一种橡胶制品再利用加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种橡胶制品再利用加工系统，包括底板、研磨装置、筛分装置、破碎装置和预切装置，所述的底板上安装有研磨装置，研磨装置上安装有筛分装置，筛分装置上安装有破碎装置，破碎装置上安装有预切装置，本发明专利技术可以解决现有的橡胶制品破碎研磨时存在的以下难题：传统的橡胶制品破碎时，需要人工使用切割设备将橡胶制品切割成条状或块状，然后人工对条状或块状的橡胶制品进行研磨作业，人工对橡胶制品的切割效率低下，并且研磨的劳动量较大，降低了橡胶制品破碎研磨的效率。低了橡胶制品破碎研磨的效率。低了橡胶制品破碎研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品再利用加工系统


[0001]本专利技术涉及橡胶加工
，具体的说是一种橡胶制品再利用加工系统。

技术介绍

[0002]现有的橡胶制品废料会随意的丢弃，由于橡胶为高分子弹性体材料，不容易降解，燃烧式处理严重污染环境，已经明令禁止，对一些制品，如轮胎、密封件等，体积大，处理非常困难，给人们带来不便，将橡胶制品进行破碎并研磨成橡胶粉末是现有的对回收的橡胶制品处理较为妥善的方式，能够对橡胶制品进行回收再利用。
[0003]然而现有的橡胶制品破碎研磨时存在的以下难题，a,传统的橡胶制品破碎时，需要人工使用切割设备将橡胶制品切割成条状或块状，然后人工对条状或块状的橡胶制品进行研磨作业，人工对橡胶制品的切割效率低下，并且研磨的劳动量较大，降低了橡胶制品破碎研磨的效率；b现有的橡胶制品破碎研磨时，不能够对橡胶制品进行全面的破碎研磨作业，并且橡胶制品研磨不均匀，影响橡胶粉末的后续使用，能够提高橡胶制品的破碎研磨质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种橡胶制品再利用加工系统，可以解决上述中提到的橡胶制品破碎研磨时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种橡胶制品再利用加工系统，包括底板、研磨装置、筛分装置、破碎装置和预切装置，所述的底板上安装有研磨装置，研磨装置上安装有筛分装置，筛分装置上安装有破碎装置，破碎装置上安装有预切装置。
[0006]所述的研磨装置包括研磨箱、一号电机、旋转圆杆、方杆、抵紧弹簧杆、U型板、抵紧圆杆和研磨辊，所述的底板中端安装有研磨箱，研磨箱内开设有研磨槽，研磨箱前端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过研磨箱安装有旋转圆杆，旋转圆杆后端通过轴承安装在研磨箱后端内壁上，旋转圆杆上位于研磨箱内壁之间安装有方杆，方杆外壁上沿其周向方向从前端至后端安装有抵紧弹簧杆，抵紧弹簧杆上安装有U型板，U型板前后两端内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆上安装有研磨辊，通过研磨辊对研磨箱内的橡胶制品进行研磨作业，使得橡胶制品研磨的更加均匀。
[0007]所述的破碎装置包括破碎圆箱、过滤圆网、二号电机、卡杆、连接圆杆、定位圆杆、伸缩气缸、挤出杆、T型滑动杆、弧形切刀、滑动圆杆和挤压圆辊，所述的研磨箱上端安装有破碎圆箱，破碎圆箱下端内壁之间安装有过滤圆网，破碎圆箱上端内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有连接圆杆，连接圆杆下端安装有卡杆，卡杆下端安装有定位圆杆，定位圆杆下端通过轴承安装在过滤圆网上，卡杆、连接圆杆和定位圆杆上开设有空心槽，空心槽内壁上沿其周向方向从上端至下端均匀安装开设有滑孔，空心槽上端内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有挤出杆，挤出杆外壁上沿其周向方向均匀开设有斜槽，斜槽内
