一种维护成本低的灌装封尾机的转盘制造技术

本发明专利技术公开了一种维护成本低的灌装封尾机的转盘，包括盘体和设于所述盘体上的多个夹持组件，所述盘体上设有多个安装孔，所述夹持组件设于所述安装孔内，所述夹持组件包括安装座及设于所述安装座上的多个夹爪，所述安装座上套设有与所述夹爪相配合的调节螺母，所述安装座侧壁上设有连接架，所述安装孔内壁上设有与所述连接架相配合的支撑板，所述连接架上设有多个滑块，所述安装孔内壁上设有与所述滑块相配合的第二滑槽。相配合的第二滑槽。相配合的第二滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种维护成本低的灌装封尾机的转盘


[0001]本专利技术属于包装装备领域，尤其是涉及一种维护成本低的灌装封尾机的转盘。

技术介绍

[0002]封尾机可分为：超声波封尾机、软管封尾机、全自动灌装封尾机、灌装封尾机。 自动软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起， 避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。 本机可以根据客户需要，在尾部封口处印上生产日期、保质期等数字。 封尾机的适用范围：适用于医药、日化、食品及特殊行业理想的封口机械。
[0003]中国专利CN205931474U公开的一种软管灌装封尾机，包括机架、软管供给装置、灌装装置和封尾装置，软管供给装置、灌装装置、封尾装置、软管退出装置等装置围绕圆转盘布置，结构紧凑，占用地方小；封尾机在使用后容易出现故障，由于上述专利技术中的封尾机结构比较紧凑，无法较好的对封尾机转盘进行维护，增加封尾机转盘的维护成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种维护成本低的灌装封尾机的转盘。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种维护成本低的灌装封尾机的转盘，包括盘体和设于所述盘体上的多个夹持组件，所述盘体上设有多个安装孔，所述夹持组件设于所述安装孔内，所述夹持组件包括安装座及设于所述安装座上的多个夹爪，所述安装座上套设有与所述夹爪相配合的调节螺母，所述安装座侧壁上设有连接架，所述安装孔内壁上设有与所述连接架相配合的支撑板，所述连接架上设有多个滑块，所述安装孔内壁上设有与所述滑块相配合的第二滑槽；对圆管件进行加工处理时，将圆管放置在安装孔内，通过安装孔内的夹持组件对圆管起到夹持目的，从而将圆管固定在安装孔内，对圆管起到固定效果，便于对圆管件加工处理；通过调节螺母与夹爪的相互配合，便于对夹爪的间距进行调整，从而增加夹持组件的适用范围，使夹持组件能够适应多种不同尺寸的圆管，便于封尾机对多种不同尺寸的圆管进行加工；通过滑块与第二滑槽的相互配合，便于夹持组件的安装，可方便的将夹持组件从安装孔内取出，便于对夹持组件件检修，降低对封尾机转盘的维护成本。
[0006]作为优选，所述第二滑槽内壁上设有第三滑槽，所述第二滑槽内设有固定板，所述固定板侧壁上设有与所述第三滑槽相配合的滑条；当将夹持组件安装在安装孔内后，沿着第二滑槽将固定板装入到第二滑槽内，在固定板的作用下对夹持组件起固定作用，将夹持组件固定在安装孔内，避免夹持组件从安装孔内脱出，提升夹持组件对圆管的固定效果，便于封尾机对圆管的加工处理。
[0007]作为优选，所述固定板上设有第五通孔，所述第五通孔内穿设有第五限位板，所述第五限位板可沿着所述第五通孔内壁移动，所述第二滑槽内壁上设有与所述第五限位板相配合的第二限位槽；当将固定板装入到第二滑槽内后，从安装孔内部往外推动第五限位板，
使第五限位板进入到第二限位槽内，通过第五限位板与第二限位槽的相互配合，在竖直方向上对固定板起固定作用，避免夹持组件在对圆管起固定作用时从安装孔内脱出，提升夹持组件与安装孔的连接效果，提升夹持组件对圆管的固定效果，便于对圆管进行加工。
[0008]作为优选，所述第五通孔内壁上设有凸块，所述第五限位板与所述凸块相接触，所述第五限位板上设有第六限位板，所述第六限位板与所述凸块相配合；通过第六限位板与凸块的相互配合，对第五限位板起限位作用，避免第五限位板从第五通孔内滑出，将第五限位板限定在第五通孔内，便于在将固定板装入到第二滑槽内后将第五限位板推入到第二限位槽内，对固定板起固定作用；将凸块设于第五通孔内壁上，使第六限位板可进入到第五通孔内，避免第六限位板凸出安装孔内壁对圆管造成影响，确保封尾机运行的可靠性。
[0009]作为优选，所述第五限位板上还设有凸条，所述凸条为弹性材料制成；将第五限位板推入到第二限位槽内后，在凸条的作用下增加第五限位板与第二限位槽的配合效果，避免第五限位板轻易的从第二限位槽内脱出，增加对固定板的固定效果；在凸条的作用下，与第六限位板相互配合，避免第五限位板从第五通孔内脱出，提升第五限位板与固定板的连接效果。
