一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料，包括下述重量份的原料：聚丙烯45～95份、交联聚乙烯母粒2～10份、无机填料0～30份、增韧剂2～15份、其他助剂0.5～2份；其中交联聚乙烯母粒包括下述重量份的原料：聚乙烯95～99份、过氧化物引发剂0.1～1份、相容剂1～5份、其他助剂0.1～1份。本发明专利技术的聚丙烯复合材料不仅具有较低的线性膨胀系数，而且力学性能优异。优异。

【技术实现步骤摘要】
一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯树脂(PP)是一种用途非常广泛的通用塑料，由丙烯单体聚合制备，因其质轻、化学稳定性好、易加工成型、较好的机械性能、不吸水、耐化学腐蚀、综合成本低等诸多优点被广泛应用于诸多领域。在很多日常生活领域，根据零部件的使用环境及要求，会针对性的对聚丙烯材料进一步改善从而提高其综合力学性能，具体方式有填充、复配等改性。
[0003]但目前填充改性聚丙烯的一大难点就是，如何降低材料的线性膨胀系数，在很多地区，随着四季的变化，环境温度发生很大改变，材料的线性膨胀系数高低从而决定了制件的尺寸稳定性；尤其在一些特殊领域，如汽车后背门外板、前仓盖板外板等，材料的基本力学性能通过改性均可以满足使用要求，但由于外板材料是与内板材料(LFT-PP)是胶粘在一起后使用，这就需要两种材料之间的线性膨胀系数匹配，否则随着环境温度的变化，从而造成内、外板胶粘失效而分离。因此，寻求一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料的制备显得非常有必要。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法。
[0005]本专利技术提出的一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料，包括下述重量份的原料：聚丙烯45～95份、交联聚乙烯母粒2～10份、无机填料0～30份、增韧剂2～15份、其他助剂0.5～2份。
[0006]优选地，所述交联聚乙烯母粒的制备方法为：将聚乙烯、过氧化物引发剂、相容剂与其他助剂混合均匀，经过挤出造粒，即得。
[0007]优选地，所述交联聚乙烯母粒包括下述重量份的原料：聚乙烯95～99份、过氧化物引发剂0.1～1份、相容剂1～5份、其他助剂0.1～1份。
[0008]优选地，所述聚乙烯为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的至少一种；所述过氧化物引发剂为过氧化二已丙苯(DCP)、过氧化二叔丁基(DTBP)、过氧化苯甲酸叔丁酯(TPB)中的至少一种。
[0009]优选地，所述聚丙烯为共聚聚丙烯，其在2.16kg，230℃条件下的熔体流动速率为5～100g/10min。
[0010]优选地，所述无机填料为滑石粉、钛酸钙、硫酸钡、云母中的至少一种；所述增韧剂为POE、EPDM、SEBS中的至少一种；所述相容剂为PP接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、POE接枝马来酸酐(POE-g-MAH)或其组合。
[0011]优选地，所述其他助剂为抗氧剂、润滑剂、耐UV剂、颜料中的至少一种。
[0012]一种所述的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料的制备方法，包括：按重量份数，称取聚丙烯、交联聚乙烯母粒、无机填料、增韧剂和其他助剂，混合均匀，加入挤出机中，经过熔融、挤出、造粒、冷却、烘干，即得。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术采用交联聚乙烯母粒与聚丙烯进行复配，所制备的聚丙烯复合材料具有较低的线性膨胀系数，且处理过程简单，加工性能优异。
具体实施方式
[0015]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0016]在以下实施例和对比例中，所采用的的原料如下：
[0017]共聚聚丙烯，牌号为M60RHC，厂家为镇海炼化，2.16kg，230℃条件下的熔体流动速率60g/10min；
[0018]共聚聚丙烯，牌号为K9026，厂家为燕山石化，2.16kg,230℃条件下的熔体流动速率为26g/10min；
[0019]滑石粉，牌号为AHCP250，厂家为辽宁艾海；
[0020]POE，牌号为8730L，厂家为韩国SK；
[0021]SEBS，牌号为YH-501，厂家为岳阳石化；
[0022]PP-g-MAH，牌号为CA100，厂家为阿科玛；
