一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备制造技术

本发明专利技术公布了一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，包括底座、定位筒、电机、钢管本体、驱动装置、联动装置和抛光装置，驱动装置包括座板、调节螺杆、第一转轴、第二转轴、张紧轮和驱动轮，联动机构包括套筒和滑杆，抛光装置包括支撑板、第一抛光板和第二抛光板，本发明专利技术的有益效果是，在进行抛光工作之前，钢管本体通过定位筒进行定位，驱动装置不仅能进行钢管本体的固定还能驱动其转动，钢管本体的固定比较方便；在抛光时，驱动装置驱动钢管本体转动，联动装置时钢管本体随同输出轴一同转动，在此过程中，抛光装置对其进行打磨抛光，可以对其进行全方位的打磨，并使得钢管本体的外壁全部都能够被打磨到。够被打磨到。够被打磨到。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备。

技术介绍

[0002]建筑工程施工的过程中经常需要使用大口径的钢管作为施工材料，钢管在加工的过程中，需要首先在其表面进行抛光处理，然后再涂覆防锈漆，以提高钢管的美观性以及抗腐蚀性能，使得钢管的使用寿命提高。
[0003]现有技术中一般手工使用砂纸进行打磨抛光，抛光的劳动强度较大，且抛光的效果不好。
[0004]虽然也有一些抛光的设备可以实现电动的抛光，但是电动抛光的过程中，需要对钢管进行固定，然后在进行上部的打磨，打磨完成后，还需要将钢管翻转重新固定，才能进行下部的打磨，抛光时，不能一次抛光打磨完成，还需要进行两次的固定操作并有翻转动作，从而使得操作麻烦，效率降低。
[0005]现有的固定装置，在钢管的固定时十分不方便。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，包括底座、定位筒、电机、钢管本体、驱动装置、联动装置和抛光装置；所述定位筒固接在底座的上表面，所述底座的下表面通过支杆固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述钢管本体设置在定位筒上；
[0008]所述驱动装置包括座板、调节螺杆、第一转轴、第二转轴、张紧轮和驱动轮；所述定位筒的顶面右侧前后对称固接有滑块，所述座板的下表面右侧设有与滑块滑动连接的滑槽，座板的下表面左侧还固接有竖直向下的支架板，所述定位筒的右侧设有通槽，所述通槽内固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆的左端与支架板转动连接，所述第一转轴转动连接在座板的上表面左侧，第一转轴上从下向上依次固接有主动齿轮和传动轮，所述第二转轴转动连接在座板的上表面右侧，第二转轴上固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，第二转轴的顶部还固接有橡胶驱动辊，所述第一转轴前后两侧的座板的上对称设有轨道槽，各轨道槽内滑动连接有滑座，所述滑座与轨道槽靠近第一转轴的侧板之间固接有张紧弹簧，各滑座上转动连接有轴杆，所述张紧轮固接在轴杆的顶部，所述驱动轮固接在输出轴上，驱动轮、传动轮、以及两个张紧轮共同通过皮带联动；
[0009]所述联动装置设置在输出轴的顶部并位于钢管本体的内腔；
[0010]所述抛光装置包括支撑板、第一抛光板和第二抛光板，所述支撑板左右对称固接在底座的上表面，所述第一抛光板通过连接杆连接在左侧所述支撑板的内壁，所述第二抛光板通过连接杆连接在右侧所述支撑板的内壁。
[0011]进一步地，所述底座的下表面固接有支腿，所述支腿三角形布置有三个，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。
[0012]进一步地，所述定位筒的外壁设有与钢管本体对应的锥形的定位面。
[0013]进一步地，所述定位面上圆周均匀转动连接有助滑辊筒。
[0014]进一步地，所述联动机构包括套筒和滑杆，所述套筒固接在输出轴的顶部并圆周均匀设置，所述滑杆滑动连接在套筒中，滑杆与套筒的底部之间固接有顶出弹簧，滑杆的顶部固接有橡胶联动头。
[0015]进一步地，所述连接杆设置为伸缩杆，连接杆上套合有抵紧弹簧。
[0016]进一步地，所述第一抛光板和第二抛光板靠近钢管本体的一侧为与其相匹配的弧形，第一抛光板和第二抛光板均竖向均匀设置复数个，第二抛光板在竖向上位于相邻的第一抛光板之间，且第二抛光板的长度大于相邻第一抛光板之间的距离。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、通过本设备进行抛光时，解决了人工打磨抛光劳动强度大且效果不好的弊端；
