一种智能激光测试仪制造技术

本发明专利技术涉及测量技术领域。公开了一种智能激光测试仪，包括底座，还包括升降台，底座上设有用于带动升降台升降的升降机构；升降台上设有弧形块，且弧形块上设有弧形孔；升降台上转动连接有转轴，弧形块与转轴同轴设置；转轴的弧形面上设有调节杆，调节杆上设有导向块，且导向块与弧形孔滑动连接，导向块的自由端上设有用于智能激光测试仪的限位机构；调节杆的宽度大于弧形孔的宽度，且调节杆靠近导向块的一端与弧形块相抵；还包括用于转轴定位的定位机构。本方案主要解决了目前调节智能激光测试仪高度的方式加大了工作人员的工作难度，操作十分不便的问题。分不便的问题。分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能激光测试仪


[0001]本专利技术涉及测量


技术介绍

[0002]激光测距仪又叫智能激光测试仪，是利用调制激光的某个参数对目标的距离进行准确测定的仪器。脉冲式智能激光测试仪是在工作时向目标射出一束或一序列短暂的脉冲激光束，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从测距仪到目标的距离。
[0003]目前，智能激光测试仪使用前，需要在地面上摆放支架，再将智能激光测试仪固定在支架上进行测试；实际使用过程中，由于支架的高度固定，使得固定在支架上的智能激光测试仪高度固定，在对较高位置测试时，工作人员需要寻找与测试位置高度相匹配的地理位置，或借助其他辅助工具抬高支架的高度，进而抬高智能激光测试仪的高度，使其与测试位置的高度相匹配；上述两种方式加大了工作人员的工作难度，操作十分不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种智能激光测试仪，以解决目前调节智能激光测试仪高度的方式加大了工作人员的工作难度，操作十分不便的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种智能激光测试仪，包括底座，还包括升降台，所述底座上设有用于带动升降台升降的升降机构；所述升降台上设有弧形块，且弧形块上设有弧形孔；所述升降台上转动连接有转轴，所述弧形块与转轴同轴设置；所述转轴的弧形面上设有调节杆，所述调节杆上设有导向块，且导向块与弧形孔滑动连接，所述导向块的自由端上设有用于智能激光测试仪的限位机构；所述调节杆的宽度大于弧形孔的宽度，且调节杆靠近导向块的一端与弧形块相抵；还包括用于转轴定位的定位机构。
[0006]基础方案的优点：
[0007]1、本方案通过限位机构对智能激光测试仪进行限位，根据测试位置的高度再通过升降机构调节升降台的高度，进而调节智能激光测试仪的高度，以便于进行测试工作；相较于现有技术，本方案通过调节智能激光测试仪的高度能够适用于不同高度位置的测试，减少了工作人员寻找位置或其他辅助工具的工作，进而降低工作人员的工作难度；并且，无需工作人员寻找位置或其他辅助工具适应测试位置的高度，只需升降机构就能调节智能激光测试仪的高度，操作简便。
[0008]2、本方案通过升降台的高度调节能够实现智能激光测试仪大范围高度的调节，当需要对智能激光测试仪高度微调时，手动顺时针转动转轴，转轴带动调节管和定位管顺时针转动，使得导向块在弧形孔内滑动，调节杆与弧形块摩擦滑动；当高度微调完成后，通过定位机构对转轴定位，进而实现对智能激光测试仪的定位，提高了测试的精度。
[0009]进一步，所述限位机构包括与导向块自由端铰接的限位板和沿限位板中心线对称设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，且滑板与滑槽之间设有第二弹簧。
[0010]通过上述设置，将智能激光测试仪放在限位板上，使得智能激光测试仪位于两个滑板之间；通过智能激光测试仪同时挤压两个滑板在滑槽内滑动，第二弹簧压缩；第二弹簧对滑板产生反作用力，进而利用两个滑板对智能激光测试仪起到限位作用。
[0011]进一步，所述定位机构包括固接在转轴弧形面上的定位管和在定位管内滑动的定位杆，所述定位杆与定位管之间设有第三弹簧，且定位杆与弧形块相抵；所述弧形块上沿弧形块的弧形面等距设有若干定位孔，且定位孔与弧形孔相通，所述定位杆与定位孔间隙配合；所述定位孔的宽度大于弧形孔的宽度，定位孔的宽度小于调节杆的宽度。
[0012]通过上述设置，当定位杆与定位孔相对时，定位杆在第三弹簧的作用下穿过定位孔，即通过定位孔能够对定位杆进行定位，进而避免定位杆顺时针或逆时针转动；通过定位杆对转轴定位，进而对调节杆和限位板定位，即实现对智能激光测试仪的定位。
[0013]进一步，所述定位杆的自由端上设有球体，且球体的直径小于定位杆的宽度；所述限位板上设有楔块，所述定位杆穿过定位孔后球体与楔块相抵。
[0014]通过上述设置，定位杆穿过定位孔后，球体与楔块相抵，进而加强对限位板的定位效果。