通过滑动配合的方式安装有T型滑动杆，T型滑动杆穿过滑孔且T型滑动杆通过滑动配合的方式安装在滑孔内，T型滑动杆外端安装有弧形切刀，破碎圆箱下端内壁上沿其周向方向开设有滑动环槽，定位圆杆外壁上沿其周向方向均匀安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在滑动环槽，滑动圆杆上通过轴承安装有挤压圆辊，且挤压圆辊和过滤圆网之间相互配合使用，能够对橡胶制品进行全面的破碎作业，为橡胶制品的研磨提供了便利。
[0008]所述的预切装置包括进料管、支撑板、直板、三号电机、动力圆杆、动力圆板、T型下压杆、平板、切割刀和回位弹簧杆，所述的破碎圆箱上端右侧外壁上开设有进料槽，进料槽外壁上安装有进料管，进料管上端中部开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有T型下压杆，T型下压杆下端安装有平板，平板下端左右对称安装有切割刀，T型下压杆前后两端外壁上对称安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆下端连接在进料管上，进料管上端前后对称安装有直板，位于进料管前端的直板外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过直板安装有动力圆杆，动力圆杆后端通过轴承安装在进料管后端的直板内壁上，动力圆杆上位于直板内壁之间偏心安装有动力圆板，动力圆板下端抵紧在T型下压杆上，进料管右端下侧外壁上安装有支撑板，支撑板下端连接在底板上，通过切割刀对橡胶制品进行切割作业，为橡胶制品进行破碎作业提供了便利。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的筛分装置包括方板、气泵、进气管、出料箱、出料口、双向气缸、推进杆和毛刷，所述的研磨箱左端上侧内壁上开设有筛分孔，研磨箱右端上侧开设有进气槽，研磨箱右端外壁上安装有方板，方板上安装有气泵，气泵输出端安装有进气管，进气管连接在进气槽外壁上，研磨箱左端外壁上安装有出料箱，出料箱下端中部开设有方槽，出料箱下端位于方槽下侧安装有出料口，出料箱前后两端外壁上对称开设有穿槽，出料箱上端中部安装有双向气缸，双向气缸输出端安装有推进杆，推进杆穿过穿槽且通过滑动配合的方式安装在穿槽内，推进杆上位于出料箱内安装有毛刷，且毛刷和出料箱下端内壁之间相互配合使用，能够对研磨完成的橡胶制品进行筛分作业，提高了橡胶粉末的筛分效果。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，底板上位于出料口下端安装有收集箱，能够对橡胶粉末进行收集作业。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡杆和挤出杆均为圆台状杆，且圆台状杆的直径从上端至下端逐渐增大，使得挤出杆能够通过T型滑动杆带动弧形切刀运动到合适的破碎位置，能够提高橡胶制品的破碎效果。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的研磨槽上端为直状槽，研磨槽下端半圆槽，且半圆槽内壁上沿其周向方向均匀设置有研磨刀，研磨辊外壁上沿其周向方向均匀设置有挤压刀，且挤压刀和研磨刀之间相互配合使用，能够将橡胶制品研磨的更加均匀。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推进杆上侧为U状杆，推进杆下侧为直状杆，使得推进杆能够更好的带动毛刷运动。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术可以解决现有的橡胶制品破碎研磨时存在的以下难题，a,传统的橡胶制品破碎时，需要人工使用切割设备将橡胶制品切割成条状或块状，然后人工对条状或块状的橡胶制品进行研磨作业，人工对橡胶制品的切割效率低下，并且研磨的劳动量较大，降低
了橡胶制品破碎研磨的效率；b现有的橡胶制品破碎研磨时，不能够对橡胶制品进行全面的破碎研磨作业，并且橡胶制品研磨不均匀，影响橡胶粉末的后续使用，能够提高橡胶制品的破碎研磨质量。
