一种石料均匀下料系统技术方案

技术编号:27208602 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-31 12:39
本申请涉及一种石料均匀下料系统,其包括机架、设置在机架上方的下料机构、设置在机架上且位于所述下料机构下方的传送装置以及位于传送机构上方的导流件;所述下料机构位于传送装置的进料端,所述导流组件与传送装置的上表面抵接,所述导流件朝向传送装置进料端的一侧开有供石料进入的进料口,所述导流件两侧分别开有供石料排出的出料口,所述进料口与两个出料口连通;两个所述出料口分别设置有导流槽;所述机架设置有驱使导流件沿传送装置传送方向往复运动的驱动件。本申请具有便于石料均匀装箱的效果。匀装箱的效果。匀装箱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石料均匀下料系统


[0001]本申请涉及石料开采设备的
,尤其是涉及一种石料均匀下料系统。

技术介绍

[0002]石料是建筑装饰行业必不可少的重要材料,石料生产过程中,将采石场采下的石块经过破碎机破碎产生小块的石料,并通过下料装置直接装入砂石运输车的集装箱内。
[0003]相关技术中,在石块破碎完毕后,砂石运输车开至下料装置的下料口的下方,由于砂石运输车的集装箱长度较长,落在集装箱上的石料容易形成石料堆,因此为了使石料铺满整个集装箱,司机在石料装箱过程中观察石料装入情况,当石料堆积高度块到达集装箱上端开口时,通过开动砂石运输车,使砂石运输车挪动一小段距离,使石料落在集装箱的空旷位置,当石料即将堆满时,继续挪动一小段距离,直至石料堆至车尾处,从而完成整个石料装箱工作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:在石料装箱过程中,需要司机不断挪动砂石运输车,且需要时刻关注石料堆积情况,当司机出现打盹或走神时,容易出现砂石运输车挪动不及时而导致石料溢出的情况,从而给石料装箱工作带来了不便,因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了便于石料装箱,本申请提供一种石料均匀下料系统。
[0006]本申请提供的一种石料均匀下料系统采用如下的技术方案:一种石料均匀下料系统,包括机架、设置在机架上方的下料机构、设置在机架上且位于所述下料机构下方的传送装置以及位于传送机构上方的导流件;所述下料机构位于传送装置的进料端,所述导流组件与传送装置的上表面抵接,所述导流件朝向传送装置进料端的一侧开有供石料进入的进料口,所述导流件两侧分别开有供石料排出的出料口,所述进料口与两个出料口连通;两个所述出料口分别设置有导流槽;所述机架设置有驱使导流件沿传送装置传送方向往复运动的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案,在传送装置的进料端上方设置下料装置,使得破碎机的石料经过下料机构后可落入传送装置的进料端,同时在输送装置上端设置导流件,将导流件的进料口朝向传送装置的进料端,且导流件的出料口设置在传送装置的两侧,从而可将两辆砂石运输车的集装箱分别停在传送装置的两侧的导流槽出料端下方,车头朝向与传送装置的输送方向一致,在传送装置运送石料时,石料受到导流件的阻挡并进入导流件的进料口,由于进料口与两侧的出料口连通,使得进入导流件内部的石料往导流件两侧引流,石料通过导流槽落入集装箱内,从而实现该下料系统的石料装箱功能;当集装箱靠近车头处的区域快堆满石料时,可通过驱动件驱使导流件往传送装置的进料端移动一端距离,使得导流件出料口处的导流槽跟随导流件移动至集装箱空旷位置处,以此操作便于将石料均匀铺满整个集装箱,从而无需反复挪动砂石运输车,由于出料机构的出料速度是固定的,因此可每隔一段固定的时间驱动件驱使导流件移动,从而可减少司机关注石料装箱情况的次
数,只需留意导流件移动到车尾时的时间,从而减轻司机的工作负担,同时有利于降低石料溢出的概率。
[0008]优选的,所述机架包括底座以及固定在底座上端面的两组相互正对的支架;所述传送装置包括转动连接于两组支架之间的主动辊和从动辊、驱使所述主动辊转动的主动电机以及套设在主动辊和从动辊之间的传送带,所述主动辊外周面与从动辊外周面均与传送带内侧啮合传动。
[0009]通过采用上述技术方案,从而通过主动电机驱使主动辊转动,在从动辊、从动辊与传送带的啮合传动下,传送带上表面将石料往传送装置的出料端运输,有利于石料匀速稳定地移动,进而便于计算导流件移动的间隔时间。
[0010]优选的,两组所述支架上端面均设置有护板,所述两组护板沿传送装置传送方向延伸,两组所述护板分别抵接于传送带两侧且凸出传送带的上表面设置。
[0011]通过采用上述技术方案,护板对传送带上的石料具有限位作用,在石料传送过程碰到导流件时,有部分未能及时进入导流件进料口的石料会往两侧扩散,护板的设置有利于降低石料从传送带的两侧掉落的概率。
[0012]优选的,所述下料机构包括下料斗以及用于支撑下料斗的支撑架,所述下料斗开口朝传送装置方向逐渐变窄,所述支撑架与支架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使得进过破碎机破碎后的石料先落在下料斗的内侧壁上,并且石料在下料斗的内侧壁的导流作用下往下料斗中部集中,下料斗内侧壁起到了缓冲作用,有利于减少传送装置被石料砸坏的情况。
