，提高密封性能；
[0043]第二压板6螺栓固定在阀盖3上；第二压板6设置在压套5的上方；第二压板6压住压套5，压套5再压住填料4，形成了阀盖3与阀杆13之间的密封结构；
[0044]在阀盖3的上方用螺栓固定支架11，上述的结构形成了整个旋塞阀的整体结构。
[0045]在本实施例中，填料4的材料为柔性石墨，可以提升密封性能，同时，能够起到润滑作用；在本实施例中的阀杆13与旋塞2为一体式结构或者为分体式结构，两者都可以实现上述的技术效果即阀杆13压紧旋塞2；旋塞2压紧阀体1，起到预紧密封的作用。
[0046]在本实施例中，结合图1所示，在蜗轮头12上设置一手轮14；方便关闭和开启本实施例中的旋塞阀。
[0047]在本实施例中，结合图1所示，旋塞2呈倒梯形状。阀体1为不锈钢材料或者铸铁材料。旋塞2为不锈钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调预紧硬密封装置，其特征在于，包括：支架，所述的支架设置在所述的可调预紧硬密封装置的上方；第一压板，在所述的支架的下方用螺栓固定所述的第一压板；碟簧，在所述的第一压板的下方设置所述的碟簧；碟簧的一端压在所述的第一压板的下方；碟簧的另一端压在阀杆上的凸台上；所述的第一压板用螺柱螺纹固定在所述的支架的下方；在所述的第一压板的上方设置一螺母用于调节所述的第一压板的预紧力。2.根据权利要求1所述的可调预紧硬密封装置，其特征在于，所述的碟簧为弹簧，所述的碟簧的材料为不锈钢。3.一种旋塞阀，其特征在于，包括：如权利要求1-2中任意一种所述的可调预紧硬密封装置；所述的可调预紧硬密封装置用螺柱螺纹固定在支架的下方；阀体，所述的阀体设置在所述的旋塞阀的下部；旋塞，所述的旋塞设置在所述的阀体的中间轴线上；阀杆，在所述的旋塞上固定连接所述的阀杆一端；所述的阀杆另一端连接蜗轮头；阀盖，所述的阀盖螺栓固定在所述的阀体的上方；填料，在所述的阀盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王良，王健，
申请(专利权)人：上海凯科阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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