一种夹管阀制造技术

本发明专利技术涉及阀门领域，具体为一种夹管阀，其包括：阀体、套管、第一夹紧机构、第二夹紧机构、滑槽，所述套管水平设置在阀体内，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构依次间隔设置在阀体内，所述阀体两侧壁对应第一夹紧机构和第二夹紧机构均开设有滑槽，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构均位于套管上下两侧设置，所述滑槽有开设在阀体两侧壳体上，用于容纳夹紧机构两端；本发明专利技术有效避免了因颗粒被夹在套管的夹紧处，导致套管因闭合受阻、密封不严以及套管磨损的问题。损的问题。损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹管阀


[0001]本专利技术涉及阀门领域，尤其涉及一种适用于输送矿浆、磨料、微颗粒状的干湿性粉尘浆料的管路上，控制介质流动的夹管阀。

技术介绍

[0002]目前，夹管阀适用于输送矿浆、磨料、微颗粒状的干湿性粉尘浆料等，工作温度≤80℃的一般腐蚀性介质的管路上，控制介质流动的启闭机构；
[0003]申请号为201210238315.0的中国专利公开了一种气动夹管阀，它包括阀体、气动组件、夹紧组件，所述的阀体内设有作为介质流动通道的套管2，所述的气动组件设在阀体上，所述的夹紧组件设在阀体内，并连接气动组件，夹紧组件由气动组件控制，夹紧或放松套管；
[0004]上述申请号为201210238315.0的中国专利中的夹紧组件在夹紧时，其具有小阀杆下降，大阀杆上升带动上压杆和下压杆做相对运动，夹紧套管，从而关闭阀门。这种夹紧组件虽然具有更快的闭合速度，但是结构为直接夹紧式，当输送颗粒状的介质时，可能会有颗粒被夹在夹紧处，导致套管因闭合受阻、密封不严，进而影响夹管阀的密封效果；另外，当颗粒被长时间夹在套管的夹紧处，会导致套管与颗粒接触部位产生永久的形变，进而损坏套管。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于利用导向轮、滑块和复位弹簧的配合推动夹紧组件向管内无介质物料的一端运动，从而解决颗粒被夹的问题，本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的的：
[0006]一种夹管阀，包括阀体、套管、第一夹紧机构、第二夹紧机构、滑槽；
[0007]所述阀体为箱体结构，所述套管水平设置在阀体内，沿介质流动方向，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构依次间隔设置在阀体内，所述阀体两侧壁对应第一夹紧机构和第二夹紧机构均开设有滑槽，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构均位于套管上下两侧设置；
[0008]所述第一夹紧机构由第一上压杆、第一下压杆、第一连接组件及第一支撑轴构成，所述第一连接组件有四个，所述第一支撑轴有两个，所述第一上压杆通过其两端活动连接的两个第一连接组件与固定设在阀体内靠近下端的第一支撑轴活动连接，其组成一个“口”字形；所述第一下压杆通过其两端活动连接的两个第一连接组件与固定设在阀体内靠近上端的另一个第一支撑轴活动连接，所述第一上压杆位于套管下侧，所述第一下压杆位于套管上侧，所述第一上压杆和第一下压杆在初始状态及相互靠近夹紧套管时均位于一条垂直线上，所述第一上压杆和第一下压杆的两端均沿阀体两侧伸出；
[0009]所述第二夹紧机构与第一夹紧机构结构类似；
[0010]所述滑槽由第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽构成，所述第一滑槽有两条，对应开设在阀体两侧，用于容纳第一上压杆两端，并引导第一上压杆沿第一滑槽移动，
所述第二滑槽有两条，对应开设在阀体两侧，用于容纳第一下压杆两端，并引导第一下压杆沿第二滑槽移动，所述第三滑槽有两条，对应开始在阀体两侧，用于容纳第二上压杆两端，并引导第二上压杆沿第三滑槽移动，所述第四滑槽有两条，对应开设在阀体两侧，用于容纳第二下压杆两端，并引导第二下压杆沿第四滑槽移动，所述第一滑槽和第三滑槽形状相同，关于阀体侧壁面中心对称设置，所述第二滑槽和第四滑槽形状相同，关于阀体侧壁面中心对称设置，所述第一滑槽和第三滑槽的长度大于第二滑槽和第四滑槽的长度。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过套管内介质流速的变化，使介质中的颗粒会被留在套管的前端，套管夹紧部位可能附着的颗粒也会被高速流过的介质带走，有效避免了因颗粒被夹在套管的夹紧处，导致套管因闭合受阻、密封不严，进而影响夹管阀密封效果的现象发生。进而也就避免了因颗粒被长时间夹在套管的夹紧处，导致套管与颗粒接触部位产生永久的形变，进而损坏套管的现象发生。
