一种铝合金表面超音速等离子喷涂陶瓷/金属热防护涂层的制备方法技术

一种铝合金表面超音速等离子喷涂陶瓷/金属热防护涂层的制备方法，步骤：对铝合金表面进行喷砂、除油、干燥处理；采用超音速等离子喷涂技术在经步骤1)处理的铝合金表面沉积一层厚度为100～200μm的金属粘结底层；采用超音速等离子喷涂技术在步骤2)制备的金属粘结底层的表面沉积一层厚度为600～700μm的陶瓷面层，获得所需的陶瓷/金属复合热防护涂层。本发明专利技术制备工艺科学合理，制备的陶瓷/金属复合热防护涂层具有结合强度高、涂层致密、硬度高的特点，同时具备优良的力学性能和抗热震性能，满足热防护要求；可作为制备发动机燃烧室的优选材料。选材料。选材料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面超音速等离子喷涂陶瓷/金属热防护涂层的制备方法


[0001]本专利技术属于表面工程
，尤其涉及一种铝合金表面超音速等离子喷涂陶瓷/金属热防护涂层的制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金具有质轻、加工塑性好、散热性能佳、比强度高等诸多优良特性，成为制备发动机燃烧室的优选材料，广泛应用于航空、航天、兵器等领域。但铝合金材料的熔点低、热强度差，在燃烧室高温、高压及高频热流的持续冲刷作用下，铝合金难以满足热防护需求。
[0003]利用超音速等离子喷涂技术在构件表面制备陶瓷热防护涂层，可在保持材料原始力学性能的同时，显著提升构件的目标性能。但铝合金基体与陶瓷涂层热膨胀系数不匹配，容易出现铝合金基体变形、涂层开裂等问题。在铝合金基体与陶瓷涂层之间引入金属粘结底层，在等离子弧作用下，金属粉末与铝合金基体产生钉扎效应，结合强度大大提高。同时，金属粘结底层的热膨胀系数介于铝合金基体与陶瓷涂层之间，降低了热防护涂层厚度方向膨胀、收缩变形失调的情况，降低了涂层开裂的可能性，从而提高了涂层的抗热震性能。
[0004]从目前的公开报本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面超音速等离子喷涂陶瓷/金属热防护涂层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)对铝合金表面进行喷砂、除油、干燥处理；2)采用超音速等离子喷涂技术在经步骤1)处理的铝合金表面沉积一层厚度为100～200μm的金属粘结底层；3)采用超音速等离子喷涂技术在步骤2)制备的金属粘结底层的表面沉积一层厚度为600～700μm的陶瓷面层，获得所需的陶瓷/金属复合热防护涂层。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的铝合金选用7XXX铝合金或2XXX铝合金中的一种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)的金属粘结底层所采用的材料为纯Mo金属、TZM钼合金或TZC钼合金的一种，粉末粒径范围为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光，王晓霞，贾利，陈杰，崔烺，徐国辉，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：