太阳能电池电极及其制备方法技术

技术编号:27210800 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-31 12:46
本发明专利技术涉及的太阳能电池电极,包括若干电池片,每个电池片具有相对设置的正面及背面,正面上设置有若干条栅线及用以将栅线汇流的汇流线,每条栅线具有沿电池片轴线方向设置的直线部及与直线部连接的折弯部,汇流线与直线部平行设置,且至少部分汇流线与折弯部连接以形成第一汇流点,该太阳能电池电极无需主栅线,电流收集路径更短,效率更高,正面电极和背面电极通过焊接第一汇流点和第二汇流点串联,降低了电极浆料和焊带使用量,减少了因焊带遮挡正面带来的光学损失,提高了正面受光面积,提高了有效利用率,进而提高了光伏组件功率。进而提高了光伏组件功率。进而提高了光伏组件功率。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池电极及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种太阳能电池电极及其制备方法,属于太阳能电池


技术介绍

[0002]传统P型晶硅太阳能电池电极中应用最广泛的是5主栅和9主栅太阳能电池电极,该结构的太阳能电池电极的正面通过一系列平行的细栅收集电流并汇流至正面电极主栅线,背面则通过铝背场或细栅线收集电流并汇流至背面电极主栅线,最后再通过焊带将各电池片正背面主栅线串联起来,组成光伏组件模块。但是,所用焊带均宽于主栅线,焊带的遮光面积大,遮挡了主栅线两侧可受光发电的区域,从而影响了电池正面的受光面积,降低了太阳能电池有效利用率。
[0003]目前,太阳能电池电极也有MWT和叠瓦等特殊电极结构,MWT结构是将正面电极汇流点通过硅片的穿孔处引到电池背面,减少了正面的遮光面积,但需要特制背板材料,才能组装成光伏组件模块。叠瓦结构是将电池电极分成4组、5组或6组,每组构成一个小电池分片,通过一系列平行栅线收集电流汇流至一侧的主栅上,正面和背面的主栅线通过导电胶粘合到一起,但是,这种结构主栅线面积大,电极主栅线的浆料使用量高,浪费材料,且叠加的部分较宽,造成太阳能电池的有效面积降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池电极,该太阳能电池电极提高了正面受光面积,降低了电极浆料和焊带的使用量,提高了太阳能电池的有效利用率,进而提高光伏组件功率。
[0005]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种太阳能电池电极,所述太阳能电池电极包括若干电池片,每个所述电池片具有相对设置的正面及背面,所述正面上设置有若干条栅线及用以将所述栅线汇流的汇流线,每条所述栅线具有沿所述电池片轴线方向设置的直线部及与所述直线部连接的折弯部,所述汇流线与所述直线部平行设置,且至少部分所述汇流线与所述折弯部连接以形成第一汇流点。
[0006]进一步地,每个所述电池片的正面上设置有至少一个所述第一汇流点。
[0007]进一步地,每个所述电池片的背面上设置有与所述第一汇流点对应的第二汇流点。
[0008]进一步地,所述电池片上的第一汇流点和第二汇流点中的一个与相邻所述电池片上的第一汇流点和第二汇流点中的另一个使用焊带焊接。
[0009]进一步地,每个所述电池片的背面上还设置有铝背场。
[0010]本专利技术还提供一种用以制备所述的太阳能电池电极的制备方法,所述制备方法包括:
[0011]S1、提供基底,将所述基底表面制作为绒面结构;
[0012]S2、在所述基底一表面制作PN结发射区;
[0013]S3、去除所述PN结发射区背离所述基底一侧的PN结并清洗磷硅玻璃;
[0014]S4、在所述PN结发射区背离所述基底一侧形成第一钝化层,在所述第一钝化层背离所述基底一侧形成第二钝化层;
[0015]S5、在所述第二钝化层背离所述基底一侧制备第二汇流点;
[0016]S6、在所述第二钝化层背离所述基底一侧制备铝背场;
[0017]S7、在所述铝背场背离所述基底一侧制备正面电极,所述正面电极包括第一汇流点、栅线以及汇流线;
[0018]S8、烧结,使得所述第二汇流点、铝背场、以及正面电极形成金属电极,得到电池面板;
[0019]S9、将所述电池面板切割成若干电池片,所述电池片上的第一汇流点和第二汇流点中的一个与相邻所述电池片上的第一汇流点和第二汇流点中的另一个使用焊带焊接,形成电池串,制备得到太阳能电池电极。
[0020]进一步地,所述第一钝化层和第二钝化层的材质为氧化铝、氮化硅、氧化硅和氮氧化硅中的任一种。
[0021]进一步地,所述第二汇流点、铝背场、以及正面电极通过丝网印刷方法制备得到。
