【技术实现步骤摘要】
一种叶片式屏蔽泵
[0001]本申请涉及屏蔽泵的领域,尤其是涉及一种叶片式屏蔽泵。
技术介绍
[0002]屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。目前屏蔽泵的泵结构大多依旧采用离心泵。离心泵流量存在流体输出不均匀的问题。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有屏蔽泵输出流量不均匀的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了改善屏蔽泵输出流量不均匀的缺陷,本申请提供一种叶片式屏蔽泵。
[0005]本申请提供的一种叶片式屏蔽泵,采用如下的技术方案:一种叶片式屏蔽泵,包括泵装置和电机装置,所述泵装置为叶片泵,所述泵装置包括泵定子和用于输送液体的泵转子,所述泵定子内开设有泵腔,所述泵转子位于泵腔内并且将泵腔分隔为低压区和高压区,所述泵定子固定连接有与低压区连通的进液管以及与高压区连通的出液管;所述电机装置包括电机定子以及与泵转子同轴固定连接的电机转子,所述电机定子内同轴开设有用于容纳电机转子的转子空腔,所述转子空腔和泵腔连通,所述电机转子外壁与转子空腔的侧壁之间留有间隙,所述电机定子远离泵装置的一端开设有与转子空腔连通的循环排液口。
[0006]通过采用上述技术方案,利用叶片泵作为屏蔽泵的泵装置部分,叶片泵属于容积泵,相对于离心泵,叶片泵能输送易气化的液体,并且输出流量均匀,运转平稳,噪声小。
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶片式屏蔽泵,其特征在于:包括泵装置(100)和电机装置(200),所述泵装置(100)为叶片泵,所述泵装置(100)包括泵定子(101)和用于输送液体的泵转子(102),所述泵定子(101)内开设有泵腔(103),所述泵转子(102)位于泵腔(103)内并且将泵腔(103)分隔为低压区和高压区,所述泵定子(101)固定连接有与低压区连通的进液管(104)以及与高压区连通的出液管(105);所述电机装置(200)包括电机定子(201)以及与泵转子(102)同轴固定连接的电机转子(202),所述电机定子(201)内同轴开设有用于容纳电机转子(202)的转子空腔(203),所述转子空腔(203)和泵腔(103)连通,所述电机转子(202)外壁与转子空腔(203)的侧壁之间留有间隙,所述电机定子(201)远离泵装置(100)的一端开设有与转子空腔(203)连通的循环排液口(214)。2.根据权利要求1所述的一种叶片式屏蔽泵,其特征在于:所述泵转子(102)包括转动连接泵定子(101)内的转轮(113)和周向设置于转轮(113)外边缘的多个叶片(114),所述转轮(113)的侧壁周向均匀开设有多个滑槽(115),所述滑槽(115)的长度方向穿过转轮(113)的圆心,所述滑槽(115)宽度方向贯穿转轮(113)轴向的两端端面,每个滑槽(115)内均滑移有一所述叶片(114);所述泵腔(103)沿着转轮(113)径向的截面呈椭圆形,并且转轮(113)的直径等于泵腔(103)径向截面的短轴长度,所述叶片(114)的宽度等于转轮(113)的轴向厚度。3.根据权利要求2所述的一种叶片式屏蔽泵,其特征在于:所述转轮(113)轴向的两端端面均开设有与滑槽(115)连通的第一连通流道(116),所述泵腔(103)抵触于转轮(113)端面的侧壁均开设有呈同轴设置的连通环道(117),所述连通环道(117)与转轮(113)呈同轴设置,并且第一连通流道(116)远离滑槽(115)的一端与连通环道(117)连通,所述转轮(113)开设有第二连通流道(118),所述第二连通流道(118)将位于转轮(113)轴向两端的两个第一连通流道(116)连通,所述泵定子(101)开设有第三连通流道(120),所述第三连通流道(120)一端于出液管(105)连通,另一端于连通环道(117)连通。4.根据权利要求3所述的一种叶片式屏蔽泵,其特征在于:所述泵定子(101)包括泵体(106)、泵盖(107)和定子本体(108),所述泵腔(103)开设于定子本体(108),所述定子本体(108)被泵盖(107)封装于泵体(106)内,所述进液管(104)固定连接于泵盖(107),所述出液管(105)固定连接有泵体(106)远离泵盖(107)的一端,所述泵体(106)远离泵盖(107)的一端于电机定子(201)固定连接,所述定子本体(108)开设有将泵腔(103)和进液管(104)连通的进液口(111),所述定子本体(108)开设有将泵腔(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:李智,孙鹏,李信永,刘兴国,
申请(专利权)人:山东鲁辰泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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