【技术实现步骤摘要】
不锈钢真空电子束焊接装置及焊接方法
[0001]本专利技术涉及真空电子束焊接领域，具体为不锈钢真空电子束焊接装置及焊接方法。
技术介绍
[0002]真空电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，真空电子束焊机因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业，真空电子电子束焊机焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。
[0003]根据公开号为CN210703071U的中国专利公开了一种便于切换焊件的真空电子束焊机，其通过安装可转动的工作台，工作台的上端安装有限位块，工作台的下方安装有传动箱，传动箱的下方安装有步进电机，首先将四组需要安装的工件分别放置在工作台上端设置的限位块中，首先通过电子束焊机内部安装的电子枪对其...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢真空电子束焊接装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）的一侧安装有高压电源（2），所述高压电源（2）的顶部一侧固定有高压电缆（5），所述装置主体（1）内部上方开设有焊接室（11），所述装置主体（1）的内部下方安装有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有驱动轴（8），所述驱动轴（8）远离电机（7）的一端固定有工作台（6），且所述工作台（6）位于焊接室（11）的内部一侧，所述工作台（6）的顶部四周均贯穿有限位槽（9），多个所述限位槽（9）的两侧均固定有密封垫（10），所述装置主体（1）的内部一侧设置有抽真空室（12），所述抽真空室（12）的内部安装有安装座（13），所述安装座（13）的顶部安装有真空泵（14），所述真空泵（14）的进气端连接有抽气管（16），所述真空泵（14）的出气端连接有排气管（15），所述装置主体（1）的顶部连通有电子束焊机（3），所述电子束焊机（3）的内部上方安装有电子枪（17），所述电子枪（17）的下方安装有阳极（18），所述电子束焊机（3）的一侧贯穿有光学观察管（19），所述电子束焊机（3）的内部两侧均安装有聚焦线圈（20），两个所述聚焦线圈（20）的下方均安装有偏转线圈（21）。2.根据权利要求1所述的不锈钢真空电子束焊接装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外表面一侧设置有操作台（4），所述操作台（4）分别与高压电源（2）、电机（7）、真空泵（14）和电子枪（17）电性连接，且所述高压电源（2）、电机（7）、真空泵（14）和电子枪（17）均通过螺栓安装的方式固定。3.根据权利要求1所述的不锈钢真空电子束焊接装置，其特征在于：所述高压电缆（5）远离高压电源（2）的一端贯穿至电子束焊机（3）的内部上方并与电子枪（17）相连接，所述高压电缆（5）的外表面设置有防滑纹路，所述高压电源（2）通过高压电缆（5）与电子枪（17）电性连接，所述高压电源（2）的高压范围为150KV-300KV。4.根据权利要求1所述的不锈钢真空电子束焊接装置，其特征在于：所述工作台（6）的四周和底部均与焊接室（11）的侧壁相贴合，所述工作台（6）的四周和底部均与焊接室（11）的侧壁滑动连接，所述工作台（6）的四周均设置有密封圈，所述工作台（6）位于电子束焊机（3）的下方，所述工作台（6）通过驱动轴（8）与电机（7）转动连接。5.根据权利要求1所述的不锈钢真空电子束焊接装置，其特征在于：多个所述限位槽（9）均呈圆柱形，多个所述限位槽（9）的内壁均光滑并涂有耐高温染料，多个所述限位槽（9）呈环形阵列状等间距排布于工作台（6）的顶部，多个所述限位槽（9）的顶部均与工作台（6）的顶部相持平，多个所述限位槽（9）均处于抽气管（16）的一侧下方。6.根据权利要求1所述的不锈钢真空电子束焊接装置，其特征在于：多个所述密封垫（10）相互交错，多个所述密封垫（10）之间的夹角为60度，多个所述密封垫（10）的高度均高于工作台（6）的顶部高度，多个所述密封垫（10）的顶部均与焊接室（11）的侧壁相贴合，多个所述密封垫（10）均为耐高温橡胶制作而成，多个所述密封垫（10）通过高强度黏合剂粘合的方式工作台（6）固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑利华，张亚红，吴江，刘忠，李天明，李志梅，王如月，张万桢，罗敬，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：发明
国别省市：
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