一种生活含油废水自动分离油污的排水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废水排放设备相关领域，公开了一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，包括主体箱，所述主体箱内设有油水分离腔，所述油水分离腔上侧连通设有调速轴通腔，所述调速轴通腔上侧连通设有调速齿轮腔，所述调速齿轮腔上侧连通设有调速滑块腔，通过开关压板控制切换齿轮轴的升降，使处理废水油污的过程中调速传动轴不会停止转动，从而使油污与反应剂充分融合，从而提升反应速度，同时通过酸碱度感应器控制调速传动轴的升降，从而使在反应时搅拌叶轮高速转动、在刮浮沫时低速转动，从而保证浮沫不会因转速过快而散开，从而减少含油废水危害。水危害。水危害。

【技术实现步骤摘要】
一种生活含油废水自动分离油污的排水装置


[0001]本专利技术涉及废水排放设备相关领域，尤其是一种生活含油废水自动分离油污的排水装置。

技术介绍

[0002]目前水污染中含油废水是重要的污染源之一，生活含油废水的处理方法一般都是由废水处理厂统一处理，这样的处理方式无法从源头进行处理，而出现污染的可能，另一方面部分民用处理设备无法保证搅拌速度，而存在反应不彻底，去油效果差的可能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，包括主体箱，所述主体箱内设有油水分离腔，所述油水分离腔上侧连通设有调速轴通腔，所述调速轴通腔上侧连通设有调速齿轮腔，所述调速齿轮腔上侧连通设有调速滑块腔，所述调速齿轮腔上侧设有位于所述调速滑块腔后侧的调速带轮腔，所述调速滑块腔内滑动配合连接有调速滑块，所述调速滑块上端面与所述调速滑块腔上端壁之间固定连接有调速滑块弹簧，所述调速滑块腔上端壁固定连接有与所述废水入水腔相对应的调速电磁铁，所述调速轴通腔内滑动配合连接有向下延伸至所述油水分离腔内且向上延伸至所述调速滑块腔内且与所述废水入水腔转动配合连接的调速传动轴，所述调速传动轴上固定连接有位于所述调速齿轮腔内的高速传动齿轮，所述调速齿轮腔上固定连接有位于所述调速齿轮腔内且位于所述高速传动齿轮下侧的低速传动齿轮，所述调速齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调速齿轮腔内且向上延伸至所述调速带轮腔内的调速副轴，所述调速副轴上固定连接有位于所述调速齿轮腔内且能与所述高速传动齿轮啮合的高速主动齿轮，所述调速副轴下侧末端固定连接有位于所述高速主动齿轮下侧且能与所述低速传动齿轮啮合的低速主动齿轮，所述油水分离腔右侧连通设有摩擦轮腔，所述油水分离腔右侧连通设有位于所述摩擦轮腔上侧且向上延伸至外界的废水入水腔，所述油水分离腔右侧连通设有位于所述切换磁性块下侧且向右延伸至外界的出水腔。
[0005]在上述技术方案基础上，所述调速带轮腔下侧设有位于所述油水分离腔后侧的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔下侧设有增压动力腔，所述切换齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔内且向上延伸至所述调速带轮腔内调速主轴，所述调速主轴与所述调速副轴之间动力配合连接有位于所述调速带轮腔内的调速带轮，所述调速主轴下侧末端固定连接有调速主轴齿轮，所述切换齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述切换齿轮腔内且向下延伸至所述增压动力腔内的动力轴，所述动力轴上侧末端固定连接有与所述调速主轴齿轮对应的动力齿轮，所述动力轴下侧末端固定连接有动力转盘。
[0006]在上述技术方案基础上，所述切换齿轮腔下侧连通设有位于所述增压动力腔右侧
