一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法技术

技术编号:27201490 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-31 12:11
本申请涉及一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法。该方法采用二甲基硅氧烷混合环体与四甲基二乙烯基二硅氧烷在酸性催化剂下反应,然后选用碱或碱盐中和酸性催化剂中和完成制备得到超低粘度乙烯基硅油;该方法获得的乙烯基硅油粘度低于50mm2/s,最多可以做到低于20mm2/s。产品储存稳定,生产操作简单,易于生产化。在液体胶中应用更广,并且还能满足其他有机硅改性的合成需求。有机硅改性的合成需求。有机硅改性的合成需求。

【技术实现步骤摘要】
一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法


[0001]本申请涉及一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法。

技术介绍

[0002]乙烯基硅油是制备加成型液体硅橡胶、有机硅灌封胶等的主要原料,目前,市场上最常用的结构是乙烯基封端聚二甲基硅氧烷,该结构的乙烯基硅油粘度集中在100~10万不等,根据使用操作的要求及硅胶性能要求会选择不同粘度的产品。在制备一些需求流动性胶的时候,会需求粘度更低的产品。
[0003]乙烯基硅油的合成方法又很多,但是常规的酸碱催化环体开环平衡制备乙烯基硅油最低只能做到50mm2/s,更低粘度的乙烯基硅油很难做到。如中国专利技术专利申请(公开号:CN106279697A,公开日:20170104)公开了一种低粘度乙烯基硅油及其制备方法,该低粘度乙烯基硅油的制备方法包括以下步骤:1)对二甲基硅氧烷混合环体进行抽真空脱低,再加入酸进行前处理;2)加入碱性催化剂和四甲基二乙烯基二硅氧烷,充分反应;3)对步骤2)的产物进行除媒,除去碱性催化剂,再抽真空脱低,得到低粘度乙烯基硅油。本专利技术的低粘度乙烯基硅油无色透明,粘度仅为80~90cps,产品收率达到93%以上。但在很多有机硅改性材料里,需要合适的有机硅链节添加,较高的粘度不利于与其他材料反应。因此需要开发一种粘度低于50mm2/s,最好低于20mm2/s的乙烯基硅油。
[0004]中国专利技术专利申请(公开号:CN111690138A,公开日:20200922)公开了低粘度乙烯基羟基硅油及其制备方法,所述低粘度乙烯基羟基硅油的原料包括100重量份甲基环硅氧烷、5~25重量份甲基乙烯基四环体、30~50重量份醋酸酐和2~5重量份酸性催化剂,以及其中,所述低粘度乙烯基羟基硅油的羟基含量为8~12wt%,乙烯基含量为1.4~6wt%,25℃下的粘度为25~40mm2/s。该专利所公开的低粘度硅油是以羟基封端的,侧链上还有部分乙烯基的硅油,但是对于乙烯基封端的硅油却很难做到。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题,本申请的目的是提供一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法,该方法获得的乙烯基硅油粘度低于50mm2/s,最多可以做到低于20mm2/s。产品储存稳定,生产操作简单,易于生产化。在液体胶中应用更广,并且还能满足其他有机硅改性的合成需求。
[0006]为了实现上述的目的,本申请采用了以下的技术方案:
[0007]一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法,该方法采用二甲基硅氧烷混合环体与四甲基二乙烯基二硅氧烷在酸性催化剂下反应,然后选用碱或碱盐中和酸性催化剂中和完成制备得到超低粘度乙烯基硅油;所述的酸性催化剂为具有以下的结构式磺酸类化合物:
[0008]R-SO3H;
[0009]其中R为取代或未取代的C1-10烃基、C3-7环烃基、C3-7环烃基-C1-4烃基、苯基、苯基-C1-4烃基以及阳离子大孔树脂基团中的一种或多种;
[0010]所述的乙烯基硅油的低粘度低于50mm2/s,优选,乙烯基硅油的低粘度低于30mm2/s,最优选,乙烯基硅油的低粘度低于20mm2/s。
[0011]作为优选,所述的二甲基硅氧烷混合环体、四甲基二乙烯基二硅氧烷、酸性催化剂、碱盐的用量比为1000g:50~150g:0.3~1.5g:1~5g。
[0012]作为优选,所述的酸为对甲苯磺酸、三氟甲烷磺酸、阳离子交换树脂中的至少一种。
[0013]作为优选,所述的碱或碱盐为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的至少一种。
[0014]作为进一步改进,对二甲基硅氧烷混合环体进行抽真空除低组分带出原料中的水分,抽真空脱低在10~80℃下进行,时间为1~2h。