[0013]2、本专利技术通过第一上压杆与第一下压杆相配合，第二上压杆与第二下压杆相配合，从前后两个部位同时实现了套管的双重夹紧，提升了夹管阀的闭合密封效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体示意图。
[0015]图2为本专利技术中，阀体移开后的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术侧视图。
[0017]图4为本专利技术中，第一夹紧机构夹紧套管、第二夹紧机构未完全夹紧套管时的示意图。
[0018]图5为本专利技术中，第一上压杆和第二下压杆挤压套管后的示意图。
[0019]图6为本专利技术中，第一下压杆和第二上压杆挤压套管后的示意图。
[0020]图7为本专利技术中，第一夹紧机构、第二夹紧机构夹紧套管时的示意图。
[0021]附图标记：1-阀体；2-套管；3-第一夹紧机构；4-第二夹紧机构；5-滑槽；6-把手；7-弹簧；11-顶盖；12-法兰；31-第一上压杆；32-第一下压杆；33-第一连接组件；34-第一支撑轴34；41-第二上压杆；42-第二下压杆；43-第二连接组件；44-第二支撑轴；51-第一滑槽；52-第二滑槽；53-第三滑槽；54-第四滑槽；55-弧形卡槽；100-介质流向。
具体实施方式
[0022]本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0023]如图1、图2所示，一种夹管阀，包括：阀体1、套管2、第一夹紧机构3、第二夹紧机构4、滑槽5；
[0024]如图1所示，所述阀体1为开口向上的箱体结构，该阀体1上端具有通过螺栓固定的顶盖11，该阀体1前后两端均设置有用于与管道连接的法兰12，所述套管2水平设置在阀体1内，沿介质流动方向，所述第一夹紧机构3和第二夹紧机构4依次间隔设置在阀体1内，所述
阀体1两侧壁对应第一夹紧机构3和第二夹紧机构4均开设有滑槽5，所述第一夹紧机构3和第二夹紧机构4均位于套管2上下两侧设置；
[0025]如图2、图3所示，所述第一夹紧机构3由第一上压杆31、第一下压杆32、第一连接组件33及第一支撑轴34构成，所述第一连接组件33有四个，所述第一支撑轴34有两个，所述第一上压杆31通过其两端活动连接的两个第一连接组件33与固定设在阀体1内靠近下端的第一支撑轴34活动连接，所述第一下压杆32通过其两端活动连接的两个第一连接组件33与固定设在阀体1内靠近上端的另一个第一支撑轴34活动连接，所述第一上压杆31位于套管2下侧，所述第一下压杆32位于套管2上侧，所述第一上压杆31和第一下压杆32在初始状态及相互靠近夹紧套管2时均位于一条垂直线上，所述第一上压杆31和第一下压杆32的两端均沿阀体1两侧伸出，并分别设置有把手6；
[0026]如图2、图3所示，所述第二夹紧机构4由第二上压杆41、第二下压杆42、第二连接组件43及第二支撑轴44构成，所述第二连接组件43有四个，所述第二支撑轴44有两个，所述第二上压杆41通过其两端活动连接的两个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹管阀，包括：阀体(1)、套管(2)、第一夹紧机构(3)、第二夹紧机构(4)、滑槽(5)；所述阀体(1)为箱体结构，所述套管(2)水平设置在阀体(1)内，并穿过第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)，所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)依次间隔设置在阀体(1)内，所述阀体(1)两侧壁对应第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)均开设有滑槽(5)；其特征在于：所述第一夹紧机构(3)由第一上压杆(31)、第一下压杆(32)、第一连接组件(33)及第一支撑轴(34)构成，所述第一连接组件(33)有四个，所述第一支撑轴(34)有两个，所述第一上压杆(31)通过其两端活动连接的两个第一连接组件(33)与固定设在阀体(1)内靠近下端的第一支撑轴(34)活动连接；所述第一下压杆(32)以及剩下的一个第一支撑轴(34)和两个第一连接组件(33)关于套管(2)与第一夹紧机构(3)对称设置；所述第一上压杆(31)位于套管(2)下侧，所述第一下压杆(32)位于套管(2)上侧，所述第一上压杆(31)和第一下压杆(32)的两端均穿过阀体(1)两侧壁面上的滑槽(5)伸出；所述第二夹紧机构(4)由第二上压杆(41)、第二下压杆(42)、第二连接组件(43)及第二支撑轴(44)构成，所述第二连接组件(43)有四个，所述第二夹紧机构(4)的整体结构与第一夹紧机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，王瑞，
申请(专利权)人：芜湖耐得胶管阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：