[0022]进一步地,所述第二汇流点和正面电极的材料为银。
[0023]进一步地,在所述步骤S2中,所述PN结发射区可通过激光照射进行局部重掺杂。
[0024]本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的太阳能电池电极,正面电极栅线包括直线部和折弯部,折弯部与汇流线连接以将电流汇流至第一汇流点,无需主栅线,电流收集路径更短,效率更高,正面电极和背面电极通过焊接第一汇流点和第二汇流点串联,降低了电极浆料和焊带使用量,减少了因焊带遮挡正面带来的光学损失,提高了正面受光面积,提高了有效利用率,进而提高了光伏组件功率。
[0025]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0026]图1为本专利技术所示的太阳能电池电极的正面结构示意图;
[0027]图2为图1中所示的太阳能电池电极正面结构的局部放大图;
[0028]图3为图1中所示的太阳能电池电极的背面结构示意图;
[0029]图4为本专利技术所示的使用焊带串联的太阳能电池电极的正面结构示意图;
[0030]图5为本专利技术所示的使用焊带串联的太阳能电池电极的背面结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]此外,下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]请参见图1和图2,本专利技术所示的太阳能电池电极包括若干电池片1,每个电池片1
具有相对设置的正面及背面,正面上设置有若干条栅线11及用以将栅线11汇流的汇流线12,每条栅线11具有沿电池片1轴线方向设置的直线部111及与直线部111连接的折弯部112,汇流线12与直线部111平行设置,且至少部分汇流线12与折弯部112连接以形成第一汇流点13。本实施例中,栅线11为细栅线,电池片1轴线方向与电池片1短边所在方向平行。在其他实施例中,电池片1轴线方向也可与电池片1长边所在方向平行。
[0034]本实施例中,电池片1的数量为六片,但不仅限于此,电池片1的数量还可以为四片、五片等,在此不做具体限定。每个电池片1的正面上设置有至少一个第一汇流点13,本实施例中,第一汇流点13的数量为六个,汇流线12的数量与第一汇流点13的数量相同,但不仅限于此,第一汇流点13的数量还可以为其他数值,可条据实际需要进行设置。第一汇流点13设置在电池片1靠近边缘的一端,以此方便后续电池片1之间的连接,但第一汇流点13也可以设置在电池片1上的其他位置,在此不做具体限定。
[0035]若干条栅线11位于一条汇流线12的两侧,且折弯部112朝向其靠近的一条汇流线12弯曲,多个直线部111等间距分布,多个折弯部112也等间距分布,以此实现栅线11的合理排布,充分利用电池片1正面的面积,但不限于此,直线部111之间的距离和折弯部112之间的距离在此不做本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池电极,其特征在于,所述太阳能电池电极包括若干电池片,每个所述电池片具有相对设置的正面及背面,所述正面上设置有若干条栅线及用以将所述栅线汇流的汇流线,每条所述栅线具有沿所述电池片轴线方向设置的直线部及与所述直线部连接的折弯部,所述汇流线与所述直线部平行设置,且至少部分所述汇流线与所述折弯部连接以形成第一汇流点。2.如权利要求1所述的太阳能电池电极,其特征在于,每个所述电池片的正面上设置有至少一个所述第一汇流点。3.如权利要求1所述的太阳能电池电极,其特征在于,每个所述电池片的背面上设置有与所述第一汇流点对应的第二汇流点。4.如权利要求1所述的太阳能电池电极,其特征在于,所述电池片上的第一汇流点和第二汇流点中的一个与相邻所述电池片上的第一汇流点和第二汇流点中的另一个使用焊带焊接。5.如权利要求1所述的太阳能电池电极,其特征在于,每个所述电池片的背面上还设置有铝背场。6.一种用以制备如权利要求1-5项中任一项所述的太阳能电池电极的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:S1、提供基底,将所述基底表面制作为绒面结构;S2、在所述基底一表面制作PN结发射区;S3、去除所述PN结发射区背离所述基底一侧的PN结并清洗磷硅玻璃;S4、...

【专利技术属性】
技术研发人员:连维飞张树德赵保星符欣魏青竹倪志春
申请(专利权)人:苏州腾晖光伏技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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