本发明专利技术公开了一种全自动钢管矫直装置，包括机架、管壁清理机构、横向预矫机构、纵向预矫机构、纵向矫直机构、横向矫直机构和管壁修正机构。本发明专利技术能够使矫直装置对弯曲程度较大的钢管进行矫直，可以有效保护钢管表面，避免其在矫直过程中受到损坏，钢管矫直机结构简单，矫直速度快，矫直效果好。矫直效果好。矫直效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢管矫直装置
[0001]本专利技术涉及钢管加工设备的
，特别是一种全自动钢管矫直装置的
技术介绍
[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材等进行矫直的设备，传统矫直机通常包括两排矫直辊，分为三辊矫直机、五辊矫直机、多辊矫直机等。现有的无缝钢管矫直机，调整了矫直机棍子的结构，优化了矫直效果。然而，对于弯曲程度较大的钢管，特别是盘管的矫直上，该种矫直机难以完成矫直工作，钢管进入矫直机后容易卡住，且钢管表面容易被矫直机损坏。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动钢管矫直装置，能够使矫直装置对弯曲程度较大的钢管进行矫直，可以有效保护钢管表面，避免其在矫直过程中受到损坏，钢管矫直机结构简单，矫直速度快，矫直效果好。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种全自动钢管矫直装置，包括机架、管壁清理机构、横向预矫机构、纵向预矫机构、纵向矫直机构、横向矫直机构和管壁修正机构，所述机架左侧设置有管壁清理机构，所述管壁清理机构右侧设置有横向预矫机构，所述横向预矫机构包括固定横向预矫轮、活动横向预矫轮、升降导轨、电动升降滑块和水平转位活结，所述固定横向预矫轮的底部通过水平转位活结竖直安装在机架上，所述固定横向预矫轮的正上方设置有活动横向预矫轮，所述活动横向预矫轮的顶部通过水平转位活结竖直安装在电动升降滑块上，所述电动升降滑块安装在升降导轨上，所述升降导轨竖直设置在机架顶部，所述横向预矫机构的右侧设置有纵向预矫机构，所述纵向预矫机构包括固定纵向预矫轮、活动纵向预矫轮、平移导轨、电动平移滑块和竖直转位活结，所述固定纵向预矫轮的底部通过竖直转位活结水平安装在机架上，所述固定纵向预矫轮的正前方设置有活动纵向预矫轮，所述活动纵向预矫轮的底部通过竖直转位活结水平安装在电动平移滑块上，所述电动平移滑块安装在平移导轨上，所述平移导轨水平设置在机架顶部，所述纵向预矫机构的右侧设置有纵向矫直机构，所述纵向矫直机构的右侧设置有横向矫直机构，所述横向矫直机构的右侧设置有管壁修正机构。
[0005]作为优选，所述管壁清理机构包括除尘套腔、螺旋形刷毛条、吸尘孔和吸尘器，所述除尘套腔的内径大于管件的最大外直径，所述除尘套腔内侧面设置有多个均匀分布的与吸尘器相连通的吸尘孔，所述螺旋形刷毛条呈螺旋形均匀环绕设置在除尘套腔内，所述螺旋形刷毛条可拆卸设置。
[0006]作为优选，所述纵向矫直机构包括固定纵向矫直轮、活动纵向矫直轮、平移导轨和电动平移滑块，所述固定纵向矫直轮的底部固定水平安装在机架上，所述固定纵向矫直轮的正前方设置有活动纵向预矫轮，所述活动纵向预矫轮的底部固定水平安装在电动平移滑块上，所述电动平移滑块安装在平移导轨上，所述平移导轨水平设置在机架顶部。
[0007]作为优选，所述横向矫直机构包括固定横向矫直轮、活动横向矫直轮、升降导轨和电动升降滑块，所述固定横向矫直轮的底部固定竖直安装在机架上，所述固定横向矫直轮的正上方设置有活动横向矫直轮，所述活动横向矫直轮的顶部固定竖直安装在电动升降滑块上，所述电动升降滑块安装在升降导轨上，所述升降导轨竖直设置在机架顶部。
[0008]作为优选，所述管壁修正机构包括检测套环、环形导轨、电动转位滑块和转位矫直轮，所述检测套环的内部设置有管壁检测器，所述检测套环的右侧同轴设置有环形导轨，所述环形导轨的内侧通过电动转位滑块对称设置有一组转位矫直轮，所述电动转位滑块与检测套环相连。
[0009]作为优选，所述固定横向预矫轮、活动横向预矫轮、固定纵向预矫轮、活动纵向预矫轮、固定纵向矫直轮、活动纵向矫直轮、固定横向矫直轮、活动横向矫直轮和转位矫直轮的外侧面均包覆设置有聚四氟乙烯层、橡胶层、树脂层或塑料层中的任意一种保护层。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将机架、管壁清理机构、横向预矫机构、纵向预矫机构、纵向矫直机构、横向矫直机构和管壁修正机构结合在一起，经过试验优化，能够使矫直装置对弯曲程度较大的钢管进行矫直，可以有效保护钢管表面，避免其在矫直过程中受到损坏，钢管矫直机结构简单，矫直速度快，矫直效果好。
[0011]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本专利技术一种全自动钢管矫直装置的结构示意图。
