一种锂电池用PI基材热熔单面胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池用PI基材热熔单面胶带，从上到下依次为热熔压敏胶层、PI基材层和离型涂层，热熔压敏胶层的厚度为4～20μm，按重量份计，包括如下组分：苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氢化苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氢化石油树脂30～50份、聚羟基烯烃低聚物5～10份、抗氧剂1～2份和交联剂1.8～3.6份；PI基材层为金黄色双向拉伸PI膜，厚度为5～20μm；离型涂层为无硅离型涂层。本发明专利技术的有益效果是：(1)使用耐电解液合成橡胶型胶水，泡电解液后粘接强度高；(2)使用本体具有颜色的金黄色PI基材膜，胶水终不添加颜料，避免胶带长期使用后析出脱色的风险；(3)使用无硅离型剂，附着力增加，解卷力适中，适合自动化使用。适合自动化使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用PI基材热熔单面胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶黏剂
，尤其涉及一种锂电池用PI基材热熔单面胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种可充电电池，由于其工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、自放电小、循环寿命长等优点，广泛应用于手机、笔记本等便携式领域。另由于锂离子电池中不含有重金属铬，与镍铬电池相比，大大减少了对环境的污染。
[0003]锂电池电芯内部如极片绝缘保护、卷绕终止保护、底部绝缘固定一般采用单面终止胶带粘接，终止胶带大都采用PET基材，涂布加入色浆的丙烯酸压敏胶，丙烯酸胶水具有常温粘性适中，贴附性好，价格低廉等优势。同时现有的终止胶水存在着泡电解液后粘性减弱，降低锂电池抗跌落性能，颜料加入到胶水体系中，长期浸泡有析出的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有锂电池用终止胶带存在的不足，提供一种锂电池用PI基材热熔单面胶带，从上到下依次为热熔压敏胶层、PI基材层和离型涂层，热熔压敏胶层的厚度为4～20μm，按重量份计，包括如下组分：苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氢化苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氢化石油树脂30～50份、聚羟基烯烃低聚物5～10份、抗氧剂1～2份和交联剂1.8～3.6份；所述PI基材层为金黄色双向拉伸PI膜，厚度为5～20μm；离型涂层为无硅离型涂层。
[0005]其中所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-聚异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的一种或二者的复配，其中苯乙烯含量为13～30％，作为优选的苯乙烯嵌段共聚物具体例，可选自瑞翁株式会社生产的Quintac(SIS)系列，科腾聚合物公司生产的Karton D(SIS、SBS)系列。
[0006]进一步，所述氢化苯乙烯嵌段共聚物为氢化苯乙烯-聚异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、氢化苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、马来酸酐改性氢化苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-MAH)的一种、任意两种的复配、任意三种的复配，作为优选的苯乙烯嵌段共聚物具体例，可选自科腾聚合物公司生产的Karton G聚合物和Karton FG聚合物系列，旭化成株式会社Tuftec(SEBS)系列聚合物。
[0007]进一步，所述氢化石油树脂为软化点为80～140℃的氢化石油树脂，作为优选软化点为90～125℃，可选自美国伊士曼EASTOTAC系列，荒川化学工业株式会社生产的ARKON系列，美国伊士曼EASTOTAC系列，台湾联超FUCLEAR系列。
[0008]进一步，所述聚羟基烯烃低聚物，主链为饱和烃骨架，具有多个羟基，分子量范围1000～3000，作为优选的聚羟基烯烃低聚物，可选自三菱化学株式会社生产的POLYTAIL等。
[0009]进一步，所述的交联剂为甲苯二异氰酸酯-三羟甲基丙烷(TDI-TMP)，可选用的有拜耳公司Desmodur L75固化剂。
[0010]进一步，本专利技术所优选的有机溶剂，是使上述各组分溶解或分散，且具有合适的挥
发性、应使用聚氨酯级溶剂(水含量低于0.05％，无羟基或氨基活性基团)，且溶剂内不应含有能与本品反应的基团。具体可列举甲苯、正己烷、二甲苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷与甲基乙基酮等。
