一种圆纬机中心组自动化加工工艺制造技术

本发明专利技术提出一种圆纬机中心组自动化加工工艺，包括如下步骤：(1)加工出第一圆环和第二圆环；(2)对第一圆环进行成型处理，使第一圆环弯曲成预定形状；(3)对第二圆环进行定位；(4)将第一圆环的外侧壁贴合于第二圆环的内侧壁上，并对第一圆环进行定位；(5)将第一圆环连接于第二圆环上，形成具有供织针滑动的跑道凸起的成圈三角；(6)对成圈三角进行切块，形成多个沿着成圈三角轴线排列的三角单体；本发明专利技术通过形成具有跑道凸起的成圈三角，并将成圈三角切割成多个相等的三角单体，提高三角的加工效率，且因三角是从同一成圈三角上切下，使三角的切割面与相邻的三角的切割面更容易配合连接在一起，降低配合误差。降低配合误差。降低配合误差。

【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机中心组自动化加工工艺


[0001]本专利技术涉及圆纬机中心组加工
，具体涉及一种圆纬机中心组自动化加工工艺。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，其中心组是针织大圆机的心脏所在,主要由针筒、织针、三角和三角座等部件组成,其中三角座固定于中心组固定件上，用于带动三角座上的三角上下运动。
[0003]三角又称山角、菱角。它是根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。三角具有成圈三角(全针三角)、集圈三角(半针三角)、浮线三角(平针三角)、防串三角(胖花三角)、插针三角(打样三角)五种。
[0004]织针在三角上面的轨道滑动，完成从纱线到织物的工作。因此对三角与三角之间连接处的配合要求较高。
[0005]现有技术中对三角的加工通常是对单个三角进行加工，再将多个单独加工的三角安放在三角座上，形成成圈三角，由于单个加工三角的加工效率较低，且多个单独加工的三角在连接配合上也难把握相邻三角的配合关系。
[0006]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种圆纬机中心组自动化加工工艺,以解决
技术介绍
中提到的单个加工三角的加工效率较低，且多个单独加工的三角在连接配合上也难把握相邻三角的配合关系的问题。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0009]一种圆纬机中心组自动化加工工艺，包括如下步骤：
[0010](1)加工出第一圆环和第二圆环；
[0011](2)对第一圆环进行成型处理，使第一圆环弯曲成预定形状；
[0012](3)对第二圆环进行定位；
[0013](4)将第一圆环的外侧壁贴合于第二圆环的内侧壁上，并对第一圆环进行定位；
[0014](5)将第一圆环连接于第二圆环上，形成具有供织针滑动的跑道凸起的成圈三角；
[0015](6)对成圈三角进行切块，形成多个沿着成圈三角轴线排列的三角单体；
[0016]在步骤(5)中，通过焊接装置将第一圆环固定连接于第二圆环上。
[0017]进一步，所述焊接装置包括将第一圆环焊接与第二圆环上的焊接部件。
[0018]进一步，所述焊接部件包括对第一圆环和第二圆环的接触面进行焊接的焊接枪。
[0019]进一步，所述焊接枪包括对第一圆环和第二圆环的接触面进行焊接的焊接头。
[0020]进一步，所述焊接装置还包括驱动焊接部件移动到第一圆环和第二圆环的接触面
的预定焊接点位的第一移动驱动装置。
[0021]进一步，所述第一移动驱动装置包括驱动焊接部件沿预定轨迹移动的机械手；所述机械手的输出端和焊接部件连接在一起。
[0022]进一步，在步骤(1)中，第一圆环的外径尺寸等于第二圆环的内径尺寸。
[0023]进一步，在步骤(3)中，通过第一定位装置对第二圆环进行定位。
[0024]进一步，所述第一定位装置包括对第二圆环进行定位的第一定位部件。
[0025]进一步，所述第一定位部件包括多个对第二圆环进行定位的定位座。
[0026]进一步，所述定位座包括支撑第二圆环的支撑部，和对第二圆环的外侧壁进行抵顶的抵顶部。
[0027]进一步，所述支撑部上设有引导第二圆环逐渐滑入的导入部。
[0028]进一步，所述导入部包括从支撑部的上表面向内端面的方向逐渐向下倾斜设置的导入斜面。
[0029]进一步，多个所述定位座环绕第二圆环等间距设置。
[0030]进一步，所述第一定位装置还包括引导多个定位座沿第二圆环径向移动并对第二圆环进行定位的引导装置。