[0013]图中：1-机架、2-管壁清理机构、3-横向预矫机构、4-纵向预矫机构、5-纵向矫直机构、6-横向矫直机构、7-管壁修正机构、8-固定横向预矫轮、9-活动横向预矫轮、10-升降导轨、11-电动升降滑块、12-水平转位活结、13-固定纵向预矫轮、14-活动纵向预矫轮、15-平移导轨、16-电动平移滑块、17-竖直转位活结、18-除尘套腔、19-螺旋形刷毛条、20-吸尘孔、21-吸尘器、22-固定纵向矫直轮、23-活动纵向矫直轮、24-固定横向矫直轮、25-活动横向矫直轮、26-检测套环、27-环形导轨、28-电动转位滑块、29-转位矫直轮。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本专利技术一种全自动钢管矫直装置，包括机架1、管壁清理机构2、横向预矫机构3、纵向预矫机构4、纵向矫直机构5、横向矫直机构6和管壁修正机构7，所述机架1左侧设置有管壁清理机构2，所述管壁清理机构2右侧设置有横向预矫机构3，所述横向预矫机构3包括固定横向预矫轮8、活动横向预矫轮9、升降导轨10、电动升降滑块11和水平转位活结12，所述固定横向预矫轮8的底部通过水平转位活结12竖直安装在机架1上，所述固定横向预矫轮8的正上方设置有活动横向预矫轮9，所述活动横向预矫轮9的顶部通过水平转位活结12竖直安装在电动升降滑块11上，所述电动升降滑块11安装在升降导轨10上，所述升降导轨10竖直设置在机架1顶部，所述横向预矫机构3的右侧设置有纵向预矫机构4，所述纵向预矫机构4包括固定纵向预矫轮13、活动纵向预矫轮14、平移导轨15、电动平移滑块16和竖直转位活结17，所述固定纵向预矫轮13的底部通过竖直转位活结17水平安装在机架1上，所述固定纵向预矫轮13的正前方设置有活动纵向预矫轮14，所述活动纵向预矫轮14的底部通过竖直转位活结17水平安装在电动平移滑块16上，所述电动平移滑块16安装在平移导轨15
上，所述平移导轨15水平设置在机架1顶部，所述纵向预矫机构4的右侧设置有纵向矫直机构5，所述纵向矫直机构5的右侧设置有横向矫直机构6，所述横向矫直机构6的右侧设置有管壁修正机构7，所述管壁清理机构2包括除尘套腔18、螺旋形刷毛条19、吸尘孔20和吸尘器21，所述除尘套腔18的内径大于管件的最大外直径，所述除尘套腔18内侧面设置有多个均匀分布的与吸尘器21相连通的吸尘孔20，所述螺旋形刷毛条19呈螺旋形均匀环绕设置在除尘套腔18内，所述螺旋形刷毛条19可拆卸设置，所述纵向矫直机构5包括固定纵向矫直轮22、活动纵向矫直轮23、平移导轨15和电动平移滑块16，所述固定纵向矫直轮22的底部固定水平安装在机架1上，所述固定纵向矫直轮22的正前方设置有活动纵向预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动钢管矫直装置，其特征在于：包括机架(1)、管壁清理机构(2)、横向预矫机构(3)、纵向预矫机构(4)、纵向矫直机构(5)、横向矫直机构(6)和管壁修正机构(7)，所述机架(1)左侧设置有管壁清理机构(2)，所述管壁清理机构(2)右侧设置有横向预矫机构(3)，所述横向预矫机构(3)包括固定横向预矫轮(8)、活动横向预矫轮(9)、升降导轨(10)、电动升降滑块(11)和水平转位活结(12)，所述固定横向预矫轮(8)的底部通过水平转位活结(12)竖直安装在机架(1)上，所述固定横向预矫轮(8)的正上方设置有活动横向预矫轮(9)，所述活动横向预矫轮(9)的顶部通过水平转位活结(12)竖直安装在电动升降滑块(11)上，所述电动升降滑块(11)安装在升降导轨(10)上，所述升降导轨(10)竖直设置在机架(1)顶部，所述横向预矫机构(3)的右侧设置有纵向预矫机构(4)，所述纵向预矫机构(4)包括固定纵向预矫轮(13)、活动纵向预矫轮(14)、平移导轨(15)、电动平移滑块(16)和竖直转位活结(17)，所述固定纵向预矫轮(13)的底部通过竖直转位活结(17)水平安装在机架(1)上，所述固定纵向预矫轮(13)的正前方设置有活动纵向预矫轮(14)，所述活动纵向预矫轮(14)的底部通过竖直转位活结(17)水平安装在电动平移滑块(16)上，所述电动平移滑块(16)安装在平移导轨(15)上，所述平移导轨(15)水平设置在机架(1)顶部，所述纵向预矫机构(4)的右侧设置有纵向矫直机构(5)，所述纵向矫直机构(5)的右侧设置有横向矫直机构(6)，所述横向矫直机构(6)的右侧设置有管壁修正机构(7)。2.如权利要求1所述的一种全自动钢管矫直装置，其特征在于：所述管壁清理机构(2)包括除尘套腔(18)、螺旋形刷毛条(19)、吸尘孔(20)和吸尘器(21)，所述除尘套腔(18)的内径大于管件的最大外直径，所述除尘套腔(18)内侧面设置有多个均匀分布的与吸尘器(21)相连通的吸尘孔(20)，所述螺旋形刷毛条(19)呈螺旋形均匀环绕设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，
申请(专利权)人：浙江义腾特种钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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