一种中药颗粒包装袋及其制备方法技术

技术编号:27210187 阅读:45 留言:0更新日期:2021-01-31 12:44
本发明专利技术公开了一种中药颗粒包装袋,包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯90

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒包装袋及其制备方法


[0001]本专利技术属于医药包装
,具体的,涉及一种中药颗粒包装袋及其制备方法。

技术介绍

[0002]中药颗粒是以传统中药饮片为原料,经过现代加工工艺和制药技术对药材的全成分进行提取、分离、浓缩、干燥、制粒和包装等处理而得,无需煎煮,可供直接配方和冲服的颗粒剂。它保证了原中药饮片的全部特征,能够满足医师进行辩证论治,随症加减,药性强、药效高、同时又具有直接冲服、服用量少、作用迅速、成分完全、疗效确切、安全卫生、携带保持方便、易于调制和适合工业化生产等许多优点。
[0003]目前市场中的中药颗粒通常以小袋装的形式包装在塑料袋中,但是这种形式单一的包装形式对于含有易挥发组分的颗粒剂,往往密封阻氧性不佳,容易受到空气中的水分和氧气的影响,不能充分保留药物的药性,同时药物包装袋的抗菌性也不够好易被污染,因此急需寻找一种密封阻氧性能良好的中药颗粒包装袋。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种中药颗粒包装袋及其制备方法。
[0005]本专利技术需要解决的技术问题为:
[0006]现有技术中,药品包装袋密封阻氧性不强,使药品容易受到空气中的水分和氧气影响,不能充分保留药物的药性,同时药物包装袋的抗菌性差,易被污染。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种中药颗粒包装袋,包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯90-100份、线性低密度聚乙烯7-15份、丙二醇5-10份、纳米二氧化钛1-4份、柠檬酸3-5份、抗氧剂0.1-0.4份、山梨酸钾1-2份、增韧母粒20-30份和抗菌剂3-5份;
[0009]该中药颗粒包装袋由以下步骤制成:
[0010]第一步、将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、丙二醇和增韧母粒加入反应釜中,控制反应釜内温度160-190℃,转速300-500r/min条件下搅拌30-60min,然后加入纳米二氧化钛、柠檬酸、抗氧剂、山梨酸钾和抗菌剂,温度、转速不变的情况下,搅拌3-6h,得混合料A;
[0011]第二步、将混合料A用双螺杆挤出机进行挤压造粒,得到包装袋颗粒原料,挤压温度分为4个区,第一区温度为100-110℃,第二区温度为145-150℃,第三区温度为156-160℃,第四区温度为170-180℃;
[0012]第三步、将第二步制备的包装袋颗粒原料采用单螺杆挤压机进行吹膜成型,即得所述中药颗粒包装袋,吹膜时的加料温度为70-75℃,压缩塑化温度为95-115℃,吹胀比为1:3,牵引速度为4-4.2m/min,长径比为1:50。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1复配得到。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述增韧母粒的制备方法如下:
[0015]步骤S11、将阔叶木溶解浆和七水硫酸亚铁加入烧杯中,转速100-200r/min条件下,搅拌5-10min,然后转移至磨浆机中,调整磨盘间隙为0.5mm,循环磨浆3-5次,然后转移至烧杯中,加入过氧化氢,在45-50℃水浴条件下加热反应40-60min,然后过滤,滤饼用去离子水反复洗涤至洗涤液呈中性,得到氧化纤维纳米纤丝;将高浓度磨浆过程中将Fe
2+
加载于纤维细胞壁上,使其构成“Fe
2+-纤维”复合催化体系,此后在高浓度反应条件下向体系中引入过氧化氢,最大限度的将氧化反应限制在单根纤维内部,避免纤维外部过氧化氢的无效分解,提高消化效果,纤维纳米纤丝的羟基被部分氧化成醛基或羧基,增加了纤丝之间的静电斥力,利于其在聚合物中的分散;
[0016]步骤S12、将步骤S11得到的氧化纤维纳米纤丝加入去离子水中,超声频率60-80kHz下分散10-15min,得氧化纤维纳米纤丝悬浮液,并氧化纤维纳米纤丝悬浮液在5-8℃冷藏备用;
[0017]步骤S13、将PVA颗粒加入去离子水中,在95-100℃水浴下加热,转速200-300r/min,反应2-4h,然后冷却至室温,得到PVA溶液;
[0018]步骤S14、向步骤S13得到的PVA溶液中加入氧化纤维纳米纤丝悬浮液、丙三醇和去离子水,转速150-300r/min条件下,搅拌3-5min,然后加入体积分数20%的硫酸溶液调节体系的pH值为5,在60-65℃下磁力搅拌1-3h,然后超声波脱气20-40min,得到混合溶液,将混合溶液用双螺杆挤压机进行挤压造粒,即得增韧母粒。
[0019]作为本专利技术的进一步方案,步骤S11中所述的阔叶木溶解浆、七水硫酸亚铁和过氧化氢的质量比为200-250:0.03-0.05:0.08-0.1;步骤S12中所述氧化纤维纳米纤丝和离子水的用量比为1g:1-3mL;步骤S13中所述PVA颗粒与去离子水的用量比为1g:2-4mL,步骤S14中PVA溶液、氧化纤维纳米纤丝悬浮液、丙三醇和去离子水的体积比为1:1:0.05-0.1:1-2。
