本发明专利技术提供一种光电二极管制造用胶体快速注入装置，所述支杆的顶端活动安装在调节架的底部，且支杆的末端固定安装在底架的外端，所述底架的顶端固定安装在模座的下表面，且底架的底端贴合有滑块，所述滑块的外表面固定连接有压缩弹簧，且滑块的内端贴合有推板，所述推板的内侧表面设置有储胶囊，所述储胶囊与模座之间通过连接管固定连接。在活动板向下移动时，调节架的外端向上，从而带动支杆底端的底架向上移动，在底架移动至顶端时，胶体模盖与模座重合后，底架底端与滑块的斜槽脱离后，通过压缩弹簧的推力推动滑块与推板，从而挤压储胶囊挤入胶槽的内部进行注胶，形成胶体，保证注胶成型后的胶体表面处于同一水平线，同时能够快速注胶。够快速注胶。够快速注胶。
【技术实现步骤摘要】
一种光电二极管制造用胶体快速注入装置
[0001]本专利技术属于光电二极管制造
，尤其涉及一种光电二极管制造用胶体快速注入装置。
技术介绍
[0002]光电二极管是将光信号转化为电信号，并通过释放导电载流子，把福射到半导体的光能量转变为电信号的半导体器件，常常用于检测微弱光信号，光电二极管和普通的二极管一样，在制造过程中一般需要对芯片外表面进行固定胶体，使其成为固定的形状。
[0003]在注胶时，胶体一般需要固定成固定的形状，无法保证胶体成型后的形状的垂直的同时，不能快速有效进行注胶，注胶效率低下，另外在注胶后，胶体的成型速度慢，不利于后续的操作步骤进行，耽误处理时间，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供光电二极管制造用胶体快速注入装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种光电二极管制造用胶体快速注入装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种光电二极管制造用胶体快速注入装置，包括注胶仓，所述注胶仓的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的表面活动安装有调节架，所述调节架的内端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮转动安装在注胶仓的内部，且扇形齿轮的内侧表面啮合有活动板，所述活动板滑动安装在固定座外表面，且相邻活动板的内侧表面均固定安装有插杆，相邻所述插杆之间固定安装有连杆，所述连杆的上表面设置有热气囊，所述插杆的底端下方设置有移动块，所述移动块的外端固定安装有出风筒，所述出风筒和热气囊之间通过软管固定连接，所述活动板的底端固定安装有胶体模盖，所述胶体模盖的下方设置有模座，所述胶体模盖和模座的内部均设置有胶槽，且胶体模盖和模座均滑动安装在侧板的表面，所述侧板的内部贯穿有支杆，所述支杆的顶端活动安装在调节架的底部，且支杆的末端固定安装在底架的外端，所述底架的顶端固定安装在模座的下表面，且底架的底端贴合有滑块，所述滑块的外表面固定连接有压缩弹簧，且滑块的内端贴合有推板，所述推板的内侧表面设置有储胶囊，所述储胶囊与模座之间通过连接管固定连接。
[0006]进一步的，所述圆盘和调节架的连接处设置有相对应的凸柱和滑槽，所述活动板的外表面设置有与扇形齿轮相对应的齿块，在圆盘旋转时，利用圆盘与调节架之间凸柱与滑槽的结合来带动调节架进行摆动，调节架带动扇形齿轮在注胶仓的内部进行转动，扇形齿轮与活动板表面的齿块啮合后带动活动板上下移动。
[0007]进一步的，所述胶体模盖和模座为上下对应设置，所述模座内部开设的胶槽与储胶囊为互通结构，所述胶槽分别等距分布在胶体模盖和模座的内部。
[0008]进一步的，所述插杆为L形结构，所述插杆的底端和移动块的内部分别设置有相对应的斜块和斜槽，所述移动块的内侧表面固定连接有弹簧，在活动板带动插杆向上移动时，
插杆与移动块脱离后，经弹簧作用后移动块推动出风筒外侧移动，同时插杆之间的连杆挤压热气囊，将热空气挤出与分开初步成型的胶体接触。
[0009]进一步的，所述圆盘固定安装在电机的输出端，所述出风筒和软管的连接处设置有单向阀。
[0010]进一步的，所述底架为T形结构，所述底架的底端和滑块的内部分别设置有相对应的斜块和斜槽，在支杆带动底架上移动至顶端时，胶体模盖与胶座重合后，底架底端与滑块的斜槽脱离后，通过压缩弹簧的推力推动滑块内端的推板，从而挤压储胶囊进行注胶。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该专利技术将需要注胶时，将光电二极管的主板放入模座内部的胶槽中，通过电机带动圆盘旋转，利用圆盘与调节架之间凸柱与滑槽的结合来带动调节架进行摆动，调节架带动扇形齿轮在注胶仓的内部进行转动，扇形齿轮与活动板表面的齿块啮合后带动活动板上下移动，在活动板向下移动时，调节架的外端向上，从而带动支杆底端的底架向上移动，在底架移动至顶端时，胶体模盖与模座重合后，底架底端与滑块的斜槽脱离后，通过压缩弹簧的推力推动滑块内端的推板，从而挤压储胶囊挤入胶槽的内部进行注胶，形成胶体，保证注胶成型后的胶体表面处于同一水平线，同时能够快速注胶。