[0014]优选的,所述支架设置有位于传送装置出料端处的安装板,所述驱动件包括固定在安装板上的驱动电机以及与所述驱动电机输出轴同轴连接的丝杆,所述丝杆沿传送带延伸方向螺纹贯穿所述导流件,所述导流件两侧分别抵接于两块护板相互靠近的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,使得两块护板对导流件起到限位导向的作用,从而避免驱动电机驱使丝杆转动时导流件也跟随丝杆一并转动,使得丝杆转动的同时,也驱使与丝杆螺纹连接的导流件朝丝杆长度方向移动,有利于导流件的稳定移动。
[0016]优选的,所述导流槽朝向导流件的一端转动连接于出料口处,所述导流槽的回转轴线与传送带传送方向平行;两个所述支架分别设置有用于支撑相邻导流槽的斜撑座,两组所述斜撑座均沿传送带传送方向延伸;当所述导流槽外底壁与斜撑座抵接时,所述导流槽倾斜向下设置。
[0017]通过采用上述技术方案,使得导流槽以传送带传送方向为轴线进行摆动,由于砂石运输车的车头部较高,导流槽会阻挡砂石运输车行驶至传送装置两侧,通过将导流槽往往摆动,有利于降低导流槽对砂石运输车行驶的影响,使得导流槽的长度设计不影响砂石运输车的石料装箱操作,通过延长导流槽的长度,将导流槽的下端尽量伸至集装箱上端开口处,以减少导流槽下端至砂石运输车内底壁之间的距离,有利于降低石料落至集装箱内底壁时的动能,减少石料砸坏砂石运输车集装箱内底壁的情况;斜撑座对导流槽起到支撑作用,使得导流槽在石料下落时保持倾斜向下的状态,有利于提高导流槽排料时的稳定性。
[0018]优选的,所述导流件两侧分别设置有固定板,所述固定板固定有工作电机,所述工作电机输出轴同轴连接有转轴,所述转轴轴线与传送带传送方向平行,所述传送带长度方向平行,所述转轴与导流槽朝向导流件的一端固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,从而可通过工作电机驱动转轴转动,转轴带动导流槽摆动,提高了该下料系统的自动化程度,进而提高砂石装箱时的效率,有利于减轻工作人员的工作强度。
[0020]优选的,两个所述出料口设置有连接槽,所述连接槽两端分别与出料口和导流槽连通,当所述导流槽摆动至竖直状态时,所述导流槽内底壁封闭连接槽远离导流件的一端开口。
[0021]通过采用上述技术方案,用连接槽将出料口和导流槽连通,从而可将导流槽摆动至竖直状态封闭连接槽开口,从而达到间接关闭导流件出料口的目的,有利于实现该导流件单侧排料的目的。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过将导流件抵接于在传送装置的上表面,并将导流件朝向传送装置的一侧开设进料口,以及在导流件两侧开设出料口,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料均匀下料系统,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上方的下料机构(2)、设置在机架(1)上且位于所述下料机构(2)下方的传送装置(3)以及位于传送机构上方的导流件(5);所述下料机构(2)位于传送装置(3)的进料端,所述导流组件与传送装置(3)的上表面抵接,所述导流件(5)朝向传送装置(3)进料端的一侧开有供石料进入的进料口(51),所述导流件(5)两侧分别开有供石料排出的出料口(52),所述进料口(51)与两个出料口(52)连通;两个所述出料口(52)分别设置有导流槽(53);所述机架(1)设置有驱使导流件(5)沿传送装置(3)传送方向往复运动的驱动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种石料均匀下料系统,其特征在于:所述机架(1)包括底座(11)以及固定在底座(11)上端面的两组相互正对的支架(12);所述传送装置(3)包括转动连接于两组支架(12)之间的主动辊(32)和从动辊(34)、驱使所述主动辊(32)转动的主动电机(31)以及套设在主动辊(32)和从动辊(34)之间的传送带(33),所述主动辊(32)外周面与从动辊(34)外周面均与传送带(33)内侧啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种石料均匀下料系统,其特征在于:两组所述支架(12)上端面均设置有护板(7),所述两组护板(7)沿传送装置(3)传送方向延伸,两组所述护板(7)分别抵接于传送带(33)两侧且凸出传送带(33)的上表面设置。4.根据权利要求1所述的一种石料均匀下料系统,其特征在于:所述下料机构(2)包括下料斗(22)以及用于支撑所述下料斗(22)的支撑架(21),所述下料斗(22)开口朝传送装置(3)方向逐渐变窄,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆宗谢志杰魏环永
申请(专利权)人:广州市银象石材有限公司
类型:发明
国别省市:

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