的切换磁性块，所述切换齿轮腔上侧设有位于所述切换磁性块右侧的线轮腔，所述线轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔上端壁内且向下延伸至所述切换齿轮腔内的线轮轴，所述线轮轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述线轮腔下侧末端固定连接有半齿轮，所述切换磁性块内滑动连接有切换磁性块腔，所述切换磁性块腔下端面与所述切换磁性块下端壁之间固定连接有切换块弹簧，所述切换磁性块下端壁固定连接有与所述切换磁性块腔对应的切换电磁铁，所述切换齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔内的花键轴，所述花键轴花键配合连接有向下延伸贯穿所述切换齿轮腔至所述切换磁性块内且与所述切换磁性块腔转动配合连接的切换齿轮轴，所述切换齿轮轴上固定连接有能与所述半齿轮以及所述调速主轴齿轮啮合的切换主齿轮，所述切换齿轮轴上固定连接有位于所述切换主齿轮下侧且能与所述调速主轴齿轮以及所述动力齿轮啮合的切换副齿轮，所述花键轴上侧末端固定连接有与所述主体箱固定连接的电机。
[0007]在上述技术方案基础上，所述增压动力腔前侧连通设有向前延伸至与所述油水分离腔后侧连通的喷气增压腔，所述喷气增压腔上侧连通设有向左上侧延伸至外界的进气腔，所述动力转盘下端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销下侧末端转动配合连接有向前延伸至所述喷气增压腔内的连杆，所述喷气增压腔内滑动配合连接有与所述连杆前侧末端铰接的增压活塞，所述喷气增压腔内固定连接有位于所述进气腔前侧的喷气单向阀，所述进气滑阀腔内滑动配合连接有进气滑阀，所述进气滑阀前端面与所述进气滑阀腔前端壁之间固定连接有进气滑阀弹簧。
[0008]在上述技术方案基础上，所述油水分离腔后侧设有浮沫排出口，所述浮沫排出口后侧连通设有向左后侧延伸至外界的浮沫排出腔，所述油水分离腔左侧连通设有与所述出水腔相对应的限位压板腔，所述油水分离腔左侧连通设有与所述浮沫排出口位于同一水平线的开关压板腔，所述限位压板腔内滑动配合连接有限位压板，所述限位压板左端面与所述限位压板腔左端壁之间固定连接有限位压板弹簧，所述开关压板腔内滑动配合连接有开关压板，所述开关压板左端面与所述开关压板腔左端壁之间固定连接有开关压板弹簧，所述开关压板腔左端壁固定连接有与所述开关压板对应的切换开关，所述切换开关受压时所述切换电磁铁通电且对切换磁性块腔产生吸力。
[0009]在上述技术方案基础上，所述摩擦轮腔下侧设有位于所述油水分离腔右侧的复位弹簧腔，所述复位弹簧腔右侧连通设有丝杆推板腔，所述摩擦轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸贯穿所述摩擦轮腔至所述复位弹簧腔内的摩擦轮丝杆，所述摩擦轮丝杆上固定连接有位于所述摩擦轮腔内的摩擦轮，所述摩擦轮丝杆上螺纹连接有向右延伸至所述丝杆推板腔内的丝杆推板，所述摩擦轮丝杆下端面与所述复位弹簧腔下端壁之间固定连接有复位弹簧。
[0010]在上述技术方案基础上，所述调速齿轮腔左侧设有开口向左且位于所述油水分离腔上侧的净化剂腔，所述净化剂腔下侧连通设有向右下侧延伸至与所述油水分离腔连通的净化剂输入腔，所述净化剂输入腔左侧连通设有净化剂阀腔，所述净化剂阀腔内滑动配合连接有净化剂滑阀，所述净化剂滑阀左端面与所述净化剂阀腔左端壁之间固定连接有净化剂阀弹簧，所述净化剂滑阀左端面固定连接有另一端与所述线轮固定连接的净化剂阀拉绳。
[0011]在上述技术方案基础上，所述废水入水腔右侧连通设有废水滑阀腔，所述废水滑
阀腔上侧连通设有限位滑块腔，所述废水滑阀腔内滑动配合连接有废水滑阀，所述废水滑阀右端面与所述废水滑阀腔右端壁之间固定连接有废水滑阀弹簧，所述废水滑阀右端面固定连接有另一端与所述切换磁性块腔下端面固定连接的废水滑阀拉绳，所述限位滑块腔内滑动配合连接有能够将所述废水滑阀限位的限位滑块，所述限位滑块上端面与所述限位滑块腔上端壁之间固定连接有限位滑块弹簧，所述限位滑块上端面固定连接有另一端与所述限位压板右端面固定连接的限位滑块拉绳。