[0013]2、该专利技术当调节架带动扇形齿轮带动活动板摆动至上方时，胶体模盖与模座分离，此时胶体处于模座的内部，同时活动板带动插杆向上移动，活动板内侧表面的插杆与移动块脱离后，经弹簧作用后移动块推动出风筒外侧移动，同时插杆之间的连杆挤压热气囊，将热空气挤出与分开初步成型的胶体接触，使得胶体能够快速成型，加快注胶的成型速度。
附图说明
[0014]图1是本专利技术内部结构示意图；
[0015]图2是本专利技术注胶仓的内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术调节架和圆盘连接处的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术模座与底架连接处的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术图4中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1、注胶仓；2、圆盘；3、调节架；4、扇形齿轮；5、活动板；6、固定座；7、插杆；8、连杆；9、热气囊；10、移动块；11、出风筒；12、软管；13、胶体模盖；14、模座；15、胶槽；16、侧板；17、支杆；18、底架；19、滑块；20、压缩弹簧；21、推板；22、储胶囊；23、连接管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]本专利技术提供一种光电二极管制造用胶体快速注入装置，如附图1至附图5所示：包括注胶仓1，注胶仓1的内部转动安装有圆盘2，圆盘2固定安装在电机的输出端，圆盘2的表面活动安装有调节架3，调节架3的内端固定安装有扇形齿轮4，扇形齿轮4转动安装在注胶仓1的内部，且扇形齿轮4的内侧表面啮合有活动板5，圆盘2和调节架3的连接处设置有相对应的凸柱和滑槽，活动板5的外表面设置有与扇形齿轮4相对应的齿块，在圆盘2旋转时，利用圆盘2与调节架3之间凸柱与滑槽的结合来带动调节架3进行摆动，调节架3带动扇形齿轮4在注胶仓1的内部进行转动，扇形齿轮4与活动板5表面的齿块啮合后带动活动板5上下移
动，活动板5滑动安装在固定座6外表面，且相邻活动板5的内侧表面均固定安装有插杆7，相邻插杆7之间固定安装有连杆8，连杆8的上表面设置有热气囊9，插杆7的底端下方设置有移动块10，插杆7为L形结构，插杆7的底端和移动块10的内部分别设置有相对应的斜块和斜槽，移动块10的内侧表面固定连接有弹簧，移动块10的外端固定安装有出风筒11，出风筒11和热气囊9之间通过软管12固定连接，出风筒11和软管12的连接处设置有单向阀，在活动板5带动插杆7向上移动时，插杆7与移动块10脱离后，经弹簧作用后移动块10推动出风筒11外侧移动，同时插杆7之间的连杆8挤压热气囊9，将热空气挤出与分开初步成型的胶体接触。
[0022]活动板5的底端固定安装有胶体模盖13，胶体模盖13的下方设置有模座14，胶体模盖13和模座14的内部均设置有胶槽15，胶槽15分别等距分布在胶体模盖13和模座14的内部，胶体模盖13和模座14为上下对应设置，胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光电二极管制造用胶体快速注入装置，包括注胶仓(1)，其特征在于：所述注胶仓(1)的内部转动安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)的表面活动安装有调节架(3)，所述调节架(3)的内端固定安装有扇形齿轮(4)，所述扇形齿轮(4)转动安装在注胶仓(1)的内部，且扇形齿轮(4)的内侧表面啮合有活动板(5)，所述活动板(5)滑动安装在固定座(6)外表面，且相邻活动板(5)的内侧表面均固定安装有插杆(7)，相邻所述插杆(7)之间固定安装有连杆(8)，所述连杆(8)的上表面设置有热气囊(9)，所述插杆(7)的底端下方设置有移动块(10)，所述移动块(10)的外端固定安装有出风筒(11)，所述出风筒(11)和热气囊(9)之间通过软管(12)固定连接，所述活动板(5)的底端固定安装有胶体模盖(13)，所述胶体模盖(13)的下方设置有模座(14)，所述胶体模盖(13)和模座(14)的内部均设置有胶槽(15)，且胶体模盖(13)和模座(14)均滑动安装在侧板(16)的表面，所述侧板(16)的内部贯穿有支杆(17)，所述支杆(17)的顶端活动安装在调节架(3)的底部，且支杆(17)的末端固定安装在底架(18)的外端，所述底架(18)的顶端固定安装在模座(14)的下表面，且底架(18)的底端贴合有滑块(19)，所述滑块(19)的外表面固定连接有压缩弹簧(20)，且滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张月荣，
申请(专利权)人：粤融广州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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