[0020]作为本专利技术的进一步方案,所述抗菌剂的制备方法,包括以下步骤:
[0021]步骤S21、将0.1mol/L的硝酸银溶液加入棕色容量瓶中备用,将无水葡萄糖加入去离子水中,转速100-200r/min条件下,搅拌10-20min,得到葡萄糖溶液备用;
[0022]步骤S22、将可溶性淀粉加入烧杯中,加入去离子水,用玻璃棒预先搅拌3-5min,然后磁力搅拌20-30min,得到透明的淀粉溶液,将步骤S21中0.1mol/L的硝酸银溶液和葡萄糖溶液依次逐滴滴加至淀粉溶液中,在转速300-500r/min条件下,搅拌5-10min,然后在温度70-80℃,超声功率250-300W条件下,反应3-4h,即得抗菌剂。
[0023]作为本专利技术的进一步方案,步骤S21中无水葡萄糖和去离子水的用量比为2g:4-5mL;步骤S22中可溶性淀粉、去离子水、0.1mol/L的硝酸银溶液和葡萄糖溶液的用量比为1-3g:5-10mL:1mL:4mL。
[0024]作为本专利技术的进一步方案,一种中药颗粒包装袋的制备方法,具体包括以下步骤:
[0025]第一步、将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、丙二醇和增韧母粒加入反应釜中,控制反应釜内温度160-190℃,转速300-500r/min条件下搅拌30-60min,然后加入纳米二氧化钛、柠檬酸、抗氧剂、山梨酸钾和抗菌剂,温度、转速不变的情况下,搅拌3-6h,得混合料A;
[0026]第二步、将混合料A用双螺杆挤出机进行挤压造粒,得到包装袋颗粒原料,挤压温度分为4个区,第一区温度为100-110℃,第二区温度为145-150℃,第三区温度为156-160℃,第四区温度为170-180℃;
[0027]第三步、将第二步制备的包装袋颗粒原料采用单螺杆挤压机进行吹膜成型,即得
所述中药颗粒包装袋,吹膜时的加料温度为70-75℃,压缩塑化温度为95-115℃,吹胀比为1:3,牵引速度为4-4.2m/min,长径比为1:50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒包装袋,其特征在于,包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯90-100份、线性低密度聚乙烯7-15份、丙二醇5-10份、纳米二氧化钛1-4份、柠檬酸3-5份、抗氧剂0.1-0.4份、山梨酸钾1-2份、增韧母粒20-30份和抗菌剂3-5份;该中药颗粒包装袋由以下步骤制成:第一步、将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、丙二醇和增韧母粒加入反应釜中,控制反应釜内温度160-190℃,转速300-500r/min条件下搅拌30-60min,然后加入纳米二氧化钛、柠檬酸、抗氧剂、山梨酸钾和抗菌剂,温度、转速不变的情况下,搅拌3-6h,得混合料A;第二步、将混合料A用双螺杆挤出机进行挤压造粒,得到包装袋颗粒原料,挤压温度分为4个区,第一区温度为100-110℃,第二区温度为145-150℃,第三区温度为156-160℃,第四区温度为170-180℃;第三步、将第二步制备的包装袋颗粒原料采用单螺杆挤压机进行吹膜成型,即得所述中药颗粒包装袋,吹膜时的加料温度为70-75℃,压缩塑化温度为95-115℃,吹胀比为1:3,牵引速度为4-4.2m/min,长径比为1:50。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒包装袋,其特征在于,所述增韧母粒的制备方法如下:步骤S11、将阔叶木溶解浆和七水硫酸亚铁加入烧杯中,转速100-200r/min条件下,搅拌5-10min,然后转移至磨浆机中,调整磨盘间隙为0.5mm,循环磨浆3-5次,然后转移至烧杯中,加入过氧化氢,在45-50℃水浴条件下加热反应40-60min,然后过滤,滤饼用去离子水反复洗涤至洗涤液呈中性,得到氧化纤维纳米纤丝;步骤S12、将步骤S11得到的氧化纤维纳米纤丝加入去离子水中,超声频率60-80kHz下分散10-15min,得氧化纤维纳米纤丝悬浮液,并氧化纤维纳米纤丝悬浮液在5-8℃冷藏备用;步骤S13、将PVA颗粒加入去离子水中,在95-100℃水浴下加热,转速200-300r/min,反应2-4h,然后冷却至室温,得到PVA溶液;步骤S14、向步骤S13得到的PVA溶液中加入氧化纤维纳米纤丝悬浮液、丙三醇和去离子水,转速150-300r/min条件下,搅拌3-5min,然后加入体积分数20%的硫酸溶液调节体系的pH值为5,在60-65℃下磁力搅拌1-3h,然后超声波脱气20-40min,得到混合溶液,将混合溶液用双螺杆挤压机进行挤压造粒,即得增韧母粒。3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒包装袋,其特征在于,步骤S11中所述的阔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍武陈泽丽洪美芸
申请(专利权)人:丽的包装广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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