一种高应变测桩设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高应变测桩设备，基础底座可以带动所述导向架移动，重锤通过自脱钳悬吊在导向架内部，自脱钳通过自动插销装置可升降式连接在导向架的承重固定横梁上，导向架内侧设有滑轨，滑轨与重锤的滑槽滑动配合，测试时，重锤正对所述基础底座的测桩孔。本申请的测桩设备可以通过基础底座带动所述导向架移动，以实现带动高应变测桩设备转移至下一个检测点，设备转移下一检测点行走过程中，导向架可折叠，降低行走空间，适应基坑内有支撑梁的情况，且无需再依赖超大型汽车吊进行转移，对场地的适应性更强；此外，重锤的上升和下降通过滑轨和滑槽滑动配合，可以确保重锤在上升和下降过程中不发生偏移，从而解决重锤升降使重锤下落偏心锤击问题。偏心锤击问题。偏心锤击问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高应变测桩设备


[0001]本专利技术涉及建筑应变力测试设备领域，特别涉及一种高应变测桩设备。

技术介绍

[0002]高应变法锤击系统为基桩高应变法检测中采用的锤击系统，包含重锤、支撑导向架、脱钩器、吊挂系统、贯入度测试系统等。其中支撑导向架主要承担两方面的功能:导向、支撑，其首先能够支撑重锤的重量，承担重锤从吊车转移至支撑导向架的所有重量；其二在锤体下落过程中必须保证锤体垂直下落 (自由落体)过程中锤体锤击于桩基桩心，在锤击过程中起到导向作用。通常，重锤的重量在20吨～100 吨，支撑导向架的高度在2米～4米，测桩设备的重量在60吨～200吨，重锤的上落高度可以通过吊挂系统进行调整，还需要采用超大型汽车吊将测桩设备吊至检测点。
[0003]目前，吊挂系统一般采用钢丝绳、钢板或钢条等，数量上钢条一般采用1条，钢丝绳一般采用2 条、4条、8条，通过钢丝绳牵引重锤上升，由于钢丝绳为柔性结构，力的方向往往容易发生偏移，而随着重锤高度的提升，重锤下落后容易出现偏心锤击的问题，且对于场地测桩点密集，且空地较小时，大型汽车吊很难停留在场地进行起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高应变测桩设备，包括基础底座(1)、导向架(2)、自脱钳(3)以及重锤(4)，其特征在于，所述基础底座(1)用于带动所述导向架(2)移动，所述重锤(4)通过自脱钳(3)悬吊在所述导向架(2)内部，所述自脱钳(3)通过自动插销装置(34)可升降式连接在所述导向架(2)的承重固定横梁(20)上，所述导向架(2)内侧设有滑轨(29)，所述滑轨(29)与所述重锤(4)的滑槽(43)滑动配合，测试时，所述重锤(4)正对所述基础底座(1)的测桩孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高应变测桩设备，其特征在于：所述自脱钳(3)包括起重横梁(31)、吊臂(32)以及吊钳(33)，所述吊钳(33)用于抓取所述重锤(4)，所述吊臂(32)的底端连接所述吊钳(33)的铰接点(331)，所述吊臂(32)的顶端穿过所述起重横梁(31)，所述起重横梁(31)可升降式安装在所述导向架(2)上，所述起重横梁(31)升降以实现所述吊钳(33)张合。3.根据权利要求2所述的一种高应变测桩设备，其特征在于：所述导向架(2)的两侧均设有升降滑槽(22)，所述起重横梁(31)的两端分别延伸入两所述升降滑槽(22)，所述起重横梁(31)的两侧分别通过端部滑轮座(36)与所述升降滑槽(22)滑动配合，所述导向架(2)的两侧均安装有竖直向上的顶升油缸(35)，两所述顶升油缸(35)分别对称支撑在所述起重横梁(31)的两端，通过所述顶升油缸(35)带动所述起重横梁(31)沿所述升降滑槽(22)的槽向滑动。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高应变测桩设备，其特征在于：所述承重固定横梁(20)设置在所述导向架(2)的顶部，所述吊臂(32)上设有不少于两个呈竖向排列的固定孔(311),所述承重固定横梁(20)上设有插孔(201)，所述自动插销装置(34)包括活动插设在所述插孔(201)的插销(341)，所述插销(341)通过连接板(342)连接有伸缩杆(343)，所述伸缩杆(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋富新，谢晓锋，李家钊，温振统，林海铭，
申请(专利权)人：广东省建设工程质量安全检测总站有限公司，
类型：发明
国别省市：