一种聚乙烯再生料、其制备方法及实壁管材技术

本发明专利技术提供了一种聚乙烯再生料的制备方法，包括以下步骤：A)将挤出级HDPE回收料、注塑级HDPE回收料、交联剂和无机填料搅拌混合，得到混合料；B)将所述混合料挤出造粒，得到中间体；C)将所述中间体和交联剂混合后，挤出造粒，得到聚乙烯再生料。本发明专利技术提供的制备方法解决了注塑级HDPE破碎料和挤出级HDPE破碎料以及破碎料中所含杂质间的相容性，利用交联助剂和工艺设计的协同作用的化学改性方法，建立比HDPE破碎料分子长链更多，支化度更高的长链支链交错三维网状结构，通过控制分子中的交联度，达到调控产品性能的目的，保证生产过程和质量的稳定可控。本发明专利技术还提供了一种聚乙烯再生料和实壁管材。生料和实壁管材。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯再生料、其制备方法及实壁管材


[0001]本专利技术属于高分子材料
，尤其涉及一种聚乙烯再生料、其制备方法及实壁管材。

技术介绍

[0002]聚乙烯是塑料中产量极大，用途极广的热塑性塑料之一，它是由乙烯聚合而成，可用一般热塑性塑料的成型方法加工，聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)三大类。
[0003]随着塑料工艺额迅猛发展，加工生产和使用后的废弃塑料与日俱增，大量的不可自然降解的废弃塑料会导致严重的环境污染，同时，塑料又是以石油、天然气、煤等自然资源为原料人工合成的，在自然资源匮乏的情况下，大量废旧塑料的遗弃，无疑造成了社会财富的极大浪费，因此，在废旧塑料中占有极大比例的废旧聚乙烯的再生利用势在必行。
[0004]HDPE再生料又叫高密度聚乙烯再生料，它是通过回收的HDPE料、HDPE制品的再次利用，经过清洗、去除水份后，再破碎后，经过造粒机，造粒而成。
[0005]但是，HDPE回收料中通常含有部分杂质，这些杂质在制备再生料过程中存在与塑料主体不相容的情况，影响了最终HDPE再生料的质量。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯再生料、其制备方法及实壁管材，本专利技术中的聚乙烯再生料具有高环刚性和高环柔性，能够用于制备实壁管材。
[0007]本专利技术提供一种聚乙烯再生料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]A)将挤出级HDPE回收料、注塑级HDPE回收料、交联剂和无机填料搅拌混合，得到混合料；
[0009]所述挤出级HDPE回收料为低压挤出小中空HDPE回收料，HDPE含量＞90％；
[0010]所述注塑级HDPE回收料为HDPE瓶盖注塑料，HDPE含量＞85％；
[0011]B)将所述混合料挤出造粒，得到中间体；
[0012]C)将所述中间体和交联剂混合后，挤出造粒，得到聚乙烯再生料。
[0013]优选的，所述低压挤出小中空HDPE回收料的熔体流动指数为1.5～3g/10min，弯曲模量≥750MPa，水分＜1.5％，沉料＜1％，灰分＜3％。
[0014]优选的，所述HDPE瓶盖注塑料的熔体流动指数为5～12g/10min，弯曲模量≥800MPa。
[0015]优选的，所述交联剂为过氧化物型交联剂和/或硅烷接枝交联剂。
[0016]优选的，所述交联剂为芳香族类交联剂、脂肪族类交联剂和环氧类交联剂中的一种或几种。
[0017]优选的，所述无机填料为碳酸钙和/或滑石粉。
[0018]优选的，所述挤出级HDPE回收料、注塑级HDPE回收料、交联剂、交联剂和无机填料
的质量比为(50～80)：(20～50)：(0.01～0.1)(0.01～0.1)：(0.3～1.8)。
[0019]优选的，所述步骤B)中的挤出造粒的螺杆转速为200～400rpm，各区的温度分别为160℃/180℃/185℃/190℃/190℃/190℃/190℃/190℃/190℃/190℃/200℃；
[0020]所述步骤C)中的挤出造粒的螺杆转速为200～400rpm，各区的温度分别为180℃/185℃/190℃/190℃/190℃/190℃/190℃/190℃/190℃/200℃。
[0021]本专利技术提供一种聚乙烯再生料，按照上文所述的制备方法制得。
[0022]本专利技术提供一种实壁管材，包括上文中的聚乙烯再生料。