[0015]进一步，所述楔块与限位板铰接，且楔块与限位板之间设有第四弹簧；所述楔块的侧壁上设有用于与智能激光测试仪相抵的抵紧臂；所述调节杆的侧壁上设有辅助槽，所述辅助槽内滑动连接有辅助块，且辅助块与辅助槽之间设有第五弹簧，辅助块上铰接有放入辅助槽内的辅助臂；所述辅助臂的自由端与限位板的顶部铰接，且辅助臂的宽度不大于弧形孔的宽度。
[0016]通过上述设置，为保证限位板始终竖向设置，利用第五弹簧通过辅助块、辅助臂对限位板产生逆时针的作用力；定位杆穿过定位孔后，球体挤压楔块逆时针转动，第四弹簧压缩；楔块带动挤压臂与智能激光测试仪相抵，即通过挤压臂能够对限位板产生顺时针的作用力，使得限位板能够始终竖向设置，进而使得智能激光测试仪始终竖向设置，保证了智能激光测试仪能够始终正对测试位置；并且，通过挤压臂与智能激光测试仪相抵能够加强对智能激光测试仪的定位效果。
[0017]进一步，所述升降机构包括沿底座中心线对称固接在底座上气缸，所述气缸的输出轴上固接的竖向块，且竖向块的自由端与升降台的底部固接。
[0018]通过上述设置，完成对智能激光测试仪定位后，根据测试位置的高度调节升降台的高度，具体是：启动气缸，气缸的输出轴带动竖向块竖向移动，竖向块带动升降台竖向移动，进而带动智能激光测试仪竖向移动，以此实现升降台的高度调节。
[0019]进一步，所述底座上设有横向板，且横向板位于升降台与底座之间；所述横向板沿横向板的中心线对称设有竖向孔和横向槽，且两个竖向孔的间距大于两个横向槽的间距；所述竖向块与竖向孔滑动连接，所述横向槽内滑动连接横向块；所述横向板上竖向滑动连接有齿条，且齿条位于两个横向槽之间；所述转轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述齿条的两侧均铰接有联动臂，所述联动臂的自由端与横向块铰接。
[0020]通过上述设置，转轴顺时针转动时，转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向下移动；齿条通过联动臂带动横向块在横向槽内滑动，使得两个横向块相向移动；通过齿轮齿条结构能够对转轴的转动起到导向作用，进而提高转轴转动的稳定性；并且，由齿条、横向块和联动臂构成三角形结构，根据三角形稳定性，能够提高齿条竖向移动的稳定性。
[0021]进一步，所述横向块上设有穿过横向板的钢丝绳，且钢丝绳上连接有活动块；所述齿条的底部两侧均设有侧板，所述活动块的宽度等于齿条与侧板的间距。
[0022]通过上述设置，齿条向下移动、横向块向齿条方向移动期间，横向块通过钢丝绳带动活动块向齿条与侧板的间隙方向移动；横向块继续移动，使得活动块将进入齿条与侧板之间，使得活动块在齿条与侧板之间摩擦滑动；当转轴定位时，齿轮和齿条均定位，且活动块位于齿条与侧板之间；此外，通过活动块与齿条、侧板的摩擦能够加强对齿条的定位效果，进而通过齿轮加强对转轴的定位效果，即加强对智能激光测试仪的定位效果，保证了测试效果。
[0023]进一步，所述活动块的顶部两侧均设有斜面，且两个斜面的间距小于齿条与侧板的间距。
[0024]通过上述设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能激光测试仪，包括底座，其特征在于：还包括升降台，所述底座上设有用于带动升降台升降的升降机构；所述升降台上设有弧形块，且弧形块上设有弧形孔；所述升降台上转动连接有转轴，所述弧形块与转轴同轴设置；所述转轴的弧形面上设有调节杆，所述调节杆上设有导向块，且导向块与弧形孔滑动连接，所述导向块的自由端上设有用于智能激光测试仪的限位机构；所述调节杆的宽度大于弧形孔的宽度，且调节杆靠近导向块的一端与弧形块相抵；还包括用于转轴定位的定位机构。2.根据权利要求1所述的智能激光测试仪，其特征在于：所述限位机构包括与导向块自由端铰接的限位板和沿限位板中心线对称设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，且滑板与滑槽之间设有第二弹簧。3.根据权利要求2所述的智能激光测试仪，其特征在于：所述定位机构包括固接在转轴弧形面上的定位管和在定位管内滑动的定位杆，所述定位杆与定位管之间设有第三弹簧，且定位杆与弧形块相抵；所述弧形块上沿弧形块的弧形面等距设有若干定位孔，且定位孔与弧形孔相通，所述定位杆与定位孔间隙配合；所述定位孔的宽度大于弧形孔的宽度，定位孔的宽度小于调节杆的宽度。4.根据权利要求3所述的智能激光测试仪，其特征在于：所述定位杆的自由端上设有球体，且球体的直径小于定位杆的宽度；所述限位板上设有楔块，所述定位杆穿过定位孔后球体与楔块相抵。5.根据权利要求4所述的智能激光测试仪，其特征在于：所述楔块与限位板铰接，且楔块与限位板之间设有第四弹簧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德华，陈明绍，张书平，秦渊，李峰平，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：