一种用于金属拉丝工艺的收线器制造技术

本发明专利技术涉及金属拉丝工艺技术领域，公开了一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括箱体，所述箱体的内部安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内部安装有第二电机，所述第二电机的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有滑轮，所述箱体的顶部一端焊接有钢板，所述箱体的顶部靠近钢板的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有第一收线轮，所述第一收线轮的顶部两侧均开设有卡槽，所述所述第一收线轮的外部套设有拉丝线，本发明专利技术通过设置有钢板，在工作时，拉丝线贴合钢板表面，钢板表面为光滑的平面，不仅可以防止拉丝线受到磨损，还能够改变拉丝线的轨迹，防止拉丝线缠绕打结。防止拉丝线缠绕打结。防止拉丝线缠绕打结。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属拉丝工艺的收线器


[0001]本专利技术属于金属拉丝工艺
，具体涉及一种用于金属拉丝工艺的收线器。

技术介绍

[0002]在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
[0003]在拉丝线收线过程中，拉丝线的轨迹不受控制，容易缠绕不均匀，并且还易出现打结现象，使用时，需要把打结部分梳理顺畅才能使用，影响工作进度和工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于金属拉丝工艺的收线器，以解决上述
技术介绍
中提出的收线过程中，容易出现打结缠绕现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括箱体，所述箱体的内部安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内部安装有第二电机，所述第二电机的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有滑轮，所述箱体的顶部一端焊接有钢板，所述箱体的顶部靠近钢板的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有第一收线轮。
[0006]优选的，所述第一收线轮的顶部两侧均开设有卡槽，所述卡槽与固定盖卡合连接。
[0007]优选的，所述所述第一收线轮的外部套设有拉丝线，所述拉丝线的另一端固定在第二收线轮的外部。
[0008]优选的，所述支撑板的上方连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶部连接有转轴。
[0009]优选的，所述箱体的一侧安装有散热窗，所述散热窗的高度为箱体高度的一半。
[0010]优选的，所述箱体的底部安装有滚轮，所述滚轮的表面设置有防滑的橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过设置有钢板，在工作时，拉丝线贴合钢板表面，钢板表面为光滑的平面，不仅可以防止拉丝线受到磨损，还能够改变拉丝线的轨迹，防止拉丝线缠绕打结。
[0012]（2）本专利技术通过在电动伸缩杆的端部设置有滑轮，使得第一电机带动电动伸缩杆伸缩的同时，滑轮也在竖直方向上产生位移，从而改变第二收线轮上缠绕的拉丝线的位置，避免出现缠绕不均匀的现象。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；
图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术固定盖的爆炸图；图中：1-第一收线轮；2-固定盖；211-卡槽；3-钢板；4-滑轮；5-拉丝线；6-第二收线轮；7-转轴；8-电动伸缩杆；9-箱体；10-第一电机；11-第二电机；12-支撑板；13-滚轮；14-第一支撑架；15-第二支撑架；16-支撑杆；17-散热窗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-图3所示，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括箱体9，箱体9的内部安装有支撑板12，支撑板12的上方安装有第一支撑架14，第一支撑架14的内部安装有第二电机11，第二电机11的顶部连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端安装有滑轮4，箱体9的顶部一端焊接有钢板3，通过利用钢板 3的形状改变拉丝线5的轨迹，从而控制缠绕位置，箱体9的顶部靠近钢板3的一端安装有支撑杆16，支撑杆16的外部套设有第一收线轮1，第一收线轮1上的拉丝线5的长度至少为支撑杆16到转轴7之间的长度。
[0016]进一步的，第一收线轮1的顶部两侧均开设有卡槽211，卡槽211与固定盖2卡合连接，固定盖2采用的为较软的橡胶材质，将第一收线轮1固定在支撑杆16上，在第一收线轮1转动的时候，支撑杆16也会随着转动，防止第一收线轮1在转动过程中，脱离支撑杆16，支撑杆16底部为圆盘，可产生转动。
[0017]进一步的，第一收线轮1的外部套设有拉丝线5，拉丝线5的另一端固定在第二收线轮6的外部，通过转动第二收线轮6使得拉丝线5全部缠绕在第二收线轮6上，在第二收线轮6缠绕完成后，可将拉丝线5剪断，将剪断的一端系在新的第二收线轮6上。
[0018]进一步的，支撑板12的上方连接有第二支撑架15，第二支撑架15的内部安装有第一电机10，第一电机10的顶部连接有转轴7，通过转轴7带动第二收线轮6转动。
[0019]进一步的，箱体9的一侧安装有散热窗17，散热窗17的高度为箱体9高度的一半，控制散热面积，利用物理降温，使得外界空气进入箱体9内部，避免箱体9内部温度过高。
[0020]进一步的，箱体9的底部安装有滚轮13，通过滚轮13可对装置进行移动，滚轮13的表面设置有防滑的橡胶层18。
[0021]通过开关控制第一电机10和第二电机11，第一电机10的型号为Y180L-4，第二电机11的型号为Y180M-4，第一电机10的一端连接有转轴7，第二电机11的一端连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的型号为SLEL505。
[0022]本专利技术的工作原理及使用流程：在使用该专利技术时，将所需缠绕的拉丝线5的一端系在第二收线轮6上，然后启动第一电机10，第二收线轮6被带动转动，将支撑杆16上的第一收线轮1上的拉丝线5穿过滑轮4，然后拉丝线5被缠绕在第二收线轮6上，通过启动第一支撑架14内的第二电机1，使得电动伸缩杆8带动滑轮4上下移动，通过钢板3改变拉丝线5的轨迹，控制拉丝线5缠绕在第二收线轮6上的位置，通过将固定盖2与卡槽211卡合，将第一收线轮1
固定，在箱体9的一侧安装有散热窗17，在箱体9的底部安装有滚轮13，滚轮13的外部安装一层橡胶层18。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括箱体（9），其特征在于：所述箱体（9）的内部安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的上方安装有第一支撑架（14），所述第一支撑架（14）的内部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的顶部连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的一端安装有滑轮（4），所述箱体（9）的顶部一端焊接有钢板（3），所述箱体（9）的顶部靠近钢板（3）的一端安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的外部套设有第一收线轮（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的收线器，其特征在于：所述第一收线轮（1）的顶部两侧均开设有卡槽（211），所述卡槽（211）与固定盖（2）卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝工艺的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孔鸿，
申请(专利权)人：江门市鸿顺拉丝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：