[0015]作为优选,所述的二甲基硅氧烷混合环体与四甲基二乙烯基二硅氧烷的反应温度为20~150℃,反应时间为5~16h。
[0016]作为优选,中和温度是20~100℃,中和时间是1~4h。
[0017]作为优选,中和完成后采用采用负压抽滤或板框压滤。
[0018]作为优选,中和完成后进行减压蒸馏,减压蒸馏真空度是控制到-0.1MPa,温度130~200℃,时间2~6h。
[0019]进一步,本申请还提供了所述的方法制备得到的超低粘度乙烯基硅油。
[0020]本专利技术的有益效果是:本申请的方法制备的超低粘度乙烯基硅油无色透明,无特殊气味,粘度最低可以做到20mm2/s以下并且还保证了产品收率90%以上,残留的二甲基硅氧烷环体D3-D10总和小于3000ppm。产品储存稳定,生产操作简单,易于生产化。在液体胶中应用更广,并且还能满足其他有机硅改性的合成需求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例1的产品红外光谱图。
[0022]图2为本专利技术实施例1的产品核磁共振图谱。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术的事实作具体说明,但实施例不是对本专利技术保护范围的限制。
[0024]实施例1
[0025]将2500g二甲基硅氧烷混合环体加入烧瓶,75℃恒温抽真空脱低1h,降至室温加入四甲基二乙烯基二硅氧烷330g,再加入酸性催化剂1.25g,开始升温,40℃恒温搅拌反应12h,再加入碳酸氢钠4g中和反应2h后,负压中速滤纸抽滤后得到无色透明液体,最后150℃恒温脱低组分2h,即可得到超低粘度乙烯基硅油A。
[0026]实施例2
[0027]将2500g二甲基硅氧烷混合环体加入烧瓶,75℃恒温抽真空脱低1h,降至室温加入四甲基二乙烯基二硅氧烷330g,再加入酸性催化剂1.25g,开始升温至80℃,恒温搅拌反应5h,再加入碳酸氢钠4g中和反应1h后,负压中速滤纸抽滤后得到无色透明液体,最后150℃恒温脱低组分3h,即可得到超低粘度乙烯基硅油B。
[0028]实施例3
[0029]将2500g二甲基硅氧烷混合环体加入烧瓶,75℃恒温抽真空脱低1h,降至室温加入四甲基二乙烯基二硅氧烷477g,再加入阳离子交换树脂95g,开始升温至80~100℃反应12h,反应完成后过滤出阳离子交换树脂(可重复使用),得无色透明液体,再通氮气升温至180℃恒温脱低组分1h,即可得到超低粘度乙烯基硅油C。
[0030]对比例1
[0031]中国专利技术专利申请(公开号CN106279697A、公开日20170104)公开的方法:
[0032]将2500g二甲基硅氧烷混合环体加入烧瓶,80℃恒温抽真空脱低1h,加入10g草酸进行前处理,再加入10g碱性催化剂,15min后加入330g四甲基二乙烯基二硅氧烷,120℃恒温搅拌反应3h,再恒温140℃进行1h除媒,最后180℃恒温脱低1h,得到乙烯基硅油D。
[0033]对比例2
[0034]将2500g二甲基硅氧烷混合环体加入烧瓶,75℃恒温抽真空脱低1h,降至室温加入四甲基二乙烯基二硅氧烷477g,再加入浓硫酸93.5g,开始室温搅拌反应12h,再加入碳酸钠140g中和反应3h后,负压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法,该方法采用二甲基硅氧烷混合环体与四甲基二乙烯基二硅氧烷在酸性催化剂下反应,然后选用碱或碱盐中和酸性催化剂中和完成制备得到超低粘度乙烯基硅油;其特征在于,所述的酸性催化剂为具有以下的结构式磺酸类化合物:R-SO3H;其中R 为取代或未取代的C1-10烃基、C3-7环烃基、C3-7环烃基-C1-4烃基、苯基、苯基-C1-4烃基以及阳离子大孔树脂基团中的一种或多种;所述的乙烯基硅油的低粘度低于50mm2/s,优选,乙烯基硅油的低粘度低于20mm2/s。2.根据权利要求1所述的一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法,其特征在于,所述的二甲基硅氧烷混合环体、四甲基二乙烯基二硅氧烷、酸性催化剂、碱盐的用量比为1000g:50~150g:0.3~1.5g:1~5g。3.根据权利要求1所述的一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法,其特征在于,所述的酸为对甲苯磺酸、三氟甲烷磺酸、阳离子交换树脂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种超低粘度乙烯基硅油的制备方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李童成叶星晨孙云梅易有彬许银根
申请(专利权)人:浙江润禾有机硅新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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