[0019]2、在进行抛光工作之前，钢管本体通过定位筒进行定位，驱动装置不仅能进行钢管本体的固定还能驱动其转动，钢管本体的固定比较方便；
[0020]3、在抛光时，驱动装置驱动钢管本体转动，联动装置时钢管本体随同输出轴一同转动，在此过程中，抛光装置对其进行打磨抛光，可以对其进行全方位的打磨，并使得钢管本体的外壁全部都能够被打磨到。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1：本专利技术所述一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备的结构示意图；
[0023]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0024]图3：本专利技术所述联动装置的结构示意图；
[0025]图4：本专利技术所述定位筒的结构示意图；
[0026]图5：本专利技术所述驱动装置的局部示意图；
[0027]图6:本专利技术所述座板位置的结构示意图；
[0028]图7：本专利技术所述第一抛光板和第二抛光板的布置示意图。
[0029]附图标记如下：
[0030]1-底座，101-支腿，102-自锁万向轮，2-定位筒，201-定位面，202-助滑辊筒，3-电机，301-支杆，302-安装板，303-输出轴，4-钢管本体，501-座板，502-调节螺杆，503-第一转轴，504-第二转轴，505-张紧轮，506-驱动轮，507-滑块，508-滑槽，509-支架板，510-通槽，511-螺纹套，512-主动齿轮，513-传动轮，514-从动齿轮，515-橡胶驱动辊，516-轨道槽，517-滑座，518-张紧弹簧，519-轴杆，520-皮带，6-联动装置，601-套筒，602-滑杆，603-顶出弹簧，604-橡胶联动头，701-支撑板，702-第一抛光板，703-第二抛光板，704-连接杆，705-抵紧弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1-7所示，一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，包括底座1、定位筒2、电机3、钢管本体4、驱动装置、联动装置6和抛光装置；定位筒2固接在底座1的上表面，底座1的下表面通过支杆301固接有安装座302，电机3固接在安装座302的上表面，电机3设有竖直向上的输出轴303，输出轴303与底座1转动连接，钢管本体4设置在定位筒2上；
[0033]驱动装置包括座板501、调节螺杆502、第一转轴503、第二转轴504、张紧轮505和驱动轮506；定位筒2的顶面右侧前后对称固接有滑块507，座板501的下表面右侧设有与滑块507滑动连接的滑槽508，座板501的下表面左侧还固接有竖直向下的支架板509，定位筒2的右侧设有通槽510，通槽510内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：包括底座、定位筒、电机、钢管本体、驱动装置、联动装置和抛光装置；所述定位筒固接在底座的上表面，所述底座的下表面通过支杆固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述钢管本体设置在定位筒上；所述驱动装置包括座板、调节螺杆、第一转轴、第二转轴、张紧轮和驱动轮；所述定位筒的顶面右侧前后对称固接有滑块，所述座板的下表面右侧设有与滑块滑动连接的滑槽，座板的下表面左侧还固接有竖直向下的支架板，所述定位筒的右侧设有通槽，所述通槽内固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆的左端与支架板转动连接，所述第一转轴转动连接在座板的上表面左侧，第一转轴上从下向上依次固接有主动齿轮和传动轮，所述第二转轴转动连接在座板的上表面右侧，第二转轴上固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，第二转轴的顶部还固接有橡胶驱动辊，所述第一转轴前后两侧的座板的上对称设有轨道槽，各轨道槽内滑动连接有滑座，所述滑座与轨道槽靠近第一转轴的侧板之间固接有张紧弹簧，各滑座上转动连接有轴杆，所述张紧轮固接在轴杆的顶部，所述驱动轮固接在输出轴上，驱动轮、传动轮、以及两个张紧轮共同通过皮带联动；所述联动装置设置在输出轴的顶部并位于钢管本体的内腔；所述抛光装置包括支撑板、第一抛光板和第二抛光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志安，
申请(专利权)人：程志安，
类型：发明
国别省市：