[0011]本专利技术的有益效果是：(1)使用耐电解液合成橡胶型胶水，泡电解液后粘接强度高；(2)使用本体具有颜色的金黄色PI基材膜，胶水终不添加颜料，避免胶带长期使用后析出脱色的风险；(3)使用无硅离型剂，附着力增加，解卷力适中，适合自动化使用。
[0012]上述锂电池锂电池用PI基材热熔单面胶带的制备方法如下：
[0013](1)按重量份数称取热熔压敏胶的原料，用溶剂溶解，配制成固含量为20～30wt％的热熔压敏胶组合物；
[0014](2)将热熔压敏胶组合物加入到转移式涂布机中，同时将单面离型膜放置于转移式涂布机的放卷单元，在单面离型膜的离型面涂布热熔胶水，经过烘道烘干，烘道的温度设置为80～110℃，干燥3～5min；
[0015](3)将做好无硅离型的PI基材膜放入到机尾第二放卷单元，非离型面涂胶面朝上，电晕机单面电晕，将步骤2)烘干的胶水复合到PI基材表面，复合辊温度80～100℃、复合压力0.5～0.6MPa，收卷得半成品；
[0016](4)将半成品放入熟化车间，40～60℃熟化48h后取出，复卷剥离单面离型膜，收卷成PI热熔单面胶带，按用户使用宽度分切即得到成品。
具体实施方式
[0017]以下结合实例对本专利技术进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0018]实施例1
[0019]一种锂电池用PI基材热熔单面胶带的制备方法，其步骤为：
[0020]1、在装有油浴加热装置、冷凝器和搅拌装置的100L玻璃反应釜中中，加入37.5kg作为溶剂的甲苯/甲基乙基酮＝90/10，开启油浴加热循环装置，设定油浴温度为70℃，逐步加入3.125kg苯乙烯嵌段共聚物弹性体，瑞翁株式会社生产的Quintac3421(SIS类，苯乙烯含量14wt％)；氢化苯乙烯嵌段共聚物弹性体，3.125kg科腾聚合物生产的Karton G1657(SEBS类，苯乙烯含量13wt％)；5kg氢化石油树脂，伊士曼生产的Eastotac C-100W；聚羟基烯烃低聚物，1.25kg三菱化学株式会社生产的POLYTAIL H(分子量2700，羟值45～50mgKOH/g)；0.125kg抗氧剂，巴斯夫生产的IRGANOXB215；在内温70℃条件下，搅拌2小时，得到粘合剂组合物；
[0021]2、将上述组合物冷却到室温，边搅拌边加入0.6kg作为多官能异氰酸酯的拜耳公司生产的DesmodurL75固化剂，得到热熔压敏胶组合物，固含量为25％；
[0022]3、将热熔压敏胶组合物加入到转移式涂布机中，同时将单面离型膜放置于转移式涂布机的放卷单元，在单面离型膜的离型面涂布热熔压敏胶组合物，经过烘道烘干，烘道的温度设置为80～110℃，干燥3～5min，干胶厚度4μm；
[0023]4、将做好无硅离型的PI基材膜(厚度12μm)放入到机尾第二放卷单元，非离型涂胶面朝上，电晕机单面电晕，将烘干的胶水复合到PI基材表面，复合辊温度80～100℃、复合压力0.5～0.6MPa，收卷得半成品，厚度为16μm；
[0024]5、将半成品放入熟化车间，40～60℃熟化48h后取出，复卷剥离单面离型膜，收卷成PI热熔单面胶带，按用户使用宽度分切即得到成品。
[0025]实施例2中PI基材替换为8μm厚度膜，其它均与实施例1相同。
[0026]实施例3中涂布干胶厚度改为8μm，其它均与实施例1相同。
[0027]实施例4中苯乙烯嵌段共聚物Quintac3421替换为Karton D1101，其它均与实施例1相同。
[0028]实施例5中氢化苯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用PI基材热熔单面胶带，从上到下依次为热熔压敏胶层、PI基材层和离型涂层，其特征在于，所述热熔压敏胶层的厚度为4～20μm，按重量份计，包括如下组分：苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氢化苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氢化石油树脂30～50份、聚羟基烯烃低聚物5～10份、抗氧剂1～2份和交联剂1.8～3.6份；所述PI基材层为金黄色双向拉伸PI膜，厚度为5～20μm；所述离型涂层为无硅离型涂层。2.根据权利要求1所述的锂电池用PI基材热熔单面胶带，其特征在于，所述苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯含量为13～30％，选自苯乙烯-聚异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或二者的组合。3.根据权利要求1所述的锂电池用PI基材热熔单面胶带，其特征在于，所述氢化苯乙烯嵌段共聚物为氢化苯乙烯-聚异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或马来酸酐改性氢化苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的一种或多种的组合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛兴旺，王建斌，陈田安，解海华，
申请(专利权)人：烟台德邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：