用于白酒生产的酒槽渣液分离设备及其分离方法技术

本发明专利技术公开了用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，包括底板、减震机构、驱动机构、转筒组件，底板的顶面上设有底箱，底箱的底面通过减震机构与底板连接；底箱内底部设有横板，位于横板下方在底箱内底部安装有驱动机构，横板的顶面中部设有竖板，且竖板的顶面与底箱内顶面固接；位于竖板两侧在横板的顶面设有一对套筒，每个套筒内均设有离心筛筒，驱动机构分别与对应的离心筛筒连接，每个离心筛筒的顶端口均设有转筒组件。本发明专利技术还公开了用于白酒生产的酒槽渣液分离设备的分离方法；本发明专利技术通过各机构组件的配合使用，操作步骤简便，方便了后期对分离的液体及废渣进行收集清理，进一步增加了减震的效果，进一步提高了分离的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于白酒生产的酒槽渣液分离设备及其分离方法


[0001]本专利技术涉及白酒生产
，尤其涉及用于白酒生产的酒槽渣液分离设备及其分离方法。

技术介绍

[0002]由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。
[0003]白酒生产用酒糟渣与酒溶液需要进行分离，传统的分离设备存在以下：1、采用搅拌的分离方式进行分离，效率比较低下，且分离的效果不好，后期不便对分离的液体及废渣进行收集清理；2、现有分离设备由于采用大规模搅拌的方式，会造成设备产生剧烈震荡，造成设备内的零部件使用寿命下降，需要经常对损坏件进行更换，费时费力，不能适应现代化生产的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于白酒生产的酒槽渣液分离设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，包括底板、减震机构、驱动机构、转筒组件，所述底板的顶面上设有底箱，所述底箱的底面四个拐角均通过减震机构与底板连接；所述底箱内底部设有横向固接的横板，位于横板下方在底箱内底部安装有驱动机构，所述横板的顶面中部设有竖向固接的竖板，且所述竖板的顶面与底箱内顶面固接；位于竖板两侧在横板的顶面设有一对竖向固接的套筒，所述底箱的顶面两侧凹陷有一对圆形通孔，每个所述套筒内均设有开口朝上的离心筛筒，所述驱动机构分别与对应的离心筛筒连接，每个所述离心筛筒的顶端口均设有贯穿圆形通孔的转筒组件。
[0007]优选地，所述减震机构包括减震板、减震筒、减震杆，所述底箱的底面拐角设有固定连接的减震板，所述减震板的底面两端设有一对第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均与减震筒活动铰接，每个所述减震筒的开口内均插设有滑动贯穿的减震杆，位于减震杆对应的位置在底板的顶面均设有第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均与减震杆的底端活动铰接，每个所述减震筒的外端部均套设有减震环，每根所述减震杆上均套设有减震环固接的减震弹簧。
[0008]优选地，所述底箱的外侧面四个拐角均设有竖向固接的减震滑轨，且每根所述减震滑轨上均卡合有滑动连接的减震滑块，所述底板的顶面四个拐角均设有斜向固接的支撑腿，且每根所述支撑腿的顶端均与对应的减震滑块固接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆、蜗轮，所述底箱内底部一侧安装有固定轴承，所述底箱内底部另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部套设有同轴
联接的蜗杆，且所述蜗杆的外端插设在固定轴承内，位于竖板两侧在横板的顶面设有一对贯穿固接的联动轴承，每个所述联动轴承内均插设有联动轴，每根所述联动轴的底端均设有蜗轮，且每个所述蜗轮均与蜗杆啮合传动。
[0010]优选地，所述离心筛筒的底面中部设有圆形板，所述圆形板的底面凹陷有矩形槽，所述联动轴的顶端设有矩形块，且所述矩形块配合卡设在矩形槽内。
[0011]优选地，所述转筒组件包括连接筒、转筒、T形筒，所述圆形通孔内安装有轴承环，所述离心筛筒的顶端口设有贯通固接的连接筒，所述连接筒的顶端口设有贯通固接的转筒，所述转筒的中部套设有T形筒，且所述T形筒滑动贯穿轴承环，所述转筒的顶端外侧套设有固定环，所述固定环的两端设有一对把手。
[0012]优选地，位于横板的上方在底箱的两侧面设有一对贯穿固接的排液筒，且每个所述排液筒的里端均贯穿伸入至对应的套筒的底部，每个所述排液筒的外端均设有排液阀。
[0013]优选地，所述底板的底面四个拐角处均设有万向轮支架，每个所述万向轮支架的开口内均通过轮轴与万向轮滚动连接。
[0014]本专利技术还提出了用于白酒生产的酒槽渣液分离设备的分离方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一，推动万向轮，移动底板至指定位置，驱动电机通过电源线与外接电源电性连接；
[0016]步骤二，通过把手带动转筒下降，使得T形筒配合插设在轴承环内，带动离心筛筒居中放置在套筒内，使得圆形板上的矩形槽配合卡合在矩形块上，把酒槽渣倒入至转筒，酒槽渣顺着酒槽渣通过连接筒进入至离心筛筒内，由于转筒配合离心筛筒的重力作用，增加了圆形板与矩形块卡合的稳定性，避免了在离心过程中圆形板脱离矩形块的卡合造成离心筛筒的损坏；
[0017]步骤三，控制驱动电机启动，驱动电机的电机轴带动蜗杆同步转动，由于啮合作用带动蜗轮及联动轴同步转动，进而通过矩形块带动圆形板及离心筛筒开始做离心转动，进而通过连接筒带动转筒及T形筒沿着轴承环同步转动，进一步增加了离心筛筒转动时的稳定性；在离心筛筒做离心转动时，酒槽渣中的液体顺着离心筛筒进入至套筒内底部，通过排液阀控制排液筒的开启，套筒内的液体顺着排液筒排出，工人对液体进行收集即可；