[0023]本专利技术提供了一种聚乙烯再生料的制备方法，包括以下步骤：A)将挤出级HDPE回收料、注塑级HDPE回收料、交联剂和无机填料搅拌混合，得到混合料；所述挤出级HDPE回收料为低压挤出小中空HDPE回收料，HDPE含量＞90％；所述注塑级HDPE回收料为HDPE瓶盖注塑料，HDPE含量＞85％；B)将所述混合料挤出造粒，得到中间体；C)将所述中间体和交联剂混合后，挤出造粒，得到聚乙烯再生料。与现有的技术相比，本专利技术提供的制备方法解决了注塑级HDPE破碎料和挤出级HDPE破碎料以及破碎料中所含杂质间的相容性，以不同来源的回收的废旧聚乙烯为主要原料，如瓶盖料，小中空料，通过先扩链再交联的改性方法修复HDPE分子中断裂的分子链。利用交联助剂和工艺设计的协同作用的化学改性方法，建立比HDPE破碎料分子长链更多，支化度更高的长链支链交错三维网状结构，通过控制分子中的交联度，达到调控产品性能的目的，保证生产过程和质量的稳定可控。本专利技术通过标准化整合再生聚乙烯领域，规范化、规模化、环保化，实现废塑料的高值化再生利用。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种聚乙烯再生料的制备方法，包括以下步骤：
[0025]A)将挤出级HDPE回收料、注塑级HDPE回收料、交联剂和无机填料搅拌混合，得到混合料；
[0026]所述挤出级HDPE回收料为低压挤出小中空HDPE回收料，HDPE含量＞90％；
[0027]所述注塑级HDPE回收料为HDPE瓶盖注塑料，HDPE含量＞85％；
[0028]B)将所述混合料挤出造粒，得到中间体；
[0029]C)将所述中间体和交联剂混合后，挤出造粒，得到聚乙烯再生料。
[0030]本专利技术优选先将所述挤出级HDPE回收料和注塑级HDPE回收料分别进行粉碎，具体为：
[0031]将挤出级HDPE回收料分选清洗、破碎漂洗和脱水干燥，得到挤出级HDPE破碎料；将注塑级HDPE回收料进行清洗破碎，得到注塑级HDPE破碎料。
[0032]在本专利技术中，所述挤出级HDPE回收料优选为低压挤出的中小空HDPE回收料，其中HDPE的含量＞90％；所述挤出级低压挤出小中空HDPE回收料的熔体流动指数为1.5～3g/10min，弯曲模量≥750MPa，水分＜1.5％，沉料＜1％，灰分＜3％。在本专利技术中，所述挤出级HDPE回收料优选为娃哈哈牛奶瓶、娃哈哈椰奶瓶等。所述挤出级HDPE破碎料的粒径优选为6～15mm。
[0033]在本专利技术中，所述注塑级HDPE回收料优选为HDPE瓶盖注塑料，其中HDPE的含量＞85％，所述HDPE瓶盖注塑料的熔体流动指数为5～12g/10min，弯曲模量≥800MPa。所述住宿级HDPE破碎料的粒径优选为5～12mm。
[0034]在本专利技术中，所述挤出级HDPE回收料和注塑级HDPE回收料的质量比优选为(50～80)：(20～50)，更优选为(60～70)：(30～40)，具体的，在本专利技术中，所述挤出级HDPE回收料和注塑级HDPE回收料的质量比可以是60:40、70:30或80:20。
[0035]本专利技术使用HDPE瓶盖注塑料和低压挤出小中空HDPE回收料的复配作为再生料的原料，有助于提高聚乙烯再生料的流动性、冲击性和弯曲性能，两种原料不需要提前交联或扩链，在挤出造粒的过程中进行化学反应即可。
[0036]在本专利技术中，所述交联剂优选为芳香族类交联剂、脂肪族类交联剂和环氧类交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯再生料的制备方法，包括以下步骤：A)将挤出级HDPE回收料、注塑级HDPE回收料、交联剂和无机填料搅拌混合，得到混合料；所述挤出级HDPE回收料为低压挤出小中空HDPE回收料，HDPE含量＞90％；所述注塑级HDPE回收料为HDPE瓶盖注塑料，HDPE含量＞85％；B)将所述混合料挤出造粒，得到中间体；C)将所述中间体和交联剂混合后，挤出造粒，得到聚乙烯再生料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低压挤出小中空HDPE回收料的熔体流动指数为1.5～3g/10min，弯曲模量≥750MPa，水分＜1.5％，沉料＜1％，灰分＜3％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述HDPE瓶盖注塑料的熔体流动指数为5～12g/10min，弯曲模量≥800MPa。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为过氧化物型交联剂和/或硅烷接枝交联剂。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为芳香族类交联剂、脂肪族类交联剂和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦迪，崔红军，王步军，王昕，胡天乐，陈方洲，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团绿园科技有限公司，
类型：发明
国别省市：