[0012]在上述技术方案基础上，所述出水腔上侧连通设有出水滑阀腔，所述出水滑阀腔内滑动配合连接有出水滑阀，所述出水滑阀上端面与所述出水滑阀腔上端壁之间固定连接有出水滑阀弹簧，所述丝杆推板下端面固定连接有另一端与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有油水分离腔，所述油水分离腔上侧连通设有调速轴通腔，所述调速轴通腔上侧连通设有调速齿轮腔，所述调速齿轮腔上侧连通设有调速滑块腔，所述调速齿轮腔上侧设有位于所述调速滑块腔后侧的调速带轮腔，所述调速滑块腔内滑动配合连接有调速滑块，所述调速滑块上端面与所述调速滑块腔上端壁之间固定连接有调速滑块弹簧，所述调速滑块腔上端壁固定连接有与所述废水入水腔相对应的调速电磁铁，所述调速轴通腔内滑动配合连接有向下延伸至所述油水分离腔内且向上延伸至所述调速滑块腔内且与所述废水入水腔转动配合连接的调速传动轴，所述调速传动轴上固定连接有位于所述调速齿轮腔内的高速传动齿轮，所述调速齿轮腔上固定连接有位于所述调速齿轮腔内且位于所述高速传动齿轮下侧的低速传动齿轮，所述调速齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调速齿轮腔内且向上延伸至所述调速带轮腔内的调速副轴，所述调速副轴上固定连接有位于所述调速齿轮腔内且能与所述高速传动齿轮啮合的高速主动齿轮，所述调速副轴下侧末端固定连接有位于所述高速主动齿轮下侧且能与所述低速传动齿轮啮合的低速主动齿轮，所述油水分离腔右侧连通设有摩擦轮腔，所述油水分离腔右侧连通设有位于所述摩擦轮腔上侧且向上延伸至外界的废水入水腔，所述油水分离腔右侧连通设有位于所述切换磁性块下侧且向右延伸至外界的出水腔。2.根据权利要求1所述一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，其特征在于：所述调速带轮腔下侧设有位于所述油水分离腔后侧的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔下侧设有增压动力腔，所述切换齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔内且向上延伸至所述调速带轮腔内调速主轴，所述调速主轴与所述调速副轴之间动力配合连接有位于所述调速带轮腔内的调速带轮，所述调速主轴下侧末端固定连接有调速主轴齿轮，所述切换齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述切换齿轮腔内且向下延伸至所述增压动力腔内的动力轴，所述动力轴上侧末端固定连接有与所述调速主轴齿轮对应的动力齿轮，所述动力轴下侧末端固定连接有动力转盘。3.根据权利要求2所述一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，其特征在于：所述切换齿轮腔下侧连通设有位于所述增压动力腔右侧的切换磁性块，所述切换齿轮腔上侧设有位于所述切换磁性块右侧的线轮腔，所述线轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔上端壁内且向下延伸至所述切换齿轮腔内的线轮轴，所述线轮轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述线轮腔下侧末端固定连接有半齿轮，所述切换磁性块内滑动连接有切换磁性块腔，所述切换磁性块腔下端面与所述切换磁性块下端壁之间固定连接有切换块弹簧，所述切换磁性块下端壁固定连接有与所述切换磁性块腔对应的切换电磁铁，所述切换齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔内的花键轴，所述花键轴花键配合连接有向下延伸贯穿所述切换齿轮腔至所述切换磁性块内且与所述切换磁性块腔转动配合连接的切换齿轮轴，所述切换齿轮轴上固定连接有能与所述半齿轮以及所述调速主轴齿轮啮合的切换主齿轮，所述切换齿轮轴上固定连接有位于所述切换主齿轮下侧且能与所述调速主轴齿轮以及所述动力齿轮啮合的切换副齿轮，所述花键轴上侧末端固定连接有与所述主体箱固定连接的电机。4.根据权利要求2所述一种生活含油废水自动分离油污的排水装置，其特征在于：所述增压动力腔前侧连通设有向前延伸至与所述油水分离腔后侧连通的喷气增压腔，所述喷气
增压腔上侧连通设有向左上侧延伸至外界的进气腔，所述动力转盘下端面固定连接有圆柱销，所述圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家家，
申请(专利权)人：新昌德劳污水处理有限公司，
类型：发明
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