[0031]进一步，所述引导装置包括引导多个定位座逐渐沿第二圆环径向移动并对第二圆环进行定位的引导部。
[0032]进一步，所述引导部的上表面形成有多个与各定位座一一对应的滑动槽；所述定位座滑动连接于所述滑动槽内。
[0033]进一步，所述定位座的一侧向外延伸有第一卡接块，定位座的另一侧向外延伸有第二卡接块；所述滑动槽的一侧设有与第一卡接块相匹配的第一卡接槽，所述滑动槽的另一侧设有与第二卡接块相匹配的第二卡接槽；所述定位座的第一卡接块和第二卡接块分别与第一卡接槽和第二卡接槽滑动连接。
[0034]进一步，所述第一定位装置还包括驱动多个定位座在滑动槽内滑动顶紧第二圆环的顶紧驱动装置。
[0035]进一步，在步骤(4)中，通过第二定位装置对第一圆环进行定位，使第一圆环的外侧壁贴合于第二圆环的内侧壁上。
[0036]进一步，所述第二定位装置包括对第一圆环进行定位的第二定位部。
[0037]进一步，所述第二定位部包括承载第一圆环的承载座；所述承载座的上表面形成有对第一圆环进行限位的限位环；所述限位环和第二圆环之间形成容置第一圆环的第一容置槽。
[0038]进一步，所述第一容置槽的宽度尺寸等于第一圆环的厚度尺寸。
[0039]进一步，所述第二定位装置还包括驱动第二定位部升降的升降装置。
[0040]进一步，所述升降装置包括与承载座相连接的连接部，和驱动连接部升降的第一升降驱动装置。
[0041]进一步，所述连接部包括多个连接块；多个所述连接块环绕承载座设置且与承载座的内侧壁连接在一起。
[0042]进一步，所述第一升降驱动装置包括多个与各连接块一一对应的传动丝杆，和多个与各传动丝杆一一对应的传动电机；所述连接块上形成有螺纹通孔，所述传动丝杆的一
端通过螺纹通孔和连接块转动连接，传动丝杆的另一端和传动电机的输出端连接在一起。
[0043]进一步，在步骤(2)中，通过冲压成型装置对第一圆环进行成型处理，使第一圆环弯曲成预定形状。
[0044]进一步，所述冲压成型装置包括对第一圆环进行弯曲成型的冲压模具组件。
[0045]进一步，所述冲压模具组件包括相配合使用的凸模和凹模。
[0046]进一步，所述凹模包括第一圆环形成所需形状的下成型组件；所述凸模包括与下成型组件配合使用的上成型组件。
[0047]进一步，所述下成型组件包括下成型座，所述下成型座的上表面形成多个第一弧形凸起和多个第一弧形凹槽，多个所述第一弧形凸起和多个所述第一弧形凹槽环绕下成型座交替设置；所述上成型组件包括上成型座，所述上成型座的下表面形成多个与各第一弧形凸起相配合的第二弧形凹槽，以及多个与各第一弧形凹槽相配合的第二弧形凸起。
[0048]进一步，所述凹模还包括凹模座，所述凹模座的上表面形成第一圆环成型的第一容置腔，下成型组件设于所述第一容置腔内并与第一容置腔滑动连接。
[0049]进一步，所述第一容置腔内设有对下成型座进行支撑的弹性支撑部件。
[0050]进一步，所述冲压成型装置还包括驱动凸模上下运动的第二升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆纬机中心组自动化加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)加工出第一圆环和第二圆环；(2)对第一圆环进行成型处理，使第一圆环弯曲成预定形状；(3)对第二圆环进行定位；(4)将第一圆环的外侧壁贴合于第二圆环的内侧壁上，并对第一圆环进行定位；(5)将第一圆环连接于第二圆环上，形成具有供织针滑动的跑道凸起的成圈三角；(6)对成圈三角进行切块，形成多个沿着成圈三角轴线排列的三角单体；在步骤(5)中，通过焊接装置将第一圆环固定连接于第二圆环上。2.根据权利要求1所述的一种圆纬机中心组自动化加工工艺，其特征在于：所述焊接装置包括将第一圆环焊接与第二圆环上的焊接部件。3.根据权利要求2所述的一种圆纬机中心组自动化加工工艺，其特征在于：所述焊接部件包括对第一圆环和第二圆环的接触面进行焊接的焊接枪。4.根据权利要求3所述的一种圆纬机中心组自动化加工工艺，其特征在于：所述焊接枪包括对第一圆环和第二圆环的接触面进行焊接的焊接头。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李阿扁，赖槿峰，刘奇峰，李俊聪，
申请(专利权)人：漳州市永良针纺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：