[0023]POE-g-MAH，牌号为NG7002，厂家为上海泽明；
[0024]HDPE，牌号为DMDA8008，厂家为兰州石化；
[0025]其他材料均为市售常规常用产品。
[0026]实施例1
[0027]制备交联聚乙烯母粒：
[0028]按重量份数，将95份高密度聚乙烯、0.1份DCP、5份PP-g-MAH、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂混合均匀，经过挤出造粒，即得。
[0029]制备聚丙烯复合材料：
[0030]按重量份数，称取95份共聚聚丙烯M60RHC、2份交联聚乙烯母粒、2份POE、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂混合均匀，加入挤出机中，经过熔融、挤出、造粒、冷却、烘干，即得。
[0031]实施例2
[0032]制备交联聚乙烯母粒：
[0033]按重量份数，将97份高密度聚乙烯、0.4份DTBP、3份POE-g-MAH、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂混合均匀，经过挤出造粒，即得。
[0034]制备聚丙烯复合材料：
[0035]按重量份数，称取64份共聚聚丙烯M60RHC、20份共聚聚丙烯K9026、5份交联聚乙烯母粒、10份滑石粉、5份SEBS、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂、0.5份抗UV剂，混合均匀，加入挤出机中，经过熔融、挤出、造粒、冷却、烘干，即得。
[0036]实施例3
[0037]制备交联聚乙烯母粒：
[0038]按重量份数，将98份高密度聚乙烯、0.7份TPB、2份PP-g-MAH、0.3份抗氧剂、0.2份
润滑剂混合均匀，经过挤出造粒，即得。
[0039]制备聚丙烯复合材料：
[0040]按重量份数，称取40份共聚聚丙烯M60RHC、20份共聚聚丙烯K9026、8份交联聚乙烯母粒、20份滑石粉、10份POE、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂、0.5份抗UV剂、1份黑色母，混合均匀，加入挤出机中，经过熔融、挤出、造粒、冷却、烘干，即得。
[0041]实施例4
[0042]制备交联聚乙烯母粒：
[0043]按重量份数，将99份高密度聚乙烯、1份DCP、1份POE-g-MAH与0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂混合均匀，经过挤出造粒，即得。
[0044]制备聚丙烯复合材料：
[0045]按重量份数，称取40份共聚聚丙烯M60RHC、5份共聚聚丙烯K9026、10份交联聚乙烯母粒、30份滑石粉、10份POE、5份SEBS、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂、0.5份黑色母，混合均匀，加入挤出机中，经过熔融、挤出、造粒、冷却、烘干，即得。
[0046]对比例1
[0047]制备聚丙烯复合材料：
[0048]按重量份数，称取95份共聚聚丙烯M60RHC、2份高密度聚乙烯、2份POE、0.3份抗氧剂、0.2份润滑剂，混合均匀，加入挤出机中，经过熔融、挤出、造粒、冷却、烘干，即得。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料，其特征在于，包括下述重量份的原料：聚丙烯45～95份、交联聚乙烯母粒2～10份、无机填料0～30份、增韧剂2～15份、其他助剂0.5～2份。2.根据权利要求1所述的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料，其特征在于，所述交联聚乙烯母粒的制备方法为：将聚乙烯、过氧化物引发剂、相容剂与其他助剂混合均匀，经过挤出造粒，即得。3.根据权利要求1或2所述的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料，其特征在于，所述交联聚乙烯母粒包括下述重量份的原料：聚乙烯95～99份、过氧化物引发剂0.1～1份、相容剂1～5份、其他助剂0.1～1份。4.根据权利要求2或3所述的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的至少一种；所述过氧化物引发剂为过氧化二已丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，周海，刘云轩，闫溥，
申请(专利权)人：重庆会通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：