[0016]2.本专利技术设计的研磨装置通过一号电机带动旋转圆杆转动，旋转圆杆通过研磨箱、方杆、抵紧弹簧杆、U型板、抵紧圆杆和研磨辊之间的相互配合作业，使得研磨辊能够对研磨箱内的橡胶制品进行研磨作业，使得橡胶制品研磨的更加均匀。
[0017]3.本专利技术设计的破碎装置通过伸缩气缸带动挤出杆运动，挤出杆通过T型滑动杆带动弧形切刀运动到合适的破碎位置，通过二号电机带动连接圆杆转动，连接圆杆通过破碎圆箱、过滤圆网、卡杆和定位圆杆之间的相互配合作业，使得弧形切刀能够对橡胶制品进行破碎作业，通过定位圆杆带动滑动圆杆和挤压圆辊转动，使得挤压圆辊能够对过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品再利用加工系统，其特征在于：包括底板(1)、研磨装置(2)、筛分装置(3)、破碎装置(4)和预切装置(5)，所述的底板(1)上安装有研磨装置(2)，研磨装置(2)上安装有筛分装置(3)，筛分装置(3)上安装有破碎装置(4)，破碎装置(4)上安装有预切装置(5)；所述的研磨装置(2)包括研磨箱(21)、一号电机(22)、旋转圆杆(23)、方杆(24)、抵紧弹簧杆(25)、U型板(26)、抵紧圆杆(27)和研磨辊(28)，所述的底板(1)中端安装有研磨箱(21)，研磨箱(21)内开设有研磨槽，研磨箱(21)前端外壁上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端穿过研磨箱(21)安装有旋转圆杆(23)，旋转圆杆(23)后端通过轴承安装在研磨箱(21)后端内壁上，旋转圆杆(23)上位于研磨箱(21)内壁之间安装有方杆(24)，方杆(24)外壁上沿其周向方向从前端至后端安装有抵紧弹簧杆(25)，抵紧弹簧杆(25)上安装有U型板(26)，U型板(26)前后两端内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆(27)，抵紧圆杆(27)上安装有研磨辊(28)；所述的破碎装置(4)包括破碎圆箱(4a)、过滤圆网(4b)、二号电机(4c)、卡杆(4d)、连接圆杆(4e)、定位圆杆(4f)、伸缩气缸(4g)、挤出杆(4h)、T型滑动杆(4i)、弧形切刀(4j)、滑动圆杆(4k)和挤压圆辊(4l)，所述的研磨箱(21)上端安装有破碎圆箱(4a)，破碎圆箱(4a)下端内壁之间安装有过滤圆网(4b)，破碎圆箱(4a)上端内壁上安装有二号电机(4c)，二号电机(4c)输出端安装有连接圆杆(4e)，连接圆杆(4e)下端安装有卡杆(4d)，卡杆(4d)下端安装有定位圆杆(4f)，定位圆杆(4f)下端通过轴承安装在过滤圆网(4b)上，卡杆(4d)、连接圆杆(4e)和定位圆杆(4f)上开设有空心槽，空心槽内壁上沿其周向方向从上端至下端均匀安装开设有滑孔，空心槽上端内壁上安装有伸缩气缸(4g)，伸缩气缸(4g)输出端安装有挤出杆(4h)，挤出杆(4h)外壁上沿其周向方向均匀开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有T型滑动杆(4i)，T型滑动杆(4i)穿过滑孔且T型滑动杆(4i)通过滑动配合的方式安装在滑孔内，T型滑动杆(4i)外端安装有弧形切刀(4j)，破碎圆箱(4a)下端内壁上沿其周向方向开设有滑动环槽，定位圆杆(4f)外壁上沿其周向方向均匀安装有滑动圆杆(4k)，且滑动圆杆(4k)通过滑动配合的方式安装在滑动环槽，滑动圆杆(4k)上通过轴承安装有挤压圆辊(4l)，且挤压圆辊(4l)和过滤圆网(4b)之间相互配合使用；所述的预切装置(5)包括进料管(5a)、支撑板(5b)、直板(5c)、三号电机(5d)、动力圆杆(5e)、动力圆板(5f)、T型下压杆(5g)、平板(5h)、切割刀(5i)和回位弹簧杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江龙，
申请(专利权)人：黄江龙，
类型：发明
国别省市：