[0018]步骤四，在离心筛筒做离心转动时，会带动底箱进行振动，在铰接作用的配合下，带动减震筒沿着减震滑杆往复滑动，减震弹簧的张力作用与振动力互相抵消，起到减震缓冲的作用，同时底箱振动时，带动减震华怪沿着减震滑块上下滑动，进一步增加了减震的效果，进一步提高了底箱的稳定性；
[0019]步骤五，待酒槽渣固液分离结束后，停止驱动电机作业，通过把手带动转筒提升，使得T形筒沿着轴承环滑出，带动连接筒及离心筛筒沿着套筒提升，然后取出离心筛筒内的酒槽渣进行处理即可。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过转筒组件的配合使用，通过把手带动转筒升降，使得T形筒沿着轴承环滑动，带动连接筒及离心筛筒沿着套筒滑动，使得圆形板上的矩形槽配合卡合在矩形块上，增加了圆形板与矩形块卡合的稳定性，避免了在离心过程中圆形板脱离矩形块的卡合造成离心筛筒的损坏；
[0022]2、通过驱动机构的配合使用，驱动电机的电机轴带动蜗杆同步转动，由于啮合作
用带动蜗轮及联动轴同步转动，进而通过矩形块带动圆形板及离心筛筒开始做离心转动，进而通过连接筒带动转筒及T形筒沿着轴承环同步转动，进一步增加了离心筛筒转动时的稳定性；
[0023]3、通过减震机构的配合使用，在铰接作用的配合下，带动减震筒沿着减震滑杆往复滑动，减震弹簧的张力作用与振动力互相抵消，起到减震缓冲的作用，同时底箱振动时，带动减震滑块沿着减震滑块上下滑动，进一步增加了减震的效果，进一步提高了设备整体的稳定性；
[0024]综上所述，本专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了现有设备固液分离效率低及减震缓冲效果差的问题，且操作步骤简便，方便了后期对分离的液体及废渣进行收集清理，进一步增加了减震的效果，进一步提高了分离的工作效率。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本专利技术的主视剖面图；
[0027]图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，包括底板(1)、减震机构、驱动机构、转筒组件，其特征在于：所述底板(1)的顶面上设有底箱(2)，所述底箱(2)的底面四个拐角均通过减震机构与底板(1)连接；所述底箱(2)内底部设有横向固接的横板(21)，位于横板(21)下方在底箱(2)内底部安装有驱动机构，所述横板(21)的顶面中部设有竖向固接的竖板(22)，且所述竖板(22)的顶面与底箱(2)内顶面固接；位于竖板(22)两侧在横板(21)的顶面设有一对竖向固接的套筒(3)，所述底箱(2)的顶面两侧凹陷有一对圆形通孔，每个所述套筒(3)内均设有开口朝上的离心筛筒(31)，所述驱动机构分别与对应的离心筛筒(31)连接，每个所述离心筛筒(31)的顶端口均设有贯穿圆形通孔的转筒组件。2.根据权利要求1所述的用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，其特征在于：所述减震机构包括减震板(15)、减震筒(16)、减震杆(17)，所述底箱(2)的底面拐角设有固定连接的减震板(15)，所述减震板(15)的底面两端设有一对第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均与减震筒(16)活动铰接，每个所述减震筒(16)的开口内均插设有滑动贯穿的减震杆(17)，位于减震杆(17)对应的位置在底板(1)的顶面均设有第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均与减震杆(17)的底端活动铰接，每个所述减震筒(16)的外端部均套设有减震环，每根所述减震杆(17)上均套设有减震环固接的减震弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，其特征在于：所述底箱(2)的外侧面四个拐角均设有竖向固接的减震滑轨(13)，且每根所述减震滑轨(13)上均卡合有滑动连接的减震滑块(14)，所述底板(1)的顶面四个拐角均设有斜向固接的支撑腿(12)，且每根所述支撑腿(12)的顶端均与对应的减震滑块(14)固接。4.根据权利要求1所述的用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(23)、蜗杆(24)、蜗轮(25)，所述底箱(2)内底部一侧安装有固定轴承，所述底箱(2)内底部另一侧安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的电机轴端部套设有同轴联接的蜗杆(24)，且所述蜗杆(24)的外端插设在固定轴承内，位于竖板(22)两侧在横板(21)的顶面设有一对贯穿固接的联动轴承，每个所述联动轴承内均插设有联动轴(27)，每根所述联动轴(27)的底端均设有蜗轮(25)，且每个所述蜗轮(25)均与蜗杆(24)啮合传动。5.根据权利要求4所述的用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，其特征在于：所述离心筛筒(31)的底面中部设有圆形板(36)，所述圆形板(36)的底面凹陷有矩形槽，所述联动轴(27)的顶端设有矩形块(26)，且所述矩形块(26)配合卡设在矩形槽内。6.根据权利要求1所述的用于白酒生产的酒槽渣液分离设备，其特征在于：所述转筒组件包括连接筒(32)、转筒(33)、T形筒(34)，所述圆形通孔内安装有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏勇，范晓炜，朱全东，
申请(专利权)人：青岛酒厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：