一种动调风机转子叶片叶根密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种动调风机转子叶片叶根密封结构，包括为叶片、叶根盘、第一密封环、第二密封环、第三密封环、叶柄轴衬和叶柄轴；所述叶片、叶根盘、叶柄轴衬和叶柄轴依次连接；所述第一密封环、第二密封环和第三密封环依次连接并套设在叶片和叶根盘的连接处。本发明专利技术通过在叶片和叶柄轴间叶根盘上合理设置密封环和叶柄轴衬，以提高叶根区域的耐磨性和密封性，从而避免转子叶片在使用过程中发生卡涩及叶根磨损问题。磨损问题。磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
一种动调风机转子叶片叶根密封结构


[0001]本专利技术涉及燃煤电厂烟气系统所使用的动调风机，具体涉及动调风机转子叶片的叶根密封结构。

技术介绍

[0002]燃煤电厂烟气系统所使用的动调风机，因为在使用过程中转子叶片的角度需要频繁调节，时间久了容易出现叶片卡涩问题，这会影响到动调风机的实际运行性能；另外，叶片根部也容易出现磨损等问题，这会影响到叶根区域的密封性，无法防止烟气进入叶根区域乃至轮毂内部轴承，这样会加重叶片卡涩，甚至会损坏风机内部轴承等部件。