[0010]作为优选，所述盘体内设有设备腔，所述设备腔内设有步进电机，所述设备腔四周分别设有第一活动腔，所述步进电机输出轴上套设有第一传动轮，所述第一活动腔内设有与所述第一传动轮传动配合的传动组件；将设备箱设于盘体内，使步进电机能够同时为所有安装孔内的调节螺母进行传动，对盘体上的各个夹持组件同步进行调整，提升对夹持组件调整的效率性；采用步进电机对夹持组件进行控制，节省人力，使调节螺母在步进电机的作用下更稳定的进行转动，起到调整夹爪间距的作用；通过传动组件将步进电机的动力同步传递给各个调节螺母，提升步进电机动力传递的稳定性，合理利用步进电机动力，将步进电机的动能利用最大化。
[0011]作为优选，所述传动组件包括可做升降运动的第二传动轮及与所述的第二传动轮传动配合的第三传动轮，所述第三传动轮与所述调节螺母传动配合，所述第二传动轮与所述第一传动轮传动配合，所述盘体内设有用于驱动所述第二传动轮做上升运动的支撑组件；在支撑组件的作用下可控制第二传动轮做升降运动，当第二传动轮位于第一活动腔底部时，第二传动轮与第一传动轮传动配合，在第二传动轮的作用下，将步进电机的动力传递给调节螺母，使调节螺螺母进行转动，对夹爪的间距进行调整，使夹持组件适应对应圆管的尺寸，提升转盘的适用性；当第二传动轮位于第一活动腔顶部时，第二传动轮与第一传动轮脱开配合，避免步进电机在不工作时其输出轴产生转动，影响调节螺母与安装装的配合效果。
[0012]本专利技术具有以下优点：对圆管件进行加工处理时，将圆管放置在安装孔内，通过安装孔内的夹持组件对圆管起到夹持目的，从而将圆管固定在安装孔内，对圆管起到固定效果，便于对圆管件加工处理；通过调节螺母与夹爪的相互配合，便于对夹爪的间距进行调整，从而增加夹持组件的适用范围，使夹持组件能够适应多种不同尺寸的圆管，便于封尾机对多种不同尺寸的圆管进行加工；通过滑块与第二滑槽的相互配合，便于夹持组件的安装，可方便的将夹持组件从安装孔内取出，便于对夹持组件件检修，降低对封尾机转盘的维护成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的剖面示意图一。
[0015]图3为图2中的A处放大图。
[0016]图4为本专利技术的剖面示意图二。
[0017]图5为图4中的B处放大图。
[0018]图6为本专利技术的剖面示意图三。
[0019]图7为图6中的C处放大图。
[0020]图8为本专利技术夹持组件的结构示意图。
[0021]图9为本专利技术夹持组件的剖面示意图。
[0022]图10为本专利技术安装座的结构示意图。
[0023]图11为本专利技术夹爪的结构示意图。
[0024]图12为本专利技术夹爪的剖面示意图。
[0025]图13为本专利技术固定板的结构示意图。
[0026]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种维护成本低的灌装封尾机的转盘，包括盘体（1）和设于所述盘体（1）上的多个夹持组件，所述盘体（1）上设有多个安装孔（11），所述夹持组件设于所述安装孔（11）内，其特征在于：所述夹持组件包括安装座（21）及设于所述安装座（21）上的多个夹爪（22），所述安装座（21）上套设有与所述夹爪（22）相配合的调节螺母（23），所述安装座（21）侧壁上设有连接架（211），所述安装孔（11）内壁上设有与所述连接架（211）相配合的支撑板，所述连接架（211）上设有多个滑块（2111），所述安装孔（11）内壁上设有与所述滑块（2111）相配合的第二滑槽；所述安装座（21）顶部设有第一限位板（213），所述安装座（21）侧壁上设有第二限位板（214），所述调节螺母（23）套设于所述第一限位板（213）和所述第二限位板（214）之间；所述安装座（21）通过一连接架（211）与所述安装孔（11）内壁相连，安装孔内壁上设有与夹爪相配合的第一凹槽（111）；所述夹爪（22）一侧侧壁上设有连接块（221），所述连接块（221）上设有第三活动腔（2211），所述第三活动腔（2211）内壁上设有固定弹簧（2212），所述固定弹簧（2212）一端设有固定块（222），固定块为橡胶制成，固定块一端设于第三活动腔内；所述安装座（21）内设有第四活动腔（216），第四活动腔顶部设有第一通孔，第四活动腔底部设有第四通孔，所述第四活动腔（216）内穿设有第一连接杆（217），第一连接杆顶部穿设于第一通孔内，底部穿设于第四通孔内，所述第一连接杆（217）顶部设有推板（2172），推板设于安装座上方，所述第一连接杆（217）上设有第三限位板（2171），所述第三限位板（2171）设于所述第四活动腔（216）内，所述第三限位板（2171）上设有限位弹簧（2161），限位弹簧与第四活动腔内壁相接触；所述支撑组件包括活动连接于所述第一连接板（1422）底部的第二连接杆（14222）、活动连接于所述第二连接杆（14222）一端的第三连接杆（164）、穿设于所述第二连接杆（14222）和所述第三连接杆（164）上的第二连接轴（162）及设于所述第二活动腔（16）内壁上与所述第二连接杆（14222）和所述第三连接杆（164）相配合的复位弹簧（163），所述第二活动腔（16）内壁上设有与所述第二连接轴（162）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡珠珠，
申请(专利权)人：胡珠珠，
类型：发明
国别省市：