技术实现思路

[0003]为了解决动调风机转子叶片卡涩及叶片根部的磨损问题，本专利技术提出了一种动调风机转子叶片叶根密封结构。通过在叶片和叶柄轴间叶根盘上合理设置密封环和叶柄轴衬，以提高叶根区域的耐磨性和密封性，从而避免转子叶片在使用过程中发生卡涩及叶根磨损问题。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一种动调风机转子叶片叶根密封结构，包括为叶片、叶根盘、第一密封环、第二密封环、第三密封环、叶柄轴衬和叶柄轴；
[0006]所述叶片、叶根盘、叶柄轴衬和叶柄轴依次连接；所述第一密封环、第二密封环和第三密封环依次连接并套设在叶片和叶根盘的连接处。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，叶片包括由叶片吸力面、叶片压力面、叶片前缘圆弧曲面、叶片尾缘圆弧曲面、叶根截面和叶尖截面所构成的叶片体。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，叶根盘包括由叶根盘上表面、叶根盘侧面、第一密封环定位轴肩、第二密封环定位槽、第三密封环定位槽、叶根盘下表面和叶片盘底部槽组成的筒型叶根盘体，叶根盘体连接叶片和叶柄轴；第一密封环定位轴肩、第二密封环定位槽、第三密封环定位槽设置于叶根盘侧面上；叶片盘底部槽设置于叶根盘下表面；
[0009]第一密封环定位轴肩与第一密封环连接，第二密封环定位槽与第二密封环连接，第三密封环定位槽与第三密封环连接；叶片盘底部槽与叶柄轴衬连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，第一密封环包括由第一密封环上表面、第一密封环内侧面、第一密封环外侧面、第一密封环倒边侧面和第一密封环下表面组成的环形第一密封环体；
[0011]第一密封环上表面高度h
31
与叶根盘上表面高度h
21
相同，即h
31
＝h
21
；第一密封环内侧面直径d
32
与叶根盘侧面外径D
22
相同，即d
32
＝D
22
；第一密封环下表面高度h
35
与第一密封环定位轴肩上表面高度h
23
相同，即h
35
＝h
23
。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，第二密封环包括由第二密封环上表面、第二密封环内侧面、第二密封环外侧面和第二密封环下表面组成的环形第二密封环体，安装于第二密封
环定位槽内；
[0013]第二密封环的宽度l4与第二密封环定位槽宽度l
24
相同，即l4＝l
24
；第二密封环内侧面直径d
42
与第二密封环定位槽内径d
24
相同，即d
42
＝d
24
。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，第三密封环包括由第二密封环上表面、第二密封环内侧面、第二密封环外侧面和第二密封环下表面组成的环形第三密封环体，安装于第三密封环定位槽内。
[0015]第三密封环的宽度l5与第三密封环定位槽宽度l
25
相同，即l5＝l
25
；第二密封环内侧面直径d
42
与第三密封环定位槽内径d
25
相同，即d
52
＝d
25
。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，叶柄轴衬包括由叶柄轴衬上表面、叶柄轴衬内侧面、叶柄轴衬内轴肩、叶柄轴衬第一外侧面、叶柄轴衬第二外侧面、叶柄轴衬第三外侧面和叶柄轴衬下表面组成叶柄轴衬体，叶柄轴衬设置于叶根盘和轮毂之间。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，叶柄轴衬体为一端小一端大的筒形结构；
[0018]叶柄轴衬上表面高度h
61
与叶片盘底部槽顶部高度h
27
相同，即h
61
＝h
27
；叶柄轴衬内侧面直径d
62
与叶片盘底部槽内表面直径d
27
相同，即d
62
＝d
27
；叶柄轴衬内轴肩高度h
63
、叶柄轴衬第二外侧面上表面高度h
65
和叶根盘下表面高度h
26
均相同，即h
63
＝h
65
＝h
26
；叶柄轴衬第一外侧面直径D
64
与叶片盘底部槽内表面直径D
27
相同，即D
64
＝D
27
；叶柄轴衬下表面高度h
67
与轮毂孔下表面高度相同。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，第一密封环外径D3、第二密封环外径D4、第三密封环外径D5和叶柄轴衬第三外侧面直径D
66
均相同，即D3＝D4＝D5＝D
66
；
[0020]第一密封环定位轴肩的外径D
23
≤第一密封环外径D3。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，第一密封环材质采用聚四氟乙烯，
[0022]第二密封环材质采用金属铜；
[0023]第三密封环材质采用聚四氟乙烯。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0025]本专利技术动调风机转子叶片叶根密封结构造型完成后，引风机转子叶片的卡涩问题得到了解决，而且引风机转子叶根区域密封效果良好，未出现烟气泄露问题。因此，专利技术专利的实施效果良好，显著地提高了风机转子叶片叶根区域的耐磨性和密封性，提高了风机运行的安全性，也保证了机组的安全稳定运行。
附图说明
[0026]图1为本专利技术动调风机转子叶片整体结构示意图。
[0027]图2为本专利技术转子叶片结构示意图。
[0028]图3为本专利技术叶根盘结构示意图。
[0029]图4为本专利技术第一密封环结构示意图。
[0030]图5为本专利技术第二密封环结构示意图。
[0031]图6为本专利技术第三密封环结构示意图。
[0032]图7为本专利技术叶柄轴衬结构示意图。
[0033]图中，1.叶片，10.叶片吸力面，11.叶片压力面，12.叶片前缘圆弧曲面，13.叶片尾缘圆弧曲面，14.叶根截面，15.叶尖截面。
[0034]2.叶根盘，21.叶根盘上表面，22.叶根盘侧面，23.第一密封环定位轴肩，24.第二密封环定位槽，25.第三密封环定位槽，26.叶根盘下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动调风机转子叶片叶根密封结构，其特征在于，包括为叶片(1)、叶根盘(2)、第一密封环(3)、第二密封环(4)、第三密封环(5)、叶柄轴衬(6)和叶柄轴(7)；所述叶片(1)、叶根盘(2)、叶柄轴衬(6)和叶柄轴(7)依次连接；所述第一密封环(3)、第二密封环(4)和第三密封环(5)依次连接并套设在叶片(1)和叶根盘(2)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种动调风机转子叶片叶根密封结构，其特征在于，叶片(1)包括由叶片吸力面(10)、叶片压力面(11)、叶片前缘圆弧曲面(12)、叶片尾缘圆弧曲面(13)、叶根截面(14)和叶尖截面(15)所构成的叶片体。3.根据权利要求1所述的一种动调风机转子叶片叶根密封结构，其特征在于，叶根盘(2)包括由叶根盘上表面(21)、叶根盘侧面(22)、第一密封环定位轴肩(23)、第二密封环定位槽(24)、第三密封环定位槽(25)、叶根盘下表面(26)和叶片盘底部槽(27)组成的筒型叶根盘体，叶根盘体连接叶片(1)和叶柄轴(7)；第一密封环定位轴肩(23)、第二密封环定位槽(24)、第三密封环定位槽(25)设置于叶根盘侧面(22)上；叶片盘底部槽(27)设置于叶根盘下表面(26)；第一密封环定位轴肩(23)与第一密封环(3)连接，第二密封环定位槽(24)与第二密封环(4)连接，第三密封环定位槽(25)与第三密封环(5)连接；叶片盘底部槽(27)与叶柄轴衬(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种动调风机转子叶片叶根密封结构，其特征在于，第一密封环(3)包括由第一密封环上表面(31)、第一密封环内侧面(32)、第一密封环外侧面(33)、第一密封环倒边侧面(34)和第一密封环下表面(35)组成的环形第一密封环体；第一密封环上表面(31)高度h
31
与叶根盘上表面(21)高度h
21
相同，即h
31
＝h
21
；第一密封环内侧面(32)直径d
32
与叶根盘侧面(22)外径D
22
相同，即d
32
＝D
22
；第一密封环下表面(35)高度h
35
与第一密封环定位轴肩(23)上表面高度h
23
相同，即h
35
＝h
23
。5.根据权利要求3所述的一种动调风机转子叶片叶根密封结构，其特征在于，第二密封环(4)包括由第二密封环上表面(41)、第二密封环内侧面(42)、第二密封环外侧面(43)和第二密封环下表面(44)组成的环形第二密封环体，安装于第二密封环定位槽(24)内；第二密封环(4)的宽度l4与第二密封环定位槽(24)宽度l
24
相同，即l4＝l
24
；第二密封环内侧面(42)直径d
42
与第二密封环定位槽(24)内径d
24
相同，即d
42
＝d...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金，闫宏，孙大伟，陈得胜，王星，石清鑫，马翔，李凯伦，李